曲柄压力机的缺点（曲柄压力机操作注意事项）

曲柄压力机操作应准确无误

压力机的操作失误不仅对压力机、模具及工件会造成损坏，甚至可能导致人身安全事故。因此，正确操作是安全使用压力机的重要环节，必须予以重视。

（1）模具安装必须靠牢，保证模具间隙均匀，闭合状态良好，冲压过程不移位。

（2）严格遵守压力机操作规程，工作中及时清除工作台上的工件和废料，不能图省事，直接徒手清除，而必须用钩子或刷子等专用工具清理。

（3）生产时应避免坯料重叠放入模具冲压。随时留意压力机工作状态，当出现不正常现象时，应立即停止工作，切断电源，进行检查和处理，故障排除后方可恢复生产。

（4）工作结束后，应使离合器脱开，然后才能切断电源，清除工作台上的杂物，清洁涂油防锈。

三、定期检修保养

压力机使用一段时间后，机械部分会磨损，轻者使压力机不能正常发挥功能，重者则出现机械故障，甚至发生事故。定期检修的目的就是通过每日、每周、每月、每半年或一年的检查维修，使压力机始终保持完好的状态，以保证压力机的正常工作和确保操作者人身安全。压力机的定期检修保养，包括离合器、制动器的保养，曲柄滑块工作机构的检修，导滑间歇的调整，螺栓连接部分的检查，给油装置和供气系统的检修，精度的定期检查的等。除以上各项外，压力机定期检修保养，还应包括传动系统、电气系统和各种辅助装置功能的检查维修。日常检查是设备定期检修保养的重要环节，它可防患于未然，必须列入压力机操作规程，在每天工作前、开机加工中、作业后，都应该进行相应项目的检查和维护。

曲柄压力机