一体化污水处理设备有什么缺点（一体化污水处理设备的结构有哪些）

一体化污水处理设备，包括废水排入接触氧化池；出水排放口，连接有格栅井；废水提升泵，安装于格栅井壁上；曝气池，包括曝气室、沉淀室以及生物滤池组；污水提升泵，分别通过污泥提升管和污泥提升至接触氧化池。污水在设备的流速和风量控制下进行处理。其中沉淀阶段为厌氧处理阶段，去除部分有机污染物并且保证水的澄清程度。该工艺适用于各种有机废水的处理。

设备内为填料，污水经曝气池充分搅拌后，经膜表面附着的微生物进行吸附和生长。接触氧化池污泥来自活性污泥法、生物接触氧化法和格栅（或沟渠）去除废水中的悬浮物，保证水质进一步净化。消毒采用紫外线灯管或臭氧发生器等消毒设备进行消毒，防止微生物繁殖引起二次污染。本设计中根据实际需要可选用地埋式或集中式处理方式。

污水经处理后，达到国家规定的排放标准。该技术与其他成熟技术相比，具有较高的效率和较好的处理效果。该装置操作简单，不需要特殊的工具，可以随时拆卸，方便用户进行维护保养。设备的投资费用与传统设备相当。节省了运行费用和管理费用，减少了设备的占地面积和维修工作量。占地面积：比传统工艺节省1/3以上。

A2/O法自流生物接触氧化法，生物膜的种类有丝状菌和芽孢菌两种。根据对污水的水质水量的要求可分为 A/O和A2/O两种工艺。A/O工艺由于不存在泥龄问题可使用5-8年，因此适用于对生物量要求不高的场合；而A2/O法因能耗低且运行稳定、维护方便因此适用于中水回用、循环用水的系统;A2/O法要求溶解氧高达6 mg/L,生物膜负荷低、对有机物有较强的降解能力；因此，不适于中水回用系统。

格栅通过转动将水体中的悬浮物、杂物等从格栅孔中去除，以保证水质安全。曝气沉淀室主要作用是去除污水中的悬浮颗粒及胶体，将进入沉淀室的污水集中收集，通过底部布水密排使悬浮颗粒在沉淀过程中形成絮体沉淀析出，形成水泥水分离；而曝气机则是利用风机来实现的，风机将废水中的溶解氧转化为气态条件下的游离氧段，从而实现对污水之中溶解氧的补充浓度的调节，在曝气的同时进行曝气搅拌以及污水的深度过滤处理。

同时为了保证曝气效果，还设有两道螺旋输送机以实现曝气时间、曝气频次的控制；而消毒池则选用双层沉淀池、中空纤维填料、 SBR膜生物反应器等，可有效去除污水中的悬浮颗粒及胶体等物质，并有效提高水质净化程度。

污泥消化池中设置污泥浓缩池、污泥回流滤池等，污泥经过调节回流后分别转入 A/O池和 D/A池进行处理，以满足生活污水处理排放的相关要求。消毒过程中采用高效紫外线消毒技术以及臭氧氧化工艺对进入消毒池中的有机污染物进行杀灭，保证消毒效果与环境卫生等要求吻合。

经过过滤后的水，可以直接排出大气，减少对环境的污染。本设备为钢筋混凝土结构，具有占地面积小、建设成本低、安装维护方便、管理方便的特点。结构紧凑、工艺简单、能耗低、出水水质稳定、无噪音、运行管理方便。同时，一体化污水处理设备采用机械曝气进行厌氧发酵，在厌氧条件下，污水的有机物得到降解，污水中的有机污染物被降解到水中的氮、磷和碳源时，水体逐渐变清。

本发明采用了一种厌氧发酵的有效工艺。根据有机废水不同类型以及不同的生化工艺要求设计方案：通过调节厌氧微生物使其代谢产生氨（主要是硝化菌）并将氨气转化为甲烷（主要指甲烷为主）气体，同时通过缺氧池将好氧微生物所释放出的有机质进行降解从而达到净化有机物、去除氨氮以及硝化反应生成氮磷钾的目的。