钣金特殊工艺过程（钣金即是对厚度均一的金属薄板的一种综合加工工艺）

钣金即是对厚度均一的金属薄板的一种综合加工工艺，我来为大家科普一下关于钣金特殊工艺过程?以下内容希望对你有帮助!

钣金特殊工艺过程

钣金即是对厚度均一的金属薄板的一种综合加工工艺

钣金即是对厚度均一的金属薄板的一种综合加工工艺，包括剪、冲压、折弯、成形、焊接、拼接等。已经广泛应用在汽车、家电、消费电子产品等各大领域，在我们日常生活中亦是随处可见。钣金产品相对于塑胶产品而言，没有复杂的外观曲面，在软件设计钣金模块中也没有花式的命令，却处处考验着设计师对工艺的了解和熟悉程度。

钣金设计难点

钣金产品虽然没有复杂的曲面外形都是工工整整，却也有它独有的特色也是其设计的难点所在具体我们可以归纳如下：

①如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点。

②在钣金零件设计时，必须要考虑到制造加工，在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度，尽量使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。

钣金结构件在产品中的作用

①在合理的结构设计的前提下，钣金件本身具有较高的强度和刚度，可以在一定程度上提升产品的强度

②钣金件本身具有导电的能力，所以板件结构件能够很好的运用于电磁屏蔽······

钣金工艺·折弯

在钣金加工工艺中，虽然工艺众多，但最常见或最主要的就莫过于折弯，钣金折弯看似简单，里面却也有很多的门道和技巧，下面我们就一起来关注一下钣金折弯工艺的技巧：

如下图所示，这就是最普通的折弯结构，也是比较常见的折弯结构，相比特殊一点的就是在折弯边两侧添加了工艺口（钣金模块中：分离的连续壁添加止裂槽），其最大的作用无非就是避免加工时产品跟随折弯扭曲变形。

不同结构折弯方式

①一般折弯

②Z折

③反折/压死边

最小折弯高度

一次折弯的最小折弯边

冷轧薄钢板材料折弯内R及最小折弯高度参考表

序号

材料厚度

凹模槽宽

凸模R

最小折弯高度

1

0.5

4

0.2

3

2

0.6

4

0.2

3.2

3

0.8

5

0.8 或0.2

3.7

4

1.0

6

1 或0.2

4.4

5

1.2

8（或6）

1或0.2

5.5（或4.5）

6

1.5

10（或8）

1或0.2

6.8（或5.8）

7

2.0

12

1.5 或0.5

8.3

8

2.5

16（或14）

1.5 或0.5

10.7（或9.7）

9

3.0

18

2 或0.5

12.1

10

3.5

20

2

25

3

16.5

说明:

①最小折弯高度包含一个料厚。

②当V形折弯是折弯锐角时，最短折弯边需加大0.5。

③当零件材料为铝板和不锈钢板时，最小折弯高度会有较小的变化，铝板会变小一点，不锈钢会大一点

Z形折弯的最小折弯高度

序号

材料厚度

凹模槽宽

1

0.5

4

0.2

8.5

2

0.6

4

0.2

8.8

3

0.8

5

0.8 或0.2

9.5

1 或0.2

10.4

5

1.2

8（或6）

1或0.2

11.7（或10.7）

6

1.5

10（或8）

1或0.2

13.3（或12.3）

7

2.0

12

1.5 或0.5

16（或14）

1.5 或0.5

18.2（或17.2）

9

3.0

18

2 或0.5

20.1

10

3.5

20

2

22

11

4.0

孔、长圆孔离折弯边最小距离

折弯处孔边离折线太近，折弯时料无法带起，产生孔形状变形，因此孔边与折线的距离是非常重要的

①圆孔

圆孔距折弯边最小距离

钣料厚度

0.6～0.8

1.0

1.2

1.5

2.0

2.5

最小距离X

1.3

1.5

3.5

②长圆孔

长圆孔距折弯边最小距离

L

<26

26～50

最小距离X

2t R

2.5t R

说明：

对不重要孔， 可将孔扩大至折弯线。对有特殊要求的产品，结合具体产品和工艺具体处理，我们就不做过多的说明~~

产品问题分享

如上图所示，折线与孔边缘距离过小导致孔发生变形，我们有些什么样的方式可以处理呢？

关于上面的问题，其实它代表着一类的情况，下面小编就简单的和大家介绍几种特殊的处理方式以及各自优劣

当靠近折弯线的孔距离折弯线小于我们工艺要求的的最小距离时，折弯后会产生变形， 此时我们可以根据产品不同的要求， 作如下方式来处理。但是，这些办法的工艺性较差，结构设计应该尽量避免。

具体改善方式

折弯前压槽处理

在实际设计中，因为结构设计的需要，实际距离如果比我们所说的最小距离还要小的情况，加工前往往采用折弯前压槽处理。

缺点：折弯机压线处理，多一道工序，效率稍低，精度较低，原则上尽可能避免。

沿折弯线割孔或割线

当折弯线对工件外观无影响或可以接受时， 则以割孔改善其工艺性。

缺点：影响外观效果，并且因为割线或者割窄槽时，一般仔需要用激光机切割。

一般这种二次去料不能在冲床上完成，只能在激光切割机上进行二次切割，定位麻烦，这种加工的成本很高。

折弯后扩孔处理

只有一个或几个像素孔到折弯线的距离小于最小孔距， 产品外观要求严格时， 为了避免折弯时拉料， 此时可对像素进行缩孔处理， 即在折弯前先割出一小同心圆 (一般为Φ1.0)， 折弯后扩孔至原尺寸。

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