生产车间6s现场标准图（生产现场与仓库6s检查标准）

卫生区域 完成标准 扣分标准

现场

1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）； 2分/次

2、物料架、模具架、工具架等正确使用与清理； 2分/次

3、桌面及抽屉定时清理； 2分/次

4、材料或废料、余料等置放清楚； 2分/次

5、模具、夹具、计测器、工具等能正确使用，摆放整齐； 2分/次

6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠； 2分/次

7、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃； 2分/次

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放； 2分/次

9、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置； 2分/次

10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置； 2分/次

11、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示； 2分/次

12、作业场所予以划分，并加注场所名称； 2分/次

13、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理； 2分/次

14、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 ； 2分/次

15、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车、临时工具等）； 2分/次

16、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设； 2分/次

17、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西 2分/次

18、目前或短期生产不用之物品，收拾定位放置 2分/次

19、个人离开工作岗位，物品整齐放置 2分/次

20、动力供给系统加设防护物和警告牌 2分/次

21、生产现场物品定位堆放区，没有超高或堆放不牢固的物品 2分/次

22、下班前进行切实打扫、收拾 2分/次

23、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布及生产产生的废弃物 2分/次

24、清理擦拭机器设备、工作台 2分/次

25、废料、余料、呆滞料等随时清理 2分/次

26、清除地上、作业区的油污 2分/次

27、个人穿戴整齐，不敞胸露背、不穿拖鞋 2分/次

28、按安全制度、规程、规定穿戴好公司配备的劳动防护用品 2分/次

29、蜘蛛网的打扫 2分/次

30、工作环境随时保持整洁干净 2分/次

31、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘 2分/次

32、地上、门窗、墙壁之清洁 2分/次

33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 2分/次

34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席） 2分/次

35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西） 2分/次

36、干部能确实督导部属、部属能自发工作 2分/次

37、使用公物后，切实归位，并保持清洁 2分/次

38、停工前切实打扫和整理 2分/次

39、打扫完毕，将清洁用具进行清洗，并归位保存 2分/次

40、遵照工厂的规定做事，不违背公司规定 2分/次

仓库

1、有定位也有管理，且进出方便 2分/次

2、有仓库定置总图，按指定地点定置 2分/次

3、对于那些易燃、易爆、易污染、有储存期要求的物品，要按要求实行特别定置 2分/次

4、有储存期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志 2分/次

5、材料及成品以分区、分架、分层来区分 2分/次

6、设置仓库总看板、使相关人员对现况的把握能一目了然 2分/次

7、搬运工具如叉车的定位，以便减少寻找时间 2分/次

8、严守仓库的门禁和发放时间 2分/次

9、相同的物品，在包装方式和数量上应尽量一致 2分/次

10、设定标准的量具来取量 2分/次

11、设定最高限量基准 2分/次

12、通道畅通，且宽度合理，便于搬运 2分/次

13.仓库地面卫生干净，清洁。垃圾桶垃圾及时清理，不溢出。 2分/次

14.收，发货结束，及时清理现场卫生

15、库存账本应有序号和物品目录，注意账物相符，即实物、标志卡片、账本记录和计算机数据这四种信息一致 2分/次

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