企业如何防止飘绿陷阱（企业生产出的产品不合格的怎么去控制）

不合格品的类别及处理方式，我来为大家科普一下关于企业如何防止飘绿陷阱?以下内容希望对你有帮助!

企业如何防止飘绿陷阱

不合格品的类别及处理方式

不合格品的类别

1　严重不合格：经检验判定的批量不合格，或造成较大经济损失、直接影响产品安全等的不合格。

2　一般不合格：个别或少量对产品质量影响不大或容易采取措施补救的不合格。

3　轻微不合格品：产品质量合格，其它如颜色、形状不合格。

4　潜在不安全产品：在偏离关键限值条件下生产的产品和经评价存在安全隐患的受不符合操作性前提方案影响的产品。

根据公司实际情况，可细分为以下类别：

a)来料检验不合格品或批。

b)工序/半成品检验不合格品获批。

c)成品检验不合格品获批。

d)客户退货之后不合格品获批。

不合格品处理方式

a)退货：由供应商造成之不合格品，退予供应商处理。

b)让步接收: 产品质量末能满足需求,但降低要求接受。

c)返工: 对原不合格产品进行重工,使不合格现象恢复到可接收状态。

d)挑选: 将其中合格品与不合格品分开。

e)报废: 已无产品价值之产品或材料予以打碎/出售或丢弃。

不合格品的处置流程

1　来料检验不合格品处置流程

对于原材料、外购件、外协件出现的不合格品，由检验员依据相关技术文件、检验规程判别产品质量，并作出标识，合格品入库，不合格品且不可返工返修的填写《不合格品评审处置单》说明不合格质量特性，交评审小组提出不合格品处理申请，内容有：

a）回用申请（让步接收、返工返修、降级使用）一般不合格作让步接收时，处理方案须经质量管理部审批，由品控IQC在标识上注明“让步接收”，传递给领料员，领料员在领料单上注明，便于必要时进行追溯；

b）退货作出退货决定时，由采购员办理退货手续，负责与供方进行联络。

2　过程检验不合格品处理流程

对过程检验出现的不合格品，品控人员立即通知生产方让该道工序立即停止生产，马上采取改善措施及时消除不合格因素，直至生产的产品能够符合质量要求后方可正常操作恢复生产。品控按《产品标示和可追溯性程序》进行追溯，品控人员追溯其不合格范围应为上次巡检时间至发生不合格这一时间段内生产的产品，对已出现的不合格品进行追溯全部隔离，移至待处理区隔离存放，并通知生产部门，并作状态标识等待处理。

3　成品检验不合格品处置流程

完工检验后或仓库成品出现的不合格品，由检验员及时填写《返工（修）单》，说明不合格质量特性，做好标识，并隔离，通知生产单位进行返工或返修，待返工或返修完成后重新检验。直至返工的产品能够符合质量要求。返工或返修多次重新检验仍不合格的产品，检验员填写《不合格品评审处置单》说明不合格质量特性，交公司或车间提出处理申请。

4　客退不合格品处置流程

1　对于顾客退货，品控部负责填写《不合格品评审处置单》，并传递到生产部作出对退回产品的处理意见，处理方式包括：返回车间返工挑选、报废。

2　品控部按退货事故的严重程度，在必要时组织召开有相关责任部门参加的事故分析会，研究退货处理措施。其内容分退货产品处理和退货责任处理两部分。退货责任处理视事故严重程度由总经理决定。原则规定在事发一周内实现纠正措施和预防措施。

3　需要返回车间返工挑选时，生产部要制定出车间的具体处理措施，并按处理措施执行相应处理。返工或返修完成后的产品需品控部重新检验，返工的产品必须符合产品质量要求。

4　退回的产品需要报废时，由仓库直接进行报废处理，对有质量安全问题需要追溯的，品控部和生产部负责人应组织进行追溯，查清原因并进行纠正预防。部门之间的退货也按此流程处理。

,