仓储管理存在的问题和思路 仓储管理的几大痛点

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仓储管理，对于大多数的中小企业来说，主要还是以经验为主，再结合简单的ERP，进销存，甚至小本本记账的方式来进行管理，问题自然也就非常多，我们现在来盘点一下最常见的仓储管理难点.

• 企业在对市场销售，产品流转周期，销售计划等评估和分析不准确的情况下，造成盲目的生产订单，原料采购，货品积压等，既增加了生产成本，压货成本，又给仓库加大了管理难度
• 仓库进出数量控制不准确，盘点经常出现赢亏，甚至连问题发生地点都无法找到，更加无法控制。
• 仓库内的物料，产品等标志不明确，甚至无标志，没有进行合理的区域划分，更加没有设定拣货路径，拣货波次，对于物料管理，设备管理，岗位职责管理，制度管理更加没有严格的制定。

• 电商企业往往是品种多，数量少，仓储管理较为凌乱，不像传统物流仓储管理。而且还包括了生产原料等物料的管理，所以造成仓储管理难度大。
• 仓储管理对于生产供应链的支撑作用无法体现，从数据，管理，环节疏通等工作上，没有体现出应有的价值。
• 传统仓库形式过于单一，缺乏灵活性，导致应对灵活的仓库需求时，无法积极响应。
• 没有引进并且也不懂得运用科学的管理方法，经验，软件等，停留在形式化的管理工作上。

1、 解决每季度/年繁琐的盘点工作，降低出入库人工计数的出错率；

2、 降低成本，实现无纸化，节省人工成本的支出；

3、 调拨、其他出入库不需要复杂的工序流程，通过信息流直接反馈到系统，节约时间；

4、 提高工作效率，一件事情一个人可以贯穿首尾，不需要仓库点货之后办公室做单，需要实现单据记录时效性。

仓库管理系统包括采购管理、销售管理、库存管理三大部分，实现采购、采购退货、采购付款、销售、销售退货、销售付款、退货情况、盘库、仓库调拨、借入、借出、借入还出、借出还入等强大功能于一身。

入库痛点：目前大部分仓库主要通过电话、邮件等方式确定入库时间，以致入库时间存在延迟；当货品抵达仓库时，由于是人工清点核对货品，又慢又容易出错，导致入库时间长，加上上架分级分类不清楚，货位不精确，核对完成上架后容易造成“交通拥堵”。

WMS入库：WMS可以综合推荐入场时间，减少碎片时间；当货品抵达仓库时，员工利用PDA对货品标签进行扫描核对，数据自动采集并录入，扫描货品不对时会主动提示，轻松、准确、快速完成入库审核，减少等待时间；WMS预设多种上架策略，如SKU，优先级、按容积、按批号、按日期等，推荐更合适货品，实现货位精准管理。

库内痛点：人工作业，登记不及时，账目漏记、错记等，造成账目管理混乱，没有条目逻辑；疑惑、盘点、查询纸质单据操作，成本高效率低。

WMS库内：多维度管理，实现精准的批次/状态/账目管理，账目一目了然；PDA疑惑、盘点、查询。全流程无纸化操作，更实时、更准确、更高效。

出库痛点：手工帅选定单，效率慢、易遗漏、不合理；作业流程死板，个性化程度低；拣货总走回头路，找货时间长，人工经验依赖性大；员工的工作状态与质量不可控，不可查。

WMS出库：更丰富灵活的规则策略，更科学合理的库存周转、更快捷优化的订单处理，实现多维度智能化的订单分析；多个出库订单流程配置，更实用的作业流程；分区总拣 集货 分拣模式，自动以路径规划，让促销期也能快速准确拣货；更精准的作业数据管控，更有依据的时效/人效统计，让决策有据可依，为运营提供有力支撑。