钢结构施工过程资料有哪些（老总工的40条钢结构施工经验）

钢结构施工具有速度快、周期短、强度高的特点，但也正是因为这样的特点，其施工过程往往容易忽略一些关键的质量问题，埋下安全隐患。今天小编特意摆放了一位工作经验非常丰富的老总工，记录了他给小编说的一些控制要点。

1.预埋螺栓

（1）在安装预埋螺栓前腰先将图纸熟悉好，明确图中的设计意图，并应制作安装模板。

（2）将预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱主筋以及模板上，保证预埋螺栓不受混凝土浇筑影响产生位移。

（3）须将螺栓之间的间距、高低控制在允许的误差范围内；保证螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。

（4）完成土建施工后，需用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录，交下一道工序验收。

2.构件制作

（5）制作工艺的流程一般是：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。 要抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件、主要构件的工艺、所采用的加工设备等。

3.焊接施工

（6）施焊前，注意要核查焊条的合格证，并按说明书的要求操作，焊工必须持证上岗。

（7）焊缝表面绝对不要有裂纹或焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹；一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷；一、二级焊缝须按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查钢印。

（8）不合格的焊缝不得擅自处理，根据实际问题修改工艺后再进行处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

4.构件安装

（9）应在构件安装前仔细检查其质量，构件变形和缺陷超出允许范围时，处理前不得使用。

（10）安装钢柱时要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。

（11）须检查控制柱是否垂直、有无位移，若在安装过程中发现这一问题，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。

（12）当钢结构安装到形成空间固定单元，验收合格后要及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

（13）全部安装完成后，要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。

5.紧固件连接

（14）注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。安装前应进行应对其进行摩擦面抗滑移系数试验，出厂证明及批号检查，定期抽取不同批号的高强螺栓做轴力试验。

（15）高强螺栓要求自由穿入安装，不得敲打或扩孔。因此，制作构件时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在运输时采取切实可行的固定措施以保证其不发生尺寸形变。

（16）板叠的接触面必须大于75%，接触面应平整，边缘缝隙不得大于0.8mm。严格控制高强螺栓安装工艺，包括对操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行检查，对拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

6.除锈、喷涂

（17）应根据图纸要求及不同除锈等级采用不同的除锈方法（具体方法可查看之前发布的钢结构防锈文章）。

（18）在涂刷防火或防锈涂料前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。

（19）涂装材料必须有合格证，涂刷防火涂料的施工单位应通过消防部门批准。

7.其他需注意的问题

（20）如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则会存在无法安装落水管的可能。另外天沟落水管、系杆以及柱间支撑的位置必须合理设计，否则容易碰到系杆或柱间支撑。

（21）水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要偏离主梁，尽量方便工人安装，否则不利于安全。另外也要考虑隅撑的布置位置，避免在布置水平支撑时与隅撑打架。

（22）不要在檩条的拉条孔上片面考虑“受拉边、受压边”等等因素，打出上下边距不等的孔眼在安装时很容易装反。

（23）门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷。

（24）大型钢结构工程中，深化图编号一定要考虑到生产、发货、安装的便捷。

（25）一定要充分了解甲方提供的“荷载等数据”各合作方要各司其职，尽量将工作都做在前面，为后续工作的开展做好准备。

（26）合理安排高强螺栓的位置，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时因为空间太小，导致扭断器及扭矩扳手无法就位，造成梅花头无法拧断或无法拧紧螺栓。

（27）高强螺栓连接板应根据实际情况尽量采用上下对称的螺栓布置方法。

（28）轻钢结构如果有围护砖墙，一定要提前与建设方及施工方沟通、交接好。

（29）地脚螺栓一般都是由土建单位施工安装，钢结构厂家出图，因此在施工前最好有文字形式的技术交底。

（30）抗风柱与钢梁的连接因为中间跨的梁安装后下挠比较大，应尽量采用弹簧板，山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平。

（31）注意仔细核对屋面檩条布置图和钢梁的详图，经常有不进行核查到施工时才发现屋面檩条布置图与钢梁详图的檩条数量不一致的情况。

（32）有的设计单位做出来的图中节点板无加劲肋，容易导致节点板在后续焊时变形。

（33）梁柱做系杆连接板时，没有将孔适当外伸，有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小，系杆过长放不进去。有些次梁结构经常存在这样的问题。

（34）做条形窗时，檩托板加劲肋朝向窗口方向，所以条形窗走到这个肋板时，就走不过去。另外在有条形窗的檩条安装时尽量采用沉头螺钉。

（35）门口上层条形窗与上框距离过近，没有考虑雨篷的位置。

（36） 窗框上下相邻檩距间的拉条没布置好，拉条端头与窗框冲突。

（37）钢板和高强度螺栓的种类尽量少，要考虑材料试验费用。

（38）檩条连接板尽量不要设计成正方形，车间容易颠倒装配。

（39）内天沟不做保温层，室内会形成一道“冷桥”，产生滴水和结露等现象。应在天沟下涂刷防结露漆，或者喷涂聚氨酯保温层，也可做其他保温处理。

（40） 屋面板采用夹芯平板，如果跨度稍大的常常半年内就会漏水。屋面板外层板有断痕，常常是因为没有考虑其经受太阳曝晒反复的热胀冷缩作用。

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