机房电源线布放的层级规范要求（机房维护之寻线理线）

针对信息化应用的支持平台，大型、超大型的数据中心日趋增多，而且对信息存储和处理能力的要求越来越高。综合布线系统作为数据中心信息化的基础设施，为数据中心系统网络运行的一个重要组成部分。面对布放的大量线缆，如何进行有效的运行与管理，被越来越受到大家的关注。

数据中心的前期规划、设计、建设往往重点是考虑产品本身的传输性能，而数据中心的运维则由后续的团队承担，并很少能够参与到前期的工作之中，所以当跳线和线缆发生故障需要定位的时候，一种好的寻线技术和方案，就显得异常重要了。

目前数据中心快速寻线的解决方案一般可以采用标签寻线（含电子标签）、寻线仪寻线、电子配线架引导寻线及物理可见光寻线几种技术和方案，以下分别加以介绍：

1.标签寻线

标签寻线是目前最为常见的一种方式，其各类打印型的标签包括纸质、布质、胶纸、金属等，并以输入标准格式的文字、字母和数字编码为主。

标签寻线具有价格实惠、使用方便、简单易懂和市场占有率高等特点，被得到广泛的应用。如通过泛物联网的概念，在后续对每个端口、配线架和每个机柜上都配有包括二维码等标签的技术应用方式，则可通过专业的软件平台进行管理，可提升运维的管理水平和管理效率。

二维码自身携带的信息量大，当标签损坏面积达到50%时，仍然能够准确地读取信息等优点，因此二维码可以比传统标签提供更为丰富的信息数据，并可通过软件系统将资产管理等功能整合到一起，可以更方便有效的管理和维护数据中心。但是采用二维码标签的管理方式，对管理的信息提取必须采用专用的读取设备。为保障管理系统可靠性，在采用了二维码标签管理的同时，使用普通标签的管理模式作为管理的备份手段。

标签寻线的不足之处：

一、使用时间有限。

根据美国贝迪标签的公开资料显示，纸质类标签的使用时间最长为5年左右，意味着使用此类标签存在容易丢失等问题。

二、编码规则无法统一。

一期和二期项目如果采用不同编码格式，则会导致编码内容各不相同和无法快速加以识别。

三、对于跳线，标签需要重新处理，导致出现编码不规范，手写标签等情况出现。

纸质等传统标签普遍遵循TIA/EIA-606商业大楼通讯基础架构管理标准要求，国内标准并没有针对标签作出详细的规定，同时在行业的运维规范中，也没有明确的标准出台。

目前行业针对传统的纸质标签的不足之处，正在拓展RFID电子标签的应用技术，极大的提升了运维寻线效率，主要采用以下技术方案：

一、以每一U位为单元的电子标签，整U的信息存储在单个电子标签中，通过定位和扫描，查询整个U位的相关信息，此类无需主机进行管理。

二、以单个端口为基础的电子标签，在每个端口设置接收器，并与主机相连接。在跳线端增加迷你型RFID标签，当端口发生插拔时，自动激发电子标签读取相关信息，并在软件上形成链路信息。由软件和硬件端形成快速寻线，类似于电子配线架的寻线原理，不同的是在产品上额外增加电子标签。

2．寻线器寻线

以标签查询方式的快速寻线方案，当标签完整，且资料完善的情况下，可直接通过标签查看的方式寻线，但一旦标签脱落或者标签不清晰时，就需要使用寻线器来寻线。

各类寻线器是采用在链路或者信道的两端提取信息的方式，在一端发射脉冲信号，而另一端使用接收器采集脉冲信息，并通过信号的强弱程度及发出的提示音来判断对应的关系。光纤通过光笔发射光源的方法来寻线，相对简单。

采用寻线器寻线的方式，在数据中心运行中的使用概率并不高，一般是在以下三种情况下使用。

一、线缆施工完毕，需要打标签之前，通过寻线器确认每个信息的线缆两端对应关系。

二、当工作区增加信息点或使用备份信息点时，在电信间和设备间找到线缆连接的对应端口。

三、跳线需要进行跳线连接时，判断跳线对应的两端关系。

寻线器、发光笔等工具虽然简单易用，成本低廉，但是在只能够在断网的情况下才可以使用，对于较为重要的数据中心，不太适合；而且使用排除法，相近的端口通过声音的方式查寻，效率较低；通光笔只能解决光纤系统的使用初始判断，一旦插入光纤适配器正常运行时，便没有作用，而且还存在光纤端口重新启用的清洁问题。

