屋面工程专项施工方案进度计划（中建二局-屋面工程专项施工方案）

目 录

1、编制依据 1

2、工程概况 2

3、屋面做法及施工重点难点 3

3.1 倒置式屋面 3

3.2屋面做法 4

3.3 屋面排水 7

3.4施工重点与难点 7

3.5 防水施工主要施工方法 7

4、施工准备 7

4.1人员准备 7

4.2屋面工程施工工期及进度安排 8

4.3现场作业准备 9

4.4技术准备 9

4.5主要机具准备 10

4.6材料准备 10

4.7施工条件 12

5、屋面工程施工 12

5.1施工工艺流程 12

5.2基层处理 13

5.3找坡层施工 14

5.4找平层施工 16

5.5 水落口安装 17

5.6 SBS防水层施工 17

5.7 自粘防水卷材施工 19

5.8 防水涂料施工 20

5.7 保温层施工 21

5.8 隔离层施工 22

5.9 保护层施工 23

5.10 屋面细部做法施工（所涉及节点做法应结合具体设计图纸要求和相关国家、地方规范图集具体确定） 25

5.11 面层施工 35

5.12 以上屋面细部构造中，还应明确并注意以下几点： 37

5.13 屋面施工其他要求 37

6、屋面工程验收 38

6.1 材料原材检验 38

6.2基层和保护工程 41

6.3保温与隔热工程 42

6.4防水和密封工程 43

7、机电专业施工 45

7.1通风空调专业 45

7.2电气专业 45

7.3给水排水专业 45

8、安全文明施工环境保护措施 45

8.1安全保证体系及措施： 45

8.2安全（防火）、文明施工及保证措施及环境保护 47

9、成品保护措施 47

9.1保温层的成品保护 47

9.2找坡层、找平层的成品保护 47

9.3防水层的成品保护 48

10、屋面工程质量风险识别 48

11、屋面工程局、公司专项治理要求及控制措施 49

11.1屋面工程局、公司2017年专项治理内容及控制措施 50

11.2专项治理管理措施 54

12、预防屋面工程质量通病措施 54

13、防水分包单位资质、防水作业人员资格证书 55

14、大业主关于屋面工程节点要求 56

14.1 方兴地产 56

14.2 保利置业 62

14.3 美的地产 88

14.4 中海地产 97

14.5 海伦堡地产 111

15、工程创优屋面工程做法 114

附图 119

附图1：各屋面做法剖面图（以屋面一为例） 119

附图2：屋面分隔缝及平面布置图（各个楼栋单体屋面均应绘制，以下图为例） 120

附图3：排汽道做法图 122

附图4：排气管细部做法图 122

附图5：屋面排汽管大样图 124

附图6：屋面墙体泛水大样图 125

附图7：变形缝大样图 126

附图8：雨水斗大样图 127

附图9：防水卷材女儿墙收头做法图 127

附图10：出屋面结构楼梯间防水收口做法见下图 128

附图11：天沟、排水沟做法 128

附图12：屋面设备基础 129

附图13：风井出屋面做法 129

附图14：女儿墙压顶构造做法 129

1、编制依据

序号	名称		编号
1	本工程图纸及图纸会审		/
2	本工程设计变更、洽商、工程联系单		/
3	本工程施工组织设计		/
4	聚氨酯防水涂料		GB/T 19250—2013
5	弹性体改性沥青防水卷材		GB18242-2008
6	聚合物水泥防水涂料		GB/T23445-2009
7	《地下工程防水技术规程》		GB50108-2008
8	《屋面工程质量验收规范》		GB50207-2012
9	《建筑装饰装修工程质量验收规范》		GB 50212-2014 GB 50210-2001
10	《建筑工程施工质量验收统一标准》		GB/T50300-2013
11	《屋面工程技术规范》		GB50345－2012
12	《建筑节能工程施工质量验收规范》		GB50411-2013
13	《冷拔低碳钢丝应用技术规程》		JGJ 19-2010
14	《建筑施工高处作业安全技术规范》		JGJ80-2016
15	《种植屋面工程技术规程》		JGJ155-2013
16	《倒置式屋面工程技术规程》		JGJ230-2010
17	《屋面节能建筑构造》		06J204
18	《变形缝建筑构造》		04CJ01-2
19	《聚合物水泥防水砂浆》		JC/T 984-2011
20	《建筑防水涂料有害物质限量》		JC1066
21	《水乳型沥青防水涂料》		JC/T408-2005
22	《平屋面》		11ZJ201
23	《变形缝建筑构造》		11ZJ111
24	《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》		/
25	地方标准	《刚性、柔性防水隔热屋面》	西南11J201
		《室外装修》	西南11J516
		《平屋面建筑构造》	西南12J201
		刚性、卷材、涂膜防水及隔热屋面	西南03J201-1
		。。。。。。。
26	。。。。	。。。。	。。。。。
注：根据项目实际情况对编制依据进行调整，尤其是地方规范、做法图集、规范更新等。

