工业快速门故障代码解决方法(快速门错误信息F-系列排除)

快速门错误信息F-系列,接下来我们就来聊聊关于工业快速门故障代码解决方法?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!

工业快速门故障代码解决方法(快速门错误信息F-系列排除)

工业快速门故障代码解决方法

快速门错误信息F-系列

1、不正确的结束位置

(1)F.000,超出上限位,上限位位置点的参数设置过小.,上限位制动范围过小, 机械

刹车装置故障或设置错误。

(2)F.005,超出下限位,下限位位置点的参数设置过小.,下限位制动范围过小, 机械

刹车故障或设置错误。

2、门的动作不正确

(1)F.020,开门时间变长 (在开门/关门或按住门操作时),①电机的运行时间超过了设置的最大时间或门运行的时候不顺

滑,有卡阻。

② 机械刹车装置动作的时候,限位开关没有动作。

(2)F.030,拖动错误(门改变的位置小于预期的位置,门没有按照预期的位置而动作),

①门或电机被卡住;

② 电机力量过小;

③电机的速度过低;

④ 附加的绝对值传感器或增加传感器的轴是不安全的;

⑤使用了不正确的系统 ;

(3)F.031,电机转动方向错误,

①当增加传感器被使用时: 通道A和B已经被转换了;

②电机的旋转方向在校正的时候被改变了;

③在启动时“下垂”过多,刹车开始过早或转矩不足;如果需要的话调整电压;

(4)F.043,在发光杆前面的停止端点错误。发光杆前的停止端点位置分别位于中间位置和顶部位置

3、与增加探测器相关的错误信息

(1)F.050,当门运行的时候参考停止位置没有在可以接受的范围内

①在门每一次运行的时候参考位置都动作 (有缺陷).

②参考停止动作的距离距参考点过远;

③参考停止被停止端点的带子激活;

(2)F.051,当门运行的时候参考停止位置没有在可以接受的范围内

①参考停止被端点的带子设定位置了;

②参考停止被设定的位置超出了15% EO.;

③参考停止有缺陷;

(3)F.052,参考停止不被认可

①在被激活后同步时, 参考停止没有在 20% EO内被认可.

②参考中止在结束位置没有被认可。

4、参数没有设置

(1)F.090,参数没有被正确分配到控制系统内

①TST FUE的基础参数没有设置

5、停止回路错误

(1)F.201,内部的急停 "按钮" 动作或监控电路动作

①在参数设置没有被选择的时候,开始输入E-STOP的时候停止回路被断开。内部参数或EEPROM 检查有缺陷, 按STOP键,提供有关原因的更多信息

6、安全回路错误

(1)F.360,底部防夹输入端检测有短路

①在底部防夹输入端检测到有常闭点连接

(2)F.362,冗余短路错误

①一个短路探测用的处理通道在对另外同级别的通道进程探测的时候没有反应;

②控制板有问题;

(3)F.363,底部防夹输入断路

①连接电缆有问题或未连接;

②短路用的电阻不正确或丢失;

③跳线 J600设置不正确;

(4)F.364,底部防夹测试错误

①底部防夹没有按照预期测试的被激活;

②在对底部防夹进程对码的时候与接收器的时间不一致;

(5)F.369,底部防夹内部参数错误

①安全防夹内部连接但是停用了;

(6)F.374,底部防夹测试失败

①底部防夹内的预设限位开关设置错误或有缺陷;

②处理模块有问题;

③底部防夹有问题;

(7)F.385,底部防夹内的预设限位开关问题

①预设限位开关断开了底部防夹或动作后没有复位。即使门在开启的位置上。

(8)F.400,控制系统的硬件复位有问题

①供电电源的噪音(干扰)过高;

②内部监控电路动作;

③RAM (内存)错误;

(9)F.410,电流过载 (电机电流或中间电流)

①电机参数设置错误;

②电压的增加或提高未经调试;

③电机与门不匹配;

④门运行有阻力或被卡住了;

