铝合金型材的加工过程是什么（铝型材的加工过程）

说到铝型材，是自工业4.0开始之后，不断新进的一个产品，正逐渐地替代了过去常用的木制的，铁的，不锈钢材质的，很多人对铝型材的加工过程有些好奇，今天小编就带大家一起来了解它的全加工过程。

时效炉

其实很简单，铝型材的加工过程一共分三大步骤，分别是熔铸、挤压和表面处理，都知道铝型材的原材料是铝棒，铝棒又是由铝和各种配料组合而成的，它们之间的配比不同，最终形成的也会是不同合金牌号的铝型材。配料准备好后就是将它们加入熔炼炉内融化，将熔体内的杂渣和气体去除，最后就是铸造，冷却过滤好的铝液铸造成各种规格的圆柱棒，也就是铝棒了。以上三步都是铝棒的形成步骤，第二大步就是挤压，将铝棒热熔后倒入制造好的模具中，利用挤压机挤出成形，然后风冷完成热处理强化。第三大步表面处理，通常会有一个表面预处理，使型材表层形成一层氧化膜，再将氧化膜生成的膜孔孔隙封闭，起到防污染、防腐蚀等效果。

型材挤压线

以上就是铝型材的加工过程，虽然看似简单，但很多都是需要有技术加持的，凡事都是看似简单，上手的时候就困难了，好啦，今天小编就讲到这里，还有什么问题欢迎留言，也可直接咨询南京美诚铝业。