本方案适用于XXXX工程XX、XX、XX楼屋面的施工（裙楼、主楼等）。

2、工程概况

本工程位于XXX省XXX市XXX区，为一类超高层建筑群，建筑总面积为 XXX ㎡。XXX楼为住宅，XXX楼为酒店，XXX为办公楼，XXX楼为商业。。。。。。。。

表2.1 建筑概况（根据工程情况调整）

序号	项目		内容
1	总建筑面积（m2）		㎡			地上面积			㎡
						地下面积			㎡
2	建筑功能		商业、住宅、办公。。。。。。
4	楼栋号	楼层	层高（m）	檐高（m）	建筑总高（m）		正负零绝对标高（m）	室内外高差（m）		标准层/屋面面积	使用功能
	1#楼	地下室	3.80								商业或住宅或办公或其他
		首层	5.10
		标准层	2.90
		屋面层	2.20
	2#楼	地下室	3.65
		首层	5.10
		标准层	2.90
		屋面层	2.90
	3#楼	地下室	2.90
		首层	2.90
		标准层	2.90
		屋面层	2.50
	。。。	地下室
		首层
		标准层
		屋面层
7	耐火等级
8	防水等级及设防要求		屋面防水等级： 地下室防水等级： 其他部位防水等级：
9	楼地面		水泥砂浆楼面、水泥豆石楼面、地砖楼面、细石混凝土楼面
10	屋面工程		地砖、水泥砂浆屋面（上人）；细石混凝土屋面（不上人）。。。。（保温上人、保温不上人、不保温上人、不保温不上人屋面等等）
11	屋面找坡方式、找坡材料类型、规格型号 （按设计图纸）		明确是结构找坡、还是材料找坡，若为材料找坡，明确材料类型。
12	屋面保温材料		保温材料的类型、规格型号、厚度、燃烧性能及其他性能 （按设计图纸）
13	屋面防水卷材类型、规格型号		描述清楚防水卷材的类型、品牌、厚度（）
14	屋面防水涂料类型、规格型号		描述清楚防水涂料的类型、品牌、设计厚度
15	接缝密封防水材料		选用材料的类型及性能，
16	坡屋面（若无坡屋面、删除此条）		坡屋面角度、装饰做法简单概述
17	是否为倒置式屋面

3、屋面做法及施工重点难点3.1 倒置式屋面3.1.1 倒置式屋面简介

倒置式屋面是将防水层设在保温层下面，即在结构找平层上面先作好防水层，然后再做保温层的屋面。这种屋面将防水层放置在保温层的下面，使防水层不直接接触大气，避免阳光、紫外线、臭氧的老化，减少了高温、低温对防水层的作用，更减少了温差变化使防水层产生拉伸变形，这些都会大大延缓防水层的老化。同时有保温层的覆盖，也避免了防水层受穿刺和外力直接损害。因此，倒置式屋面比正铺式屋面防水层的寿命要长好几倍。但在设计倒置式屋面防水层时，特别要强调防水层的可靠性和全面设防能力。否则，由于某种疏忽和局部原因导致防水层出现渗漏时，则要先将保温层及保温层的保护层刨掉再行修补，不但工艺复杂，维修费用也大大增加，是得不偿失的事。所以，在过去简单设防的情况下，倒置式屋面失效的例子较多。但只要设计合理、选材正确、施工认真，倒置式屋面防水是有把握的。另外，倒置式屋面要求保温层采用低吸水率的保温材料，而且还要求在保温层上做刚性保护层，以保护保温层的老化和损坏。倒置式屋面还可以省去隔气层，再加上延长防水层合理使用年限，节省维护费用，综合经济效益高是显著的。

3.1.2 倒置式屋面一般构造

1）结构层

结构层宜为现浇钢筋混凝土。

2）找坡层

宜采用结构找坡；材料找坡应采用不吸水的轻质材料，不宜使用细石混凝土找坡。

3）找平层

宜采用掺抗裂纤维或EVA、丙烯酸等聚合物的水泥砂浆。抗裂纤维的掺量一般为0.7~1.2kg/m3，也可以在水泥砂浆中配置耐碱玻纤网格布。这样可以使水泥砂浆的厚度减至5~10mm。

4）防水层

倒置式屋面防水层宜采用涂料与卷材复合的柔性防水层，使防水的可靠性大大提高，防水层应有一定厚度，具有足够的耐穿刺性、耐霉性和适当延伸性能，具有满足施工要求的强度，其他性能如耐高温、低温柔性、耐紫外线和雨水冲刷能力，都可以低一些。如采用0.5~1mm厚的聚氨酯防水涂料与1~2mm厚的再生橡胶防水卷材复合使用，涂膜层既是无接缝的防水层，又是卷材的粘结层，也可以采用聚合物改性沥青涂料和再生橡胶卷材或改性沥青卷材复合。也可采用合成高分子材料，如三元乙丙防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等。

