产品检验外观通用标准(外观检验规范通则)
管理制度及规范第369篇,接下来我们就来聊聊关于产品检验外观通用标准?以下内容大家不妨参考一二希望能帮到您!
产品检验外观通用标准
管理制度及规范
第369篇
外观检验规范(通则)
1.目的(Purpose):
本文件说明产品外观之质量要求。
2.适用范围(Scope):
本文件运用在供应本公司之零件、半成品及成品之外观件上
3.权责(Responsibility):
QA检验需依此规范标准进行外观件之检验及判断。
4.名词解释(Glossary):
4.1色差:为颜色与颜色之间差异,通常以CIE推荐之颜色值L*a*b*与相互颜色差值ΔE来表示。
4.2晦暗:局部面积粗糙。
4.3皱皮:喷漆表面波纹或斑纹状。
4.4漏喷:没有喷的喷漆与规范之差。
4.5气点、气泡:可见到的泡状(完整或已破),在喷漆表面上下或漆体内(空气或流体)。
4.6杂质:颗粒附着于喷漆表面上。
5.作业流程图(WorkingFlowChart):无。
6.作业内容(Procedure):
6.1外观检验时,应将产品在20W*4日光灯以上之光源下,距离约30cm底下放
纸(TOUCHPANNEL、LCD未显示时,检验时需配合LCD与Trillium上盖),方向目视0度及30~60度,每面进行30秒目视检验。
6.2A面为正面,其余皆属B面(成品)。
6.3瑕疵之距离必须>3.6cm。
6.4抽样计划:MIL-STD-105EIIMA:0.4MI:0.65
6.5检验标准依次下列:
判定基准 |
检验方式 |
缺点分类 |
备注 | ||
CR |
MA |
MI | |||
产品之商标规格、铭板、装饰板 | |||||
1.遗漏、错误、贴反、脱落 |
目视 |
■ |
印刷字型比对字模,色泽比对限度样品 | ||
2.印刷不良,文字不易辨读 |
目视 |
■ | |||
3.割伤、污点(<0.25mm接受1点)、凸起、浮贴、倾斜、溢墨(超过字体或图样边缘0.1mm)不可有 |
目视 |
■ | |||
产品表面外观-一般要求 | |||||
1.脏污在明显处(A面、B面)须 使用清洁剂才可去除 |
目视 |
■ |
清洁剂限用醇类禁止使用酮类 | ||
2.脏污在明显处(A面、B面)须 使用干布去除 |
目视 |
■ | |||
3.外壳破裂 |
目视 |
直接判退 | |||
4.毛头、结合线 |
目视 |
■ |
比对限度样品 | ||
5.拉模、外翻、翻白 |
目视 |
■ |
比对限度样品 | ||
6.缩水、不饱模 |
目视 |
■ |
比对限度样品 | ||
7.彩虹、垂柳 |
目视 |
■ | |||
8.杂点同色系<0.35mm(可接受A面2点;B面3点)Lens4点 不同色系<0.25mm(可接受A面1点;B面2点)Lens2点 |
杂点规 |
■ |
包含杂质凹凸<0.1mm可接受 | ||
9.刮痕<2mm×0.05mm(可接受A面1 条B面2条) |
杂点规 |
■ | |||
10.撞伤、擦伤<2mm2可接受 一处,限同色系 |
杂点规 |
■ |
不可露底材 | ||
11.色差ΔE<1.5 |
色差计 |
■ |
各颜色标准参照附表一 | ||
12.上下盖组立崁合不良 |
目视 |
■ |
段差A面<0.2mmB面<0.5mm | ||
13.晦暗(多孔、橘皮) <2mm2可接受一处 |
目视 |
■ |
非外观处,不影响组装不在此限 | ||
产品表面外观-喷漆件 | |||||
1.裂隙、裂纹 |
目视 |
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3.漏喷 |
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4.气垫、气泡 |
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数字键 | |||||
1.固定不良松动卡键 |
试装 |
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2.印刷不良、文字脱落、双层印 割伤、污点(<0.25mm接受1点)、凸起浮贴、倾斜、溢墨(超过字体或图样边缘0.15mm) |
杂点规 |
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3.数字键割伤 |
目视 试装 |
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4.数字键无段落感 |
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5.数字键段落感不明显 |
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6.尺寸不合,太紧或太松 |
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7.缺角、凹陷、凸起 |
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