3.电子配线架寻线

电子配线架出现已经有了大概接近20年的发展，实现了快速寻线的功能，但采用的各技术具有各自的特点，各品牌相互之间不能兼容，而且成本较高，加上需要软件进行管理，行业虽然熟悉，但是真正使用的客户和项目并不占主流。

电子配线架寻线具有以下基本特点：

一、实时侦测端口的通断情况。

二、跳线需要跳线时，在软件上做操作后，通过LED闪烁，引导操作者插拔，不会出现错误的情况。

三、链路信息自动保存，方便用户下载。

但是电子配线架系统增加了主机等设备，投资成本较高。 而且只能解决配线架端的跳线寻线管理。

针对数据中心的运维与管理采用3D可视化管理运维软件，可以对整个线缆的链路状态进行各种视角的查看。此类软件以整体管理为主，成本相对于较高，只能针对大型或者超大型的数据中心。

在此类软件使用中，包括采用VR、AR等新技术的应用，操作者可以通过电脑后台或者手持终端查询所有的运行数据，管理的效率得到了有效提升。但是需要在前期进行大量的基础数据输入，同时根据输入的数据和实际的使用设备等相关信息进行建模，工作量相对较大。在后期的运维过程中，如果需要变更跳线的位置，而后台数据不及时作处理的情况下，将会造成实际的链接情况和管理软件的数据不匹配的现象出现。

4.物理可见光方式寻线

针对数据中心等场合需要及时进行跳接的运维管理，行业有了一些新的产品和方案。主要是有以下几种方案：

一、在对绞电缆护套上或在电缆中的十字骨架位置嵌入一芯光纤的方案。通过光纤的透光，达到快速寻线的目的。该方式可以在电缆施工完毕后，当需要确认两端对应关系时使用，并提升了检查的效率。此方案也可以应用于铜跳线。从目前的产品应用，只要注入10W以上的LED白色灯光，即可达到100米的透光效率，是一种相对而言，较为合理的方案。

二、在铜缆或者光缆里面增加芯数，采用不同的传输介质组合成类似的复合缆。如在铜缆里面附加光纤，在光纤跳线增加铜芯线等。也有的技术方案，在铜跳线中增加2芯多股线，并在两端的水晶头护套内嵌入纽扣电池并加入贴片式的LED灯，以形成回路，需要寻线时，按下按钮，使得两端的LED灯进行闪烁，完成查寻。

不同的线缆可组合各种其它的传输介质本身的特性，实现快速寻线的功能。

三、针对光纤跳线，需要断开两端，以测试两端对应关系。

通常在光纤跳线增加一芯32AWG的铜芯，在铜芯的两端增加LED，需要寻线的时候，在LED灯外接电源，通过两端的LED的发光，进而确定两端的一一对应关系，达到快速寻线的方案。

另外，也有厂家（如lansan莱讯综合布线品牌）针对铜跳线和光纤跳线使用了同一种方式的LED灯发光的方式。即在铜跳线和光纤跳线的内部增加2芯铜丝，同时在护套处的铜丝连接LED，通过外接电源的方式，让铜跳线和光纤跳线的两端LED同时闪烁，达到快速寻线的目的。

物理可见光寻线方式简单明了，操作性强；成本可控，不需要额外的主机和软件等；无需额外的测试仪器；采用发光的模式，形成可见光，对操作者也不会带来眼睛的损害，而且对判断对应关系，也不会出错。不过此方式属于被动式寻线，无法实现实时监测。

数据中心等运维中可以采用以上快速寻线的解决方案。通过对应用技术的分析和应用特点的对比，希望能给用户在使用过程中，知晓各种新技术与新产品，能在布线的运维设计方案中加以优化的应用。

综上所述，无论哪种寻线方式，目标都是快速判断对应关系，从而达到提升效率，提升运维效率，减小故障率，以保障数据中心的安全、可靠运行及达到节能的目标，所以针对技术和方案，只有适合的，才是可行的。

附机房三维监控系统的技术

传统监控

监控系统综合了信息处理和控制功能，它的应用领域很广。随着计算机技术飞速发展，在传统监控领域中呈现出一些新的需求。这些新的需求包括了大规模和复杂性、广域分布、移动性、自律性和异物性、系统处于快速变化的环境中，以及智能化等方便的要求。

传统监控系统存在的问题

传统监控系统由于呈现规模小、控制任务相对简单等特点，在系统设计方法方面，采用一种自顶向下的设计方法，即面向功能（结构化）的设计方法：在软件体系结构方面，彩用集中式结构或客户/服务器的结构，在系统可靠性方面，采用冗余备用方式。这些技术在一定程度上满足了监控系统的基本要求。然而随着控制领域中呈现出新的需求，这些技术将逐渐不适应。