5）保温层

倒置式屋面的保温层必须采用低吸水率（＜6%）的保温材料，如聚苯乙烯泡沫板、硬泡聚氨醋、泡沫玻璃、塑料膜包装散珍珠岩等，保温层的厚度应根据材料导热系数由设计决定。

6）保温层上的保护层

可采用细石混凝土、水泥砂浆、卵石、板材等，但须核算保护层的重量应大于轻质保护层的浮力，以避免保温层被冲走，也可以先将保温层粘于防水层上，再做覆盖层。保温层上的保护层采用卵石时，应铺设一层纤维织物，块材保护层可干铺或坐砂浆铺砌。

3.1.3 倒置式屋面施工

1．防水层施工后应进行全面检查无缺陷，并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层的施工。

2．保温层铺设时应平稳，与防水层不得架空，拼缝应严密。破损应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。

3．施工保护层时应对保温层采取保护措施，不可直接在保温层上施工。

3.2屋面做法

根据本工程设计图纸的要求，屋面具体做法详表3.1。

（主要根据建筑设计图纸、变更、联系单中所有涉及到的不同部位的做法进行归类统计）。

（注明：以下仅为范例，在具体工程中按设计图纸做法为准，并替换以下内容。）

表3.1 屋面工程技术做法表

屋面工程技术做法表
屋面一（保温上人） 用于（1-4#楼）商业屋面、办公屋面	1、40厚C20细石混凝土，内配双向A6.5@200×200低碳冷拔钢丝网片，设间距≤3000的分格缝，钢筋在缝内断开，缝宽上口30，下口14，油膏嵌缝；
	2、干铺无纺聚氨酯纤维布一层；
	3、60厚挤塑聚苯板保温层（燃烧等级为B1级）；
	4、20厚1:2.5水泥砂浆保护层；
	5、3 3厚SBS改性沥青防水卷材同材性胶粘剂两道；
	6、20厚1:3水泥砂浆找平层；
	7、1:6水泥炉渣找坡i=2%坡向穿墙出水口或屋面下水口（最薄处30厚）；
	8、钢筋混凝土屋面板。
屋面二（保温、不上人屋面） 用于（1-4#楼） 机房屋顶、楼梯屋顶	1、20厚1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）保护层，提浆压光,分格缝间距1.0m；
	2-8条同屋面一。
屋面三（无保温屋面） 用于（1-6#楼） 结构挑板、井道顶板	1、20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光，向排水方向找坡2%；
	2、1.2厚JS-Ⅱ防水涂膜，收口处水平及竖向各200宽（L型）；
	3、钢筋混凝土屋面板。
屋面四（保温上人） 构造层次自上而下 用于（1-4#楼）	1、40厚C20细石混凝土(加5%防水剂)，内配双向Ф6.5@200×200钢筋网片，设间距≤6000的分格缝，钢筋在缝内断开，缝宽上口30，下口14，油膏嵌缝；
	2、干铺无纺聚氨酯纤维布一层；
	3、挤塑聚苯板保温层（燃烧等级B1级），厚度40mm；
	4、20厚1:2.5水泥砂浆保护层；
	5、3 3厚SBS改性沥青防水卷材2道同材性胶粘剂；
	6、20厚1:3水泥砂浆找平层；
	7、1:6水泥炉渣找坡i=2%坡向穿墙出水口或屋面下水口（最薄处30厚）；
	8、钢筋混凝土屋面板。
屋面五（保温、不上人屋面） 构造层次自上而下 用于（1-4#楼） （机房屋顶、楼梯屋顶）	1、20厚1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）保护层，提浆压光,设间距≤1000的分隔缝,缝口宽20,油膏嵌缝；
	2-8条同屋面一做法。
屋面六（保温、上人、自粘卷材、泡沫砼找坡屋面） 构造层次自上而下 用于（5#楼）大屋面	1、防滑地砖面层水泥浆擦缝（裙房屋面面层结合景观设计）；
	2、20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘结层上撒1-2厚干水泥并洒清水适量；
	3、40厚C20细石混凝土加5%防水剂，内配Ф6.5双向钢筋中距200，间隔6米留伸缩缝；
	4、2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道；
	5、20厚1：3水泥砂浆找平层；
	6、泡沫混凝土保温层兼找坡05级(厚度最薄处不小于保温设计要求100mm，坡度为2%)；
	7、20厚1：2.5水泥砂浆保护层；
	8、1.0厚水泥渗透结晶型防水涂料；
	9、结构层。
屋面七（保温、不上人屋面） 构造层次自上而下 用于（5#楼） （机房屋顶、楼梯屋顶）	1、20厚1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）保护层，提浆压光,设间距≤1000的分隔缝,缝口宽20,油膏嵌缝；
	2、2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道；
	3、20厚1：3水泥砂浆找平层；
	4、泡沫混凝土保温层兼找坡05级(厚度最薄处不小于保温设计要求100mm，坡度为2%)；
	5、20厚1：2.5水泥砂浆保护层；
	6、1.0厚水泥渗透结晶型防水涂料(建筑完成面上翻300mm)；
	7、结构层。
屋面八（保温不上人） （5#楼）斜屋面 干挂瓦屋面	430X320混凝土波形彩色瓦；
	挂瓦条L30X4，中距按瓦材规格；
	顺水条-25X5，中距600；
	C20细石混凝土保护层（配Ф6.5@500X500钢筋网）（35厚）；
	挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）（25厚）；
	2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材2道；
	1:3预拌砂浆找平层20厚；
	钢筋混凝土屋面板。
屋面九（保温不上人） （6#楼）斜坡屋面 砂浆瓦屋面	小青瓦砂浆卧瓦；
	C20细石混凝土保护层（配Ф6.5@500X500钢筋网）（35厚）；
	挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）（25厚）；
	聚氨酯防水涂料2mm厚（耐紫外线）；
	1:3预拌砂浆找平层20厚；
	钢筋混凝土屋面板。

