山东哪些炼厂有渣油加氢装置（齐鲁石化炼油厂）

“百日攻坚创效”行动中，齐鲁石化炼油厂向公司提报了一项“回收催化干气制乙烯装置中的氢气”建议，引起了公司领导的高度重视，安排公司科学技术部对此项建议进行了可行性分析。

在调研的同时，科学技术部牵头组织，在研究院和各单位的积极配合下，对公司内部炼化工艺产生的含氢气体进行了全面梳理，结果让人大吃一惊。

“公司目前共有58股含氢气体，其中51股已经得到有效利用，还有7股目前仅作为燃料气使用，甚至是直接排放火炬白白烧掉。”负责此项工作的公司科学技术部生产技术科科长卢华介绍到。

卢华所说的含氢气体，指的是公司内部除了各种制取新氢以外的，工艺中产生的，氢含量比较高的气相组分。

“一吨氢气比一吨燃料气要贵了一万元以上，如果把这些含氢气体中的氢全部回收利用起来，对公司整体效益提升具有重大意义。”卢华尤其强调了氢气与燃料气的价差。

作为一种重要的原料，氢气主要应用于石油炼制深加工工艺中。在炼油厂，这些含氢气体被大体上分为三个等级使用，85%以上的高纯氢作为加氢原料；45%到85%的中浓度氢由PSA提纯为高浓度氢，或者作为制氢原料；45%以下的低浓度氢则进入瓦斯管网当作燃料气。

此次炼油厂盯上的就是一股33%的低浓度氢，虽然浓度不高，但量大，每小时有13000立方，且提纯工艺相对简单，增上一套膜分离装置。

含氢气体经过膜分离提浓后，再送到蜡油加氢装置的PSA单元，每小时可回收浓度为99%的氢气3800多立方，经济效益非常可观。

炼油厂的建议促进了公司含氢气体回收利用的步伐，为提升氢气利用率打开了一扇窗，通过对公司剩余的6股含氢气体一一进行测算，排除掉几股量小、成分复杂不适宜投资回收的，科学技术部又将目光锁定在烯烃厂芳烃车间的反应尾气上。

“这股含氢气体每小时有2000多立方，不算少，成分也很简单，只有氢气、甲烷和乙烷三种，其中氢气的纯度高达80%，目前直接进入燃料气系统白白烧掉了，太可惜。”卢华说，“一定要找个办法把氢气有效回收充分利用起来。”