fdm3d打印机不出料（FDM类型3D打印机机头热堵塞如何清理）

对于FDM 3D打印机来说，残渣是不可避免的，原因在于以下几点：过热的热端灼烧了少量的塑料，使其积聚在喷嘴的内部；线材生产出来后，

内部存在异物的污染；落在线材卷轴表面的灰尘被灼烧后积聚在一起；不小心把垃圾丢弃到热端里等等。因此FDM 3D打印机经常出现挤出不足的情况：

没有什么明显的原因，但挤出机无法挤出足够的材料。如果这个时候挤出机正在推动线材而且卷轴旋转自如，那么只有一种可能的原因：热端堵塞。

热堵塞：气体在等截面管内流动并受热，开始流速增加而流量不变，当加热量达到或超过一定值时，流量下降，流速保持在临界速度的现象。

打印喷头堵塞（出丝不畅）作为一种正常现象， 所谓热端就是3D打印喷头的加热部分，这个部分受热后经过的耗材就会融化挤出来。金色喷嘴上方的是加热铝块，

它接驳了加热线及测温线。而喷嘴及加热铝块内有一条熔点达327℃的PTFE管（铁氟龙管），用以引导耗材往喷嘴的方向挤出。

还有需要注意的是加热线在3D打印喷头中是负责将热端加热的电线，它会连接到加热铝块上。好多时候如果发现3D打印喷头的加热有问题时，例如打印头温度过低，导致的堵料发生等，则很可能是加热线发生了问题。

除了加热线外，接驳到加热铝块上的还有一条测温线。其作用是检测打印头的加热温度，用以防止因打印头温度过高导致的耗材碳化。同加热线一样，如果发现加热时温度异常，有可能是测温线出现了问题。

那么如何清理因堵塞带来的打印残渣呢？

冷拉技术实际上很容易操作。插入一段线材，加热挤出机让线材从喷嘴里挤出一些（如果确实堵住了可能无法挤出），或加热到工作温度。然后关闭3D打印机。

通常当热端处于工作温度时，可以自由地将线材拉出来了。当彻底冷却后，线材会凝固住，无法拔出来。

诀窍就是等待温度略低于凝固水平，迅速把线材拉出来，此时应该大部分是固态。当线材凝固时，能捕获在热端中零星分布的残渣。还可能发现它被黑色物质污染了，甚至会有一些明显的碎屑。在固态的线材里面还会有更多。

切断这段受污染的部分，并重复该过程。加热和冷却热端可能要花费几分钟的时间，但这比其他方法要容易得多。根据情况多重复几次，最终拉出来的线材会非常干净，这说明线材的末端干净了。

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