质量监督抽样检验的策划与实施(品质管理之检验与批量检验和随机抽样的区别)
检 验检验的相关介绍,我来为大家科普一下关于质量监督抽样检验的策划与实施?以下内容希望对你有帮助!
质量监督抽样检验的策划与实施
检 验
检验的相关介绍
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检验的定义
为确定产品或服务的各个特性是否合格,测量、检查、测试或量测产品或服务的一种或多种特性,且与规定要求进行比较的活动。
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检验的目的
(1)鉴定被检验对象是否符合计数要求,保证检验验收的产品达到规定的质量水平
(2)提供质量信息,为及时采取措施改进提高产品质量提供信息
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检验的方式
〉全数检验(100%检验)
对每个单位产品都必须进行检验。
如:印刷品校对
优点:最大限度减少不合格品
缺点:不适用于破坏性检验
〉统计抽样检验
以现代数理统计为理论基础,兼顾使用方和生产方风险与检验费用相平衡的一种抽样检验
如:GB/T 2828.1
优点:公平分配了使用方风险和生产方风险
经济
降低检验工作量
〉其他抽样检验
如:百分比抽样
缺点:缺乏可靠的基础理论,实际应用性不强
检验批与批量
检验批与批量的相关介绍
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检验批
按组接收生产方提供的产品,每组产品称作一个批或检验批
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要求
(1)每个尽可能由在基本相同的时段和一致的条件下制造的产品组成
(2)采用AQL且提交的是序列批时,切不能混淆批
3
批量
批中包含的单位产品总数称为批量,记为N。
批量的指定由负责部门(3.1.12)指定或使用方与生产方协商,可确定批量数值或批量上下限
随机抽样
随机抽样的相关介绍
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随机抽样
批量的接收取决于样本的质量
因此样本必须代表批,需要随机抽样而非有偏的。
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随机抽样的误区:
➡靠直觉抽样,如:多从产品的同一位置或相近位置抽样
➡预先观察过产品,然后只挑选那些看上去是不合格的(或合格的)产品
➡对产品批中那些抽样不方便的部分,置之不理
➡在对产品批是如何组成一无所知的情况下,就对分层取样的方式作出决定
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