双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)

双螺杆挤出机功能强大,适用范围广,所以可以制作的产品各种各样。针对各种物料的特性和产品要求,我们就要选择配套不同的辅机,顺应或者改善物料特性,做出完美的产品。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(1)

可以做出的产品大致分为塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。今天我们就以造粒为例,简单介绍一下利用双螺杆挤出机造粒时所需的辅机!

1、水冷拉条造粒

切粒外观:粒料为圆柱形,端面整齐,生产中粒径,长度可调。

应用范围:适应于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、专用母料等塑料切粒工序,是一种应用最广泛的工艺,具有操作方便,容易维护等优点,也是最经济实惠的选择。

辅机主要包含:不锈钢水槽,风刀(干燥用),切粒机,震动筛,料仓,烘干机等。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(2)

2、风冷输送带拉条造粒

切粒外观:粒料为圆柱形、端面整齐、生产中粒径、长度可调。

应用范围:针对填充量比较高,浸水后比较难干燥的物料,可以选择风冷输送带拉条切粒,保证物料品质。

辅机主要包括:风冷拉条机头,风冷输送带,切粒机,振动筛,成品料仓等。

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3、水环模面热切造粒辅机

切粒外观:颗粒为圆形片状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整

应用范围:针对不易拉条成型,易于干燥的物料,可以选择水环模面热切造粒辅机,跟前两种造粒方式比较,因为可以在模面直接切粒,省去了在水槽和输送带上冷却的时间,这套造粒方式产量更高一些。

辅机主要包括:水环热切机头,水环罩,切粒车,离心脱水机,离心水泵,振动筛,成品料仓等。

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4、风冷模面热切造粒辅机

切粒外观:颗粒刚切下时为圆形片状,因旋风分离器的离心力,颗粒多呈腰果形状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整。

应用范围:对于不易拉条成型和不容易干燥的物料,可以选择风冷模面热切造粒辅机。跟前两种造粒方式比较,因为可以在模面直接切粒,省去了在水槽或者输送带上冷却的时间,这套造粒方式产量更高一些。

辅机主要包括:风冷热切机头,风环罩,切粒车,高压风机,三级旋风,风送管道,振动筛,成品料仓等。

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5、水下切粒造粒辅机

切粒外观:颗粒圆润、均匀、美观,生产中可以调整颗粒大小。

应用范围:水下切粒几乎适用于所有塑料。因其成本较高,一般用来做品质要求高的,硬度小的物料,比如弹性体系列,尤其适用于高产量pp造粒,弹性体等。

辅机主要包括:水下切机头,水下切粒车,输送水管道,大块料分离装置,离心脱水机,振动筛,成品料仓等。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(6)

6、其他可选辅助设备

1. 预混阶段

大多物料喂进双螺杆挤出机之前必须要做的事情是物料的预混,这个混合是否均匀也决定了物料的品质。预混的装备有高混机,高低混机组,拌色机,还有负压无尘预混上料机组,很好地解决了车间粉尘大,污染大,达不到环保标准的各种缺陷。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(7)

2. 上料阶段

物料混合好之后,可以选择真空上料机,螺旋上料机将物料送进双螺杆挤出机喂料料斗,省却人力高强度劳动。

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3. 侧喂料机

针对某些物料,比如短玻纤,添加剂等可以选择侧向喂料机。

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4. 干燥阶段

对于干燥要求较高的物料,可以选择烘干机,沸腾床等辅机。

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5. 包装阶段

自动,半自动称重封包系统,多种规格可选,25kg/袋,50kg/袋或者其他规格可设定。

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6. 码垛系统

成品袋输送,整理,机械手码垛。

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双螺杆挤出机功能强大,适用范围广,所以可以制作的产品各种各样。针对各种物料的特性和产品要求,我们就要选择配套不同的辅机,顺应或者改善物料特性,做出完美的产品。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(13)

可以做出的产品大致分为塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。今天我们就以造粒为例,简单介绍一下利用双螺杆挤出机造粒时所需的辅机!

1、水冷拉条造粒

切粒外观:粒料为圆柱形,端面整齐,生产中粒径,长度可调。

应用范围:适应于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、专用母料等塑料切粒工序,是一种应用最广泛的工艺,具有操作方便,容易维护等优点,也是最经济实惠的选择。

辅机主要包含:不锈钢水槽,风刀(干燥用),切粒机,震动筛,料仓,烘干机等。

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2、风冷输送带拉条造粒

切粒外观:粒料为圆柱形、端面整齐、生产中粒径、长度可调。

应用范围:针对填充量比较高,浸水后比较难干燥的物料,可以选择风冷输送带拉条切粒,保证物料品质。

辅机主要包括:风冷拉条机头,风冷输送带,切粒机,振动筛,成品料仓等。

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3、水环模面热切造粒辅机

切粒外观:颗粒为圆形片状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整

应用范围:针对不易拉条成型,易于干燥的物料,可以选择水环模面热切造粒辅机,跟前两种造粒方式比较,因为可以在模面直接切粒,省去了在水槽和输送带上冷却的时间,这套造粒方式产量更高一些。

辅机主要包括:水环热切机头,水环罩,切粒车,离心脱水机,离心水泵,振动筛,成品料仓等。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(16)

4、风冷模面热切造粒辅机

切粒外观:颗粒刚切下时为圆形片状,因旋风分离器的离心力,颗粒多呈腰果形状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整。

应用范围:对于不易拉条成型和不容易干燥的物料,可以选择风冷模面热切造粒辅机。跟前两种造粒方式比较,因为可以在模面直接切粒,省去了在水槽或者输送带上冷却的时间,这套造粒方式产量更高一些。

辅机主要包括:风冷热切机头,风环罩,切粒车,高压风机,三级旋风,风送管道,振动筛,成品料仓等。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(17)

5、水下切粒造粒辅机

切粒外观:颗粒圆润、均匀、美观,生产中可以调整颗粒大小。

应用范围:水下切粒几乎适用于所有塑料。因其成本较高,一般用来做品质要求高的,硬度小的物料,比如弹性体系列,尤其适用于高产量pp造粒,弹性体等。

辅机主要包括:水下切机头,水下切粒车,输送水管道,大块料分离装置,离心脱水机,振动筛,成品料仓等。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(18)

6、其他可选辅助设备

1. 预混阶段

大多物料喂进双螺杆挤出机之前必须要做的事情是物料的预混,这个混合是否均匀也决定了物料的品质。预混的装备有高混机,高低混机组,拌色机,还有负压无尘预混上料机组,很好地解决了车间粉尘大,污染大,达不到环保标准的各种缺陷。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(19)

2. 上料阶段

物料混合好之后,可以选择真空上料机,螺旋上料机将物料送进双螺杆挤出机喂料料斗,省却人力高强度劳动。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(20)

3. 侧喂料机

针对某些物料,比如短玻纤,添加剂等可以选择侧向喂料机。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(21)

4. 干燥阶段

对于干燥要求较高的物料,可以选择烘干机,沸腾床等辅机。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(22)

5. 包装阶段

自动,半自动称重封包系统,多种规格可选,25kg/袋,50kg/袋或者其他规格可设定。

双螺杆挤出机最大尺寸(双螺杆挤出完美粒子)(23)

6. 码垛系统

成品袋输送,整理,机械手码垛。

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