万能拉力机常见故障(万能拉力机三种驱动系统的差异以及功能特性分析)

纵观当时实验机行业,比如国际著名的Lloiyd、Instron、Zwick、TA,万能拉力机大致三种驱动方法,电子驱动,液压驱动和伺服驱动。有些客户会有这样的疑惑,电子驱动、液压驱动以及伺服驱动三者之间有啥不同之处呢?下面小编为大家简单介绍下三者存在的差异:

  1、电子驱动,顾名思义动力源是电机,加上减速机、丝杆等部件作为履行部件,完成横梁的移动。因为不用油源清洗更便利,实验规模能调整,实验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,实验行程可按需求而定,更灵敏。

  2、力值测试上电子拉力机均选用负荷传感器。如需求取较为杂乱参数,微机操控电子万能试验机是您不错的挑选。就性价比来说,测量在30T以内的,电子万能拉力机更具优势。

  3、液压拉力机选用高压液压源为动力源。选用手动阀、伺服阀或比例阀作为操控元件进行操控。通常液压万能试验机要靠人工手动完成加载,归于开环操控系统,受价格影响,测力般选用液压压力传感器。

  4、像电液伺服类拉力机选用伺服阀或比例阀作为操控元件进行操控,国内有些厂家亦现已选用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能试验机,则合适需求较高的钢铁,建材检测类的实验室。

  伺服驱动首先是安稳性好,当效果在系统上的扰动不见后,系统可以恢复到本来的安稳状况下运转或许在输入指令信号效果下,系统可以到达新的安稳运转状况的能力,在给定输入或外界搅扰效果下,能在时间短的调理进程后到达新的或许恢复到原有平衡状况;

  其次是精度高:伺服系统的精度是指输出量能跟踪输入量的准确程度;

  再就是疾速呼应性好,这其中有两方面意义,一是指动态呼应进程中,输出量随输入指令信号改变的敏捷程度,二是指动态呼应进程完毕的敏捷程度。疾速呼应性是伺服系统动态质量的象征之一,即需求跟踪指令信号的呼应要快,一方面需求过渡进程时间短,通常在200ms以内,乃至小于几十毫秒;

  在电子拉力机驱动方法的使用中无一例外的挑选伺服驱动系统,这在一定程度上印证了伺服驱动系统的杰出功能,以及世界诸多品牌商对其商品功能的高需求、严规范,同时也为国内拉力试验机开展指明晰方向。

万能拉力机常见故障(万能拉力机三种驱动系统的差异以及功能特性分析)(1)

万能拉力机产品特点:

一、高精度:

采用高精度滚珠丝杆传动,配合高精度防爆型Loadcell,力量准确度高,位移准确度高达0.01mm,精度高达0.01g。

二、软体功能强大:

1.采用windows工作平台,参数设定全部以对话框的形式处理,操作简单;

2.采用单一画面操作,不需进行画面切换;

3.软体界面具有简体中文、繁体中文及英文三种语言,切换方便;

4.可自行规化测试表格模式;测试数据可在主画面中直接呼叫;

5.可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较;

6.具多种测量单位,公英制可切换;自动回位、自动校正、自定义试验方法、试验数据运算分析、功能;

主要特点:

1、采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。

2、采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存。测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、

逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、抗压区间过程或进行曲线比较、曲线放大。

3、全中文Windows平台下的试验软件,具有很强的数据最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验和图形处理功能,可即时列印出完成的试验报告和试验曲线。

4、采用基于神经元自适应PID演算法的全数字、三闭环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三闭环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。

5、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

6、试验控制参数在线辨识。

7、高精准的数据采集系统,高解析度。

8、除电源介面外,其他介面一律采用标准USB式介面,各介面布局工整合理,插拔方便。

9、载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线.

10、可设定小数点位数,(二位和三位)各物理单位及密码保护等.

11、试验报告语言可以中英文转换。

12、过载紧急停机装置,上下行程限定装置,漏电自动断电系统、自动断点停机功能

13、安全装置:试验时在弯曲试验装置周围装有安全防护罩,以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员

14、试验夹具周围装有防护罩,防止试样飞出。

15、基本操作步骤

上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果永久存储—按需输出试验结果与曲线。

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