脱硝催化剂企业排名（脱硝催化剂的种类介绍分析）

SCR脱硝催化剂是SCR脱硝系统的核心，直接决定着系统的性能和投资运行成本。SCR催化剂布置在省煤器和空气预热器之间，需要在300～420℃温度范围内运行，催化剂要承受高温、高尘、高SO₂含量和其他毒性成分的烟气条件，这对脱硝催化剂的脱硝效率、运行可靠性、耐高温、耐堵塞、耐磨损、抗中毒性能和低SO₂氧化活性提出了更高的要求。

按原材料来分，目前应用于烟气SCR工艺中的催化剂大致有贵金属类、金属氧化物类和离子交换的沸石分子筛类三种。

(1)贵金属类催化剂。主要是Pt-Rh和Pd等贵金属类催化剂，通常以氧化铝等整体式陶瓷作为载体。早期设计安装的SCR 系统中多采用这类催化剂，其对SCR反应有较高的活性且反应温度较低，但缺点是对NH₃有一定的氧化作用。

(2)金属氧化物类催化剂。大多采用钒钛基催化剂，以TiO₂(含量为80% ～90%)为载体，以 V₂O₅(含量为1%～2%)为活性材料，用以降解NOₓ，同时会把SO₂氧化成SO₃，以WO₃或MoO₃(含量占3%～7%)为辅助活性材料，用以提高催化剂的稳定性，防止钒出现高温烧结现象。当采用此类催化剂时，通常以氨或尿素作为还原剂。

沸石分子筛类催化剂。主要是采用离子交换方法制成的金属离子交换沸石，通常采用碳氢化合物作为还原剂。所采用的沸石类型主要包括Y-沸石、ZSM系列、MFI、MOR、Cu-ZSM-5等。这类催化剂的特点是具有活性的温度区间较高，最高可以达到600℃。同时，这类催化剂也是目前国内外学者研究的重点，但是工业应用方面还不多。

按外观形状来分，以广泛应用的钒钛基SCR催化剂来说，按外观形状可分为蜂窝式、波纹式、平板式三种。

(1)蜂窝式催化剂。它以二氧化钛或二氧化硅等材料作为载体，经与活性液混合并充分搅拌均匀后通过机械压力使催化剂成型，最后通过焙烧将其活化。它具有转化率高、孔隙率高、比表面积大、机械强度好且使用周期长等众多优点。

(2)波纹式催化剂。它是将陶瓷与金属类筛板制成波纹板，然后通过浸溃法将活性成分负载于筛板两面，最后烙烧活化制成的。与平板式催化剂相比，波纹式催化剂因其表面呈现一定的波纹状，使得其与烟气的接触面积有所增加。

(3)平板式催化剂。它以平板式钢制筛板为支撑，以加压方式将活性组分覆盖于筛板的两侧，然后经过高温焚烧炉焙烧活化，最后将催化剂单体组装为整体结构的催化剂单元。平板式催化剂与蜂窝式催化剂相比，可有效防止飞灰堵塞，具有耐磨和抗中毒的优势。

催化剂设计选型应满足国家、地方的环保标准要求，遵循脱硝效率高、抗毒性强、运行可靠的原则，并留有一定的设计裕量。要综合考虑机组容量、炉型、负荷、烟气成分、烟气温度、烟尘浓度、烟尘粒度分布特性等因素，确保催化剂对燃料类型和运行条件适应性强，同时保证氨逃逸低、SO₂/SO₃转化率低、抗堵灰和抗磨损能力强。

在运行过程中，催化剂会因各种原因而中毒、老化，活性逐渐降低，催化效果变差。在SCR反应器内，催化剂分层布置，一般为2～4层。当反应器出口烟气中氨的浓度升高到一定程度时，表明催化剂活性降低，必须逐层替换催化剂。

安徽元琛环保科技股份有限公司（简称“ 元琛科技 ”）是集除尘布袋、脱硝催化剂研发、生产、销售于一体的高新技术企业。除尘布袋（主要为PPS、PTFE、P84及复合系列过滤材料）和SCR脱硝催化剂已在水泥、钢铁、玻璃炉窑、垃圾焚烧发电、生物质发电、有色金属冶炼等多行业广泛应用！未来，元琛科技将以“成为全球生态环境守护者”为指引，始终扎根环保，坚持守护蓝天白云的伟大事业。