建筑设计师和工程造价师区别（造价师与PC建筑）

[前言]通过本篇内容，您将可以：

1、了解PC建筑相关的基本概念；

2、熟悉PC在设计、施工、成本上的管理差异；

3、熟悉PC建筑在成本上的特点。

1 基本概念

1.1什么是PC？

PC是英文Prefabricated Concrete 的缩写，意为“预制装配式混凝土结构”，由预制砼构件通过可靠的连接方式装配而成的砼结构，包括装配整体式砼结构、全装配式砼结构等。

在建筑工程中简称“装配式建筑”，在结构工程中简称“装配式结构”。

装配整体式砼结构：由预制砼构件通过可靠方式进行连接，并与现场后浇砼结构、水泥基灌浆料形成整体的装配式砼结构。

PC技术最大的优势是可以让造房子像造汽车一样，在工厂里流水线式生产、工地内搭积木式组装，工期缩短，能耗减少，成本降低。

1.2什么是PC率（即装配率）

PC率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。

通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一规定。各地区计算规则不一，有的以砼体积为对象计算，有的以模板面积为对象计算。

1.3 什么是装配化率

国家暂无统一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。

1.4 与传统建筑的主要差异

（感谢金源联合的研究成果为我们提供了非常直观的内容）

1.5引用一句话来看PC推广的难题

“工业化住宅好比一堆上等的胡萝卜，劝兔子来吃，兔子觉得路途不熟悉，所以迈步迟缓，少数来尝鲜的兔子虽敢入门，但经过繁琐的审批手续，食用后发现味道确实一流，却要支付一笔不小的费用。”业内人士如此说道。

2 管理要点

2.1设计

2.1.1设计方式的变革

PC建筑以精细化为原则，以标准化图纸设计为形式，迎来设计方式的变革。

PC 设计的精细化质量对于现场安装的进度、质量、成本影响巨大，相对于普通建筑， PC 建筑的设计作用更为突显、精细化设计要求更高，因为装配式结构相对于传统结构的容错能力更低，一旦超过允许偏差，施工现场难以纠正或纠正成本过高。

2.1.2拆分图的出现

在设计上，PC建筑多出一项设计内容：拆分图设计，拆分图的出现，使得“深化设计”不再是精装、幕墙等工程的“专利”，将在土建工程中也成为常态。

预制构件拆分图指预制构件的平面布置图及相应的节点详图，一般情况下宜由主体结构的设计单位或PC构件生产单位完成，并构成主体结构施工图设计文件的一部分。设计费大概10~20元/平，视PC率大小而定，设计周期一般需要30~45天。

就图纸数量而言，装配式构件的单件性决定了PC建筑需要数十倍的加工图。

精确的PC设计图纸，让施工更加规范，有效避免边施工边修改的情况，直接来讲，设计有问题，可能现场无法装配，没有现场剔凿修改的可能。这将倒逼设计的精细化，设计的磕漏碰缺大大减少，现场施工时间相应节省。

2.1.3与传统方式相比，应用中需要注意之处：

(1)与机电协调问题：我们通常会认为，装配设计的主要问题是结构专业问题，但实际上是设备、电气的布置成为影响PC的重要因素。

(2)与装修协调问题：预制板在后期业主装修中开槽难度大，管线需工厂预埋到位，适合精装交付项目，或者减少PC率，内墙采用砌块填充墙，现场施工。

(3)与建筑风格协调问题：大部分采用PC的建筑风格受限，适用于外立面简单明快，户型重复率高、标准化程度高的中低端住宅、现代风格的别墅等。

2.2施工

2.2.1施工特点

了解装配式结构的施工特点，我们先要知道装配式给建筑行业所带来的四个转变：

2.2.2主要构件的装配特点

（1）外墙板：可以结合外立面保温、装饰一次预制，无外架体系,在工期、质量、成本等方面均有明显优势；

（2）楼梯、阳台、空调板：对于大面积应用来说，这类现场施工麻烦的构件采用预制吊装施工，能够达到工业化施工的效果；

（3）叠合板：底部预制、面层现浇（适应预留预埋管线需要），省楼板底模、省不了支撑体系，不能真正体现工业化效果，与现浇结构相比优点并不突出。

2.2.3质量管理

采用PC结构可以有效规避现有大部分质量通病,如外墙开裂、窗洞渗漏等。但如技术、管理跟不上，也会出现更复杂的质量问题，如在预制构件与现浇构件接缝、预制构件与预制构件接缝、预制构件尺寸偏差、预留尺寸偏差、支撑体系、成本保护等环节出现新的问题。

