新型摩擦材料有哪几种 摩擦材料的主要成分之一纤维增强材料

摩擦材料对其使用的增强纤维组分的要求是：

1、具有明显的增加制品强度作用。

2、耐热性好，在摩擦工作温度下，不会产生严重的热衰退现象。

3、具有基本稳定的摩擦系数。

4、硬度不宜过高，以免产生制动噪声和损伤对偶，如制动盘或制动鼓等。

5、工艺可操作性好。

6、不产生严重的工艺环境与使用环境的危害。

由于摩擦材料在工作中长期处于高温工况条件下，故摩擦材料多应用无机纤维，包括天然矿物纤维类，如石棉纤维、海泡石、硅灰石等；人造矿棉和无机纤维类，如陶瓷纤维、硅酸铝纤维、岩棉矿渣棉、玻璃纤维等；还有金属纤维类，如钢纤维、铜纤维、铝纤维等。

除了无机纤维外，一些有机纤维也被应用在摩擦材料中，如芳纶，是属于高性能、高价格的的一种耐热及抗拉强度均优良的纤维。芳纶纤维在国内外摩擦材料行业中应用得较多，特别是要求性能较高的制品中，碳纤维则用在航空刹车片中或用于其他一些对耐热性能和强度要求高的摩擦材料制品中。其他一些有机纤维，如纤维素纤维、人造有机纤维或合成纤维、植物纤维积极NG-1有机纤维等也多有应用，但主要作为辅助增强成分被利用。

进来，亚克力纤维因其特性、强度受到重视也开始应用。亚克力纤维即丙烯腈纤维，具有很强的抗化学腐蚀性和良好的细密韧性结构。亚克力腈纶纤维具有更高的抗热性能。它是碳纤维原丝，短时间内可耐240℃高温而不熔化。

亚克力腈纶纤维在摩擦材料中的特性：

1、较高的增强特性。

2、较好的耐磨性，尤其是在250~350℃高温区段更为明显。

3、可提高制品的冲击强度。

4、混料可操作性号。

5、分散性良好，特别适用于摩擦材料生产环境无粉尘的“水湿法”生产工艺。