传统监控弊端

界面：2D显示平面环镜图，不能360度旋转可视化查看。参数按钮不能直观可视，只有点击出现环镜界面参数图。

操作性：传统监控结构复杂，非机房操作人员操作起来不易熟练

视觉性：普通，简单，视觉效果一般

设备故障：设备出现故障，软件不能提示故障产品所在的精确位置，维修人员不能第一时间赶去维修设备。

场景更换：传统监控只能监控某一监控画片，不能切换其他厂景

成本：相对成本比较高，功能较为复杂。

嵌入式机房动力：虽然采用嵌入式解释、主动上报传输机制，但监控数据由监控主机接收，强果网络故障或监控主机出现故障，监控扔将缺失。

多串口服务器动力：采用透明传输机制，设备通信协议解释由监控主机完成，如果网络故障或控主机出现故障，监控将缺失;因经多次接口转换，故障风险增加;采用点明式采集机制，协议解释由监控主机实现，网络数据流量大、带宽压力大

传统动力环境监：工程布线比较复杂、布线成本高、依赖工控机性能;设备通信协议解释由工控机完成，如果工控机出现故障(工控机毕竟是一台电脑，7*24*365天工作，硬盘、内存、主机、电源、病毒引起的故障率高)，监控将缺失，形成监控临时盲区。工控机需提供合适的安装环境：供电、环境温度、安装机架等。

功能：监控内容简陋、及时性差、无法提供完善的管理体制、事后分析缺乏数据支持

传统机房监控如图所示

3D三维监控

系统简介

三维可视化机房数据中心智能监控管理系统（3DDCIMMS）对机房实现远程集中监控管理，实时动态呈现设备告警信息及设备参数，快速定位出故障设备，使维护和管理从人工被动看守的方式向计算机集中控制和管理的模式转变。突破性的三维仿真技术是智能可视化数据中心建设的一个重要的组成部分，机房设备具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散、缺少实时性管理、管理难度大等特点。全三维可视化监控平台，形象化的虚拟场景和真实数据相结合，增强机房设备、设施数据的直观可视性、提高其利用率。

三维虚拟可视化平台

在现有资源管理系统数据库的基础上，以三维虚拟现实的形式展现数据中心的运行情况。实现可视化管理和服务器设备物理位置的精确定位。三维虚拟现实方式对机房楼层、设备区、设备安装部署情况及动力环境等附属设施的直观展示，实时展现监控和报警数据。可实现360度视角调整。

广州麦景科技有限公司最新研发3D数据中心可视化平台的组态功能实现部分与过往公司产品DCV1.0、DCV2.0和DCV3.0有着巨大的差异。无需专业3D技术员实现3D场景，用户只需要用鼠标进行点击、拖拉等操作即可自行快速、简便、高效以及灵活搭建各类型数据中心机房3D场景，搭建好场景后即可导入到DCV4.0客户端对设备模型绑定数据，极大地缩短项目制作时间。

产品特点

虚拟仿真：系统利用虚拟现实技术对场景进行三维仿真模拟，真实再现场景的资源、地质地貌等特征。

自由游历：通过鼠标的操作，就能在虚拟仿真场景中自由行走和互动教学行走功能：可以使用第一/第三人称视角在仿真场景中自由行走，并且可以选择相应的进行跳转，附带语音解说。

鸟瞰功能：可以俯视全景，模拟沙盘进行总览仿真场景全景的教学方式。

设备名称：可以在监控产品上加上设备名称。

导航图功能：提供系统完善的场景导航图，通过点击导航图就可以直接到达相应景观。

立体/非立体切换：支持立体、非立体模式的时实切换。

监控可视化管理：（资产管理、容量存储、配线、蓄电池监控等）把多种监控数据融为一体，建立统一监控窗口，改变监控数据孤岛现象，实现监控工具、监控数据的价值最大化。

气流模拟：空调温度从下而上再下轮回，使机房温度从而达到正常室到温度。

操作性：非机房监控人员都可能随手操作，简单易上手。

1.增强机房设备、设施数据的直观可视性、提高其利用率。

2.形象化的虚拟场景和真实数据相结合，为电力系统的日常管理、资产管理、改扩建工程审批和工程建设等提供决策依据。

3.通过空间分布来表现固定资产位置，提高管理人员对固定资产数据的反应速度。

4.加强对机房资源的管理，实现对资产实物使用周期内的全程监控和跟踪，提高通信系统的运行水平。

三维机房监控可界面图

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