fdm3d打印机不出料(FDM类型3D打印机机头热堵塞如何清理)

对于FDM 3D打印机来说,残渣是不可避免的,原因在于以下几点:过热的热端灼烧了少量的塑料,使其积聚在喷嘴的内部;线材生产出来后,

内部存在异物的污染;落在线材卷轴表面的灰尘被灼烧后积聚在一起;不小心把垃圾丢弃到热端里等等。因此FDM 3D打印机经常出现挤出不足的情况:

没有什么明显的原因,但挤出机无法挤出足够的材料。如果这个时候挤出机正在推动线材而且卷轴旋转自如,那么只有一种可能的原因:热端堵塞。

热堵塞:气体在等截面管内流动并受热,开始流速增加而流量不变,当加热量达到或超过一定值时,流量下降,流速保持在临界速度的现象。

打印喷头堵塞(出丝不畅)作为一种正常现象, 所谓热端就是3D打印喷头的加热部分,这个部分受热后经过的耗材就会融化挤出来。金色喷嘴上方的是加热铝块,

它接驳了加热线及测温线。而喷嘴及加热铝块内有一条熔点达327℃的PTFE管(铁氟龙管),用以引导耗材往喷嘴的方向挤出。

还有需要注意的是加热线在3D打印喷头中是负责将热端加热的电线,它会连接到加热铝块上。好多时候如果发现3D打印喷头的加热有问题时,例如打印头温度过低,导致的堵料发生等,则很可能是加热线发生了问题。

除了加热线外,接驳到加热铝块上的还有一条测温线。其作用是检测打印头的加热温度,用以防止因打印头温度过高导致的耗材碳化。同加热线一样,如果发现加热时温度异常,有可能是测温线出现了问题。

那么如何清理因堵塞带来的打印残渣呢?

冷拉技术实际上很容易操作。插入一段线材,加热挤出机让线材从喷嘴里挤出一些(如果确实堵住了可能无法挤出),或加热到工作温度。然后关闭3D打印机。

通常当热端处于工作温度时,可以自由地将线材拉出来了。当彻底冷却后,线材会凝固住,无法拔出来。

诀窍就是等待温度略低于凝固水平,迅速把线材拉出来,此时应该大部分是固态。当线材凝固时,能捕获在热端中零星分布的残渣。还可能发现它被黑色物质污染了,甚至会有一些明显的碎屑。在固态的线材里面还会有更多。

切断这段受污染的部分,并重复该过程。加热和冷却热端可能要花费几分钟的时间,但这比其他方法要容易得多。根据情况多重复几次,最终拉出来的线材会非常干净,这说明线材的末端干净了。

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