如何维护ie（IE何苦为难IE）

作者：李炳松 ，我来为大家科普一下关于如何维护ie?以下内容希望对你有帮助!

如何维护ie

作者：李炳松

（标题并不是很贴切，但还是保持原作的滋味吧。丙工是一位去年大学毕业的机械90后，工作后鬼使神差做了精益生产。三个一起进厂的大学生另两个都是科班IE，一年后却只有他留了下来。最近他用他在QQ群里和资深IE的辩论投来一篇稿件，虽然不免稚气和误会在其中，但他透出不少科班IE或资深IE没有的一股讨个究竟的牛犊精神仍让编辑侧目。也许，IE要像其它工程学科一样普及，也得注意自身在中国领域的定义和基本概念的统一和标准化才行啊！文内用甲乙丙丁戊代替具体人名，所议并不代表本编辑部观点，谨供参阅）

甲 工：我对合格工业工程师描述，是能在适当寻求帮助的特征下，独立完成生产技术岗位的所有工作。优秀的工业工程师，则能胜任生产技术乃至销售部门的经理人。像柳州采埃孚公司德方总经理这种堪称极品（有大野耐一先生的那种基因）。望大家比照，并不复杂。

乙 工：三者都不符合。

丙 工：概论第16页，工业工程师绝非一般的专业技术人才和一般的管理人才所能胜任的，它必须是具有全面素质的复合型人才。美国工业工程师学会定义，是“工业工程师是为了达到管理者目标（目标的根本含义是企业取得最佳利润，且风险最小）而贡献出技术的人，工业工程师协助各级管理人员，在业务经营的设想、规划、实施、控制方法等方面，从事研究和发明，以期更有效率地利用人才和各种经济资源”。

因此，工业工程师必须具备宽广深厚的基础知识、以及相应专业知识、系统工程的理论、现代管理知识及计算机应用知识等。

乙 工：丙工，告诉我第16页干嘛？多看几次就合格了或优秀了？

丙 工：乙工，难度在这里，知识维需要很多年去积累。

乙 工：丙工，我都说我三者不符合，你还那样子。

丙 工：乙工，很多人都不符合呀。符合的人就基本不会有时间在群里这样闲聊了。
乙 工：丙工，你又发作了？小心立马有人跳出来怪你！

【丙工的话】 呵呵，乙工的话让我觉得奇怪，我发作了？哦，原来对我的“群聊互动”，你之前是这么认为的，我还是觉得奇怪。

看到你们聊到工业工程师，我把我认为比较好理解的一段话放了上去，这难道是发作？

丁 工：群里几十号人学IE，现在我有个山地果园准备种砂糖橘树，大家说说吧，怎么种最省钱

《IE概论》就一本书，能有多大知识量，能让人包打天下？就算4年苦读出来，一碰项目就灿烂夺目的可能性也是很小的。

说白了，就靠一本《概论》，还是嘴炮。

【丙工的话】 丁工也来凑热闹了，看语气是来者不善呀！嗯，想到了，是“理论无用论”的一种表现。

还聊到果园了。嗯，明白了，想要让大家试试IE行不行。这种观点很常见啊！学术界是看不上实践派的，实践派是瞧不上学术界的。反正从我懂事时起，就强烈感受到这类意识的存在。十几年了，也从没有改变。不知道国外有没有这种情况。但是从身边间接接触日本人的一些例子来看，至少我知道的日本人不会这么认为。

而持这种不许谈真理道理的人来说，回答语言基本和丁工这种形式差不多。就是要用这种要证明你是强人的办法，来让你难堪，你搞不定，就说你学的东西是没用的。

戊 工：呵呵，我见丙工常发一些我都看不懂的截取出来IE知识，心里觉得对他挺难过的。

可取在积极，不可取在应付。若需要，我是真想拷贝10G我在企业的IE案例给他学习。

【丙工的话】 我感到奇怪了。好好在聊IE，怎么说到“替我难过”，“不可取在于应付”。哦，我的天！“子非鱼，安知鱼之乐”。对于10 G的资料，其实我电脑里早就有这么多了。

实话说了吧，我正在进行计划内的第三遍复习工业工程基础知识呢。所以会很集中地在一个时间段内发一些课本的知识。为什么要复习几遍呢？我的习惯，在大学里学设计软件的时候吃过亏，所以认定要学一门新的东西，得半带“强迫症”半带兴趣地都要看几遍才行。

至于“难过”与“应付”，我从大学起，便立志要从事实践性较强的职业，能直接通过设计一些机械机构给人们带来便利与幸福，从人们的满意中收获成就感。所以，我对“纯谈理论”、不去动手实践的做法很反感，故大学时期坚定要做实事，不谈“高大上”理论。乙工、丁工和戊工其实也不外乎是这样的看法，现在我明白理论和实践都有“高大上”，不要太绝对。

没想到的是，毕业后做了一年多和本专业并不搭界的精益生产，却尝试到理论指导的甜果。那在实践中，觉得确实对企业有帮助，其中的理念在接触后也慢慢认同了。但是，大半年的时间，我还没去看过任何一本精益的书。直到后面，“甜蜜期”过了，精益项目进入“难产期”，周围企业也没有好办法，就开始怀疑推行方法有问题不是单纯的实践能解决的了。

我跳出本地区，赴广州寻找答案。我在广州参加精益沙龙虽然受益匪浅但又有新的疑惑，一位多年台企TPS实践专家甲说，产线布局方式中，按产品布置与按工艺布置是没有对错之分的，只不过在他眼里按工艺布置是不合理的，应该改善甚至淘汰。另外一位20多年LP专家乙说，我不同意一开始就去做改变产线布局的事，我坚持先做完原基础上的过程改善后再谈布局。我不明白该按谁的去做。

缘分和幸运吧，5月份我在广西工业工程师学会的推荐下，开始学习工业工程。学习过程中最大的感受是广州疑惑很容易就被教材理论解决了，并由此悟出LP其实就是源于IE理论的实践。在教材中，车间布置有五种典型方式，各有优缺点。俩位专家的话看起来好像对立但实际都基于IE理论与其特定企业环境相结合。他们打破了我之前生搬硬套的固定思维，点破了精益生产强调的U型布局不是必须的，不学IE我是不知什么时间才能领会得到的。

我与工业工程的结缘，可总结为“从实践到理论，再从理论到实践”的过程。这么说吧，我现在有很多机会去实践了。但是在我用理论分析明知道是有错误或不理想或走弯路的情况下去“实践”，我肯定不愿意再干了。

如果还是有人要问我为一个果园省钱的问题，那没意思。好比硬是要拿女人的胡须和男人比长短。这是完全不同的对象，没有可比性，这明显是在欺负人。好比是一帮坏小孩在对另一个小孩说：“来打我们呀，打不过我们就要从我胯下爬过去”那样的无聊。其实IE之实用之宽广宏大足以学习终生，IE人应不以己荣不以人傲才能防盲人摸象刻舟求剑之误，要保持一颗健康安静的心，要以开放的胸怀、求是的心态各抒其长共赢效益才是正理。

,