5s和6s管理的区别(5S管理的升级版6S管理)
6S管理也称6S现场管理,是5S管理的升级版,6S包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、提高素养(SHITSUKE)及安全(SECURITY)的活动。
它和5S一样都是起源于日本,后又发展于美国,它被誉为日本经济腾飞的法宝之一,6S管理是对现场的一种管理,尤其是制造型企业,后又延伸至办公室等。
6S现场管理包括:
1、整理(SEIRI):
打造有条理的工作场所,将所有物品进行划分,把不必要的产品除掉,尤其是在明面上,都是必备物品,让工作中不会因为误用而产生失误。
2、整顿(SEITON):
在留存于表面的物品进行合理的安排,重要的东西放在易拿易放处,并配以标签,以便辨识,这样有利于我们提高工作效率,也方便他人协助工作。
虽然我们不一定要像有些公司那样,会把任何物品都放在严丝合缝的规定位置,哪怕朝向都有严格的规定,但是一定要有区分,不可过于麻痹大意,否则就没有推行的必要性。
3、清扫(SEISO):
人们在干净的环境下会让人心情愉悦,从而提升工作效率,因此我们必须将工作场所打扫得干干净净,无论是边边角角,这样做还会减少意外事故的发生。
4、清洁(SEIKETSU):
清洁延伸以上三项,并将所有行为制度化,严格执行,逐渐形成习惯,这样才能让环境始终处于清洁状态,有一个清晰美观的环境。
5、素养(SHITSUKE):
素养是虚拟的,只能靠养成习惯,让人潜移默化地提升素养,遵守公司规则,培养积极主动的工作态度,营造良好的团队精神。
6、安全(SECURITY):
安全是多出来的一项,尤其是作为生产型企业,安全教育应该放为重点,要不断培训员工的安全教育,让所有员工都有安全意识,只有在安全的生产环境下,工作才是可持续发展的。
总而言之,6S管理不只是大扫除那么简单,就像是我们的一句古话“一屋不扫何以扫天下”,合理的运用6S现场管理,是让我从细节着手,并养成良好的习惯,打造坚固的基石,有助于我们向更快、更高的腾飞。
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