硫酸钡在涂料中的用途（导电硫酸钡在涂料中的广泛应用）

1. 导电硫酸钡的特点导电硫酸钡是以沉淀硫酸钡为基质，采用纳米技术，通过表面处理、半导体掺杂处理，使其基质表面形成导电性氧化层, 从而制得一类新型电子导电功能性半导体颜(填)料。导电硫酸钡粉体吸油量较低，耗漆基少，填充性、流平性、不渗透性良好，可增加漆膜硬度和耐磨性，易于与其它颜料、漆料混合分散，可制成厚膜导电、防静电涂层。与其它颜料配合使用，可制成近白色等各种颜色的永久性导电、防静电制品。在防静电无溶剂环氧地坪、防静电粉末涂料中尤为适用。

硫酸钡

导电硫酸钡粉末无毒无味，耐酸、耐碱、耐盐、耐有机溶剂、耐光，在800℃以下稳定，不氧化、不燃，并具有阻燃作用。几乎适用于任何要求导电、防静电的环境和场合。

2. 导电硫酸钡技术指标

注:(1)产品外观一般呈浅灰色，亦可根据用户要求提供灰白色、灰色等颜色产品。颜色越深，电阻率越小，但不易调色。

(2)电阻率在100kg/cm2压力下测定。

(3)吸油量是指100g导电粉体所吸收精制亚麻仁油的最低克数。一般而言，粉体越细，吸油量越大。

(4)水份测定以105±2℃干燥恒重计算。

(5)比表面积用简易BET法或气相色谱氮气吸附法测定。

(6)水悬浮液pH值是指5g粉体分散于100ml pH=7.0水中的pH值。

硫酸钡

3. 导电硫酸钡使用方法建议

导电、防静电材料的导电性能与导电填料、基本树脂、助剂、溶剂及加工制备工艺有关，在涂层体系中，还与被涂物件的电性能有关。在通常情况下，当导电硫酸钡在溶剂涂料中添加量为～30%(重量百分比PWC)时，涂层电阻率可达到106～107Ω·cm。在防静电粉末涂料中添加量为～40%。

导电硫酸钡可单独使用，亦可与其它导电粉末如导电云母粉等配合使用。导电填料的填充构造对导电性有直接的影响，不均匀构造要比均匀构造导电性好，这可从接触面积大小得到解释。就导电粉末的添加量而言，制品的导电性随其添加量的增加一同提高，当达到某个量时(称临界添加量或临界浓度)，导电性能zui佳，其后电性能超于平稳变化或下降。

导电硫酸钡在非极性体系中使用时，搅拌分散前zui好用相似极性的溶剂润湿，再把润湿的浆料加入体系中简单分散。可通过采用提高搅拌速度、添加分散剂、二辊及三辊研磨等方法来改善分散效果。如使用分散剂，则会缩短分散时间。分散过程中剪切力不宜过大，否则导电粉体结构会受到损伤。在使用球磨、砂磨手段进行研磨时应调整细度，尽量缩短时间，尽可能减少导电粉体结构受损伤。

导电硫酸钡与常规颜(填)料一起使用时，常规颜(填)料应先通过常规方式预分散，接着通过简单分散加入导电粉体。涂料中应加入触变剂 ( 如: 氢化蓖麻油衍生物，有机改性膨润土、超细SiO2等)，来提高导电粉体的抗沉降性。 如沉降不能避免, 可加入絮凝剂 ( 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等) 来控制沉降，只需简单搅拌即可分散。

以上建议仅供使用时参考, 不同的体系、用途和要求，其配方和加工工艺亦不同，对此应进行具体的试验研究。