(10)F.420 ,在中间限制1上,电压过载

①限压器被干扰、损坏或丢失;

②提供的电压过高;

③电机在运行时产生了大量的能量,而门的监控系统无法将这些能量充分的吸收和降低;

(11)F.430,在限制1上,散热系统超出了工作范围(系统过热)

①在最后阶段负载过大或有突波;

②控制系统的操作环境过低;

③最后阶段的时钟频率过高;

(12)F.435,错误: 控制系统内的温度超过75 °C

①变频器过载或电流过大;

②控制箱内的热量没有及时散发;

(13)F.440,在中间限制 1上电流过载

①激励器没有调整;

②电机与门不匹配;

③门运行有阻力或被卡住了;

(14)F.510,电机或在中间限制 2上电流过载

①电机参数设置错误;

②电压的增加或提高未经调试 ;

③电机与门不匹配;

④门运行有阻力或被卡住了;

(15)F.511,Pb 有电流向刹车注入

①检查 P155 至P159的参数;

②试着减少P155 P156;

(16)F.515,电机保护功能检测到电流过载

①不正确的电机运行曲线设置(电机电流减小);

②激励过多;

③电机选配不正确;

(17)F.519 ,IGBT 驱动芯片电流过载.

①电机接线端子短路或接地错误;

②电机额定电流设定严重错误;

③激励过大或过多;

④电机不匹配;

⑤电机绕组有问题;

⑥E-Stop 急停电流暂短性中断;

(18)F.520,在中间限制2上,电压过载

①限压器被干扰、损坏或丢失;

②提供的电压过高;

③电机在运行时产生了大量的能量,而门的监控系统无法将这些能量充分的吸收和降低;

(19)F.521,中间位置电流过载

①电源输入电压在门动作时(有负载时)过低;

②负载过大、停止电流过大或突破吸收器故障;

(20)F.524,24V电压过低或无此电压

①过载但是没有短路;

②当24V输出被短路的时候控制系统电压不升高,V306指示灯亮起;

(21)F.530 ,在限制1上,散热系统超出了工作范围(系统过热)

①在最后阶段负载过大或有突波;

②控制系统的操作环境过低;

③最后阶段的时钟频率过高 ;

(22)F.535,错误: 控制系统内的温度超过80°C

①控制系统内部温度过高

(23)F.700,位置检测有问题

①限位开关有问题;

②出厂后的参数调用激活有问题,没有相应的定位参数;

③限位校准为完成或错误,必须重新设定;

④当激活中间停止的时候中间停止位置无法利用;

⑤同步未完成或参考开关设置错误;

(24)F.720,位置传感器和计数器的同步错误

①中间停止位置小于最小的增加量 (25).

②同步没有结束;

③选择的参考开关没有达到或超出了它的承受范围;

④计数器没有工作或门被卡住了 (也可能显示 F.030,时间间隔错误);

⑤在IN 9和IN 10 上有增加的输入信息 (也可能是 F.031交替错误);

(25)F.750 ,协议传输错误,

①硬件缺陷或电气噪音(杂波)造成的;

(26)F.751,同步发生绝对值编码器FU<->

①硬件缺陷或电气噪音(杂波)造成的;

②绝对值编码器处理器有电气缺陷;

(27)F.752,协议传输超时

①接口电缆有缺陷或断裂;

②绝对值编码器处理器有电气缺陷;

③硬件缺陷或电气噪音(杂波)造成的;

(28)F.760,位置在视窗以外

①位置编码器的驱动有缺陷;

②绝对值编码器处理器有电气缺陷;

③硬件缺陷或电气噪音(杂波)造成的;

(29)F.761,距离通道1 <->通道 2 超出允许的视窗

①位置编码器的驱动有缺陷;

②硬件缺陷或电气噪音(杂波)造成的;

(30)F.762,限位开关位置不正确

①上限位开关 Eo 或中间限位开关 E1 超出了有效范围;

②控制器没有初始化;

③位置参数在校正的时候不正确或参数不被接受;

本文网址:http://www.hfzdm.com/news/449.html

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