复卷裁切机工作原理（如何利用一个模具）

复卷机用于将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。

复卷机在长时间运行时，由于缺油、轴向窜动、金属疲劳等问题，极易导致轴承位出现磨损现象。受设备使用环境的限制，传统的堆焊机加工、热喷涂和电刷镀等手段都需返厂修复，拆装运输费用高，修复工期长。无论是堆焊后机加工还是热喷涂方式，都避免不了热应力无法消除的现象，对于轴本身来说存在巨大隐患，严重者更是会造成轴头断裂的现象；而电刷镀的方式只适合磨损量很小的情况，在应用方面局限性较大。

利用模具定位法和高分子修复材料，修复磨损的复卷机轴

1、模具加工：制作标准对开模具，模具内壁涂刷脱模剂；

2、表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实；

3、调和福世蓝高分子金属修复材料：比例准确，调和均匀；

4、涂抹材料：确保金属修复材料粘接、填实及厚度；

5、安装模具：安装固定模具，确保多余材料被挤出。

6、脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。