现阶段的施工管理必须由粗放式管理转变为精细化管理，以往在现场纠偏的想法和做法基本行不通，否则容易出现拼装质量问题。

PC的施工质量控制是以控制接缝质量为核心、为主线。如果板缝不正确，则PC肯定出现质量问题（如加工尺寸不准、定位墨线有误、斜撑等临时固定不牢等等）。

PC结构的容错能力较低，因此需要在施工方案上，需要提前制定偏差控制和微调措施，否则一旦问题出现、措手不及。

2.2.4进度管理

还是先来一张现场施工图比较形象（图片来自网络）：

（1）PC结构的工期特点

对类似项目、采取不同施工方法的工期对比表：

由上表可知，从总体上看，PC项目的总工期较传统项目可降低，主要是外墙、室内的湿作业工程量大幅减少。

因此，如果外墙没有按PC或PCF、室内精装与PC没有较好的协调，则工期影响是负面的。现阶段，大部分开发商应拿地合同要求履行PC要求，只有水平构件是PC，而竖向构件仍然是现浇结构，工期反而是增加，较上表可能增加更多。

（2）工厂与现场的生产进度协调

PC构件的预制生产需要提前进行，以与现场现浇结构施工进度协调一致，否则容易出现相互等待、出现窝工情况。

但是，这一生产要求，正好与出图进度相反。在设计环节，我们已了解到PC结构多出一项设计内容“拆分图”，需耗时30~45天。因此，当传统的施工图具备、现场可以进行施工时，装配式结构部分还需要30~45天的拆分图设计周期、30天的预制加工周期。

因此，如何统筹协调好工厂与现场，是工程管理中需要提前考虑并解决的问题。总体上，在现时普遍赶工的开发项目，进度的可控性降低，需要足够重视。

2.3采购

PC的采购模式，目前受设计单位少的制约，一般采用设计施工一体化的发包方式，或者设计供应一体化、总包单位安装等方式。

3 成本

3.1三个图表，帮助我们从宏观上看成本

（注：三张图表均摘自《徐珂微博-装配式住宅设计实践总结》http://www.jiegoublog.cn/）

图1：现浇结构与预制结构的成本发展趋势

图2：PC率对总体成本的影响

图3：标准化率对成本的影响

本文不就是否值得去做PC而分析，工业化在总体上是趋势，在目前是规定；而主要分析增量成本的影响因素和控制增量成本的主要方向。

3.2从微观上量化增量成本

据上海市建筑建材业市场管理总站测算，目前上海的装配式建筑较传统建筑每平方米的增量成本350元至550元不等，而且在装配化率不变即建筑规模一定的情况下，PC率越高,成本越高。

增量成本来源主要有三大块：

一是工艺成本。装配式建筑技术难度更高，前期研发、生产投入都比较大，转嫁到构件成本上也就更高，只有在体量足够大（如10万平），构件产量达到较大规模后才能摊薄成本，价格才会基本与传统方式持平。

二是物流成本。只有从工厂到施工地点的距离在100公里左右，物流成本才相对合适，若工厂离得太远就不划算了，而目前可供选择的生产厂家较少。

三是管理成本。从整条产业链来看，装配式建筑从规划、设计、生产、运输、施工，各个环节的衔接尚不是很顺畅，也平添不少成本。

虽然为了降低成本、支持装配式建筑的发展，政府出台了奖励和补贴措施,仍只能覆盖小部分增量成本。目前上海的扶持措施包括3%以内的计容面积奖励、60及100元的补贴、免缴墙材基金10元/平方米（详《上海市建筑节能项目专项扶持办法》）。其余的大部分增量成本需要企业自行消化。

下图摘取2013年《建筑经济》中一篇关于增量成本的案例数据进行分析，不具普遍性，仅供我们直观比较两者的成本差异。

结合以上数据进一步分析：

（1）PC结构较传统现浇结构的成本高出40%，PC在地上结构部分成本高出较多，而在其他专业上的成本均有优势。

（2）PC构件的综合单价1435元/平。其中：供应价格1310元/平（其中运费5%~10%），支撑25元/平，吊装60元/平，嵌缝40元/平，详下图。

（3）供应价格受到相关税费、生产规模、设计与施工是否一体化、定制式生产还是通用式生产等多重因素的综合影响。

3.3 降低PC成本的基本思路

必须研究装配整体式结构的结构形式、生产工艺、运输方式、安装方法，从优化工艺、集成技术、节材降耗、提高效率着手，综合降低建设成本。

3.3.1 通过产品研发，实现外墙一体化、装修一体化，充分发挥PC建筑的成本优势，尽量抵销成本增量。

3.3.2减少模板摊销成本。从设计上，在满足美观前提下，尽量力求规整；在建筑一定的情况下，通过构件设计优化，寻求构件的标准化，力求减少相同构件的规格种类。

3.3.3在现场施工环节，优化运输、吊装、接缝等施工方案，选择效率高、质量可靠的工艺。

本篇是参考和汇总包括以下资料在内的相关内容进行的小结，供大家参考，如需进一步了解

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