说明：以上做法包括涂料、热熔卷材、自粘卷材、炉渣找坡、泡沫混凝土找坡、挤塑板、屋面瓦、坡屋面等施工，具体做法应按照工程设计图纸及实际情况进行明确说明。各栋号涉及到的屋面做法应统一归类。

3.3 屋面排水

一般屋面排水，图纸有设计，应严格按设计图纸施工，若设计图纸无，应和设计单位沟通协调，调整并确定屋面排水方式。一般屋面排水设计如下：

高层建筑宜采用内排水；多层建筑宜采用有组织排水；低层建筑及檐高小于10米的屋面，可采用无组织排水。多跨及汇水面积较大的屋面宜采用天沟排水，天沟找坡较长时，宜采用中间内排水和两端外排水。

3.4施工重点与难点

3.4.1施工时屋面坡度及坡向控制，避免影响屋面排水效果；

3.4.2突出屋面结构(立柱、管井、设备基础等)、各细部节点的防水处理，避免将来漏水；

3.4.3坡屋面的施工。

。。。。。（根据项目实际情况和特点描述）。

3.5 防水施工主要施工方法

根据本工程屋面做法和防水材料类型，明确本工程防水卷材及涂料施工方法（主要有冷粘法、热粘法、热熔、自粘、焊接、机械固定）

4、施工准备4.1人员准备

项目管理层负责人：

项目经理	执行经理	项目总工	生产经理	机电经理	质量总监	安全总监	商务经理

项目各部门相关责任人：

工程部	技术部	质检部	安全部	商务部	机电部	物资部

XXX 劳务公司相关人员：

项目负责人	质量	安全员	资料员	工长
工种	砖工	木工	钢筋工	混凝土工
人数
工种	抹灰工	杂工
人数

XXX 防水公司相关人员：

项目负责人	质量	安全员	资料员	工长	防水工	小工

4.2屋面工程施工工期及进度安排

4.2.1 大业主节点工期要求（合同、工程联系单或业主指令要求等）

序号	工期节点名称	开始时间	结束时间	备注
1	工程开工
2	桩基施工
3	出正负零（地下室封顶）
4	结构预售（×××层结构）
5	主体封顶
6	外装修完成
7	室内装饰装修完成
8	屋面完成
9	外架拆除（塔吊、施工电梯拆除）
10	合同所有工程完工
11	竣工验收
12	。。。。。。。。。

（以上节点工期根据具体合同、工程联系单约定）。

4.2.2屋面工程施工工期及进度安排

防水分包招标时间			防水分包进场时间
防水材料进场时间			防水材料复试完成时间
保温材料进场时间			保温材料复试完成时间
防水材料品牌			保温材料品牌
各栋号屋面施工计划安排
栋号	开始时间			结束时间		备注
1#楼
2#楼
3#楼
4#楼
商业
。。。

4.3现场作业准备

4.3.1屋面施工前，需先将楼梯间、机房、风井等出屋面的建筑物砌筑完毕；

4.3.2伸出屋面的管道、设备基础、水落口、预埋件等必须在防水层施工前都施工完毕，并进行隐蔽验收合格后方可进行下一步施工；

4.3.3 结构层施工完以后，经检查验收合格，方可进行屋面施工。

4.3.4保温、防水施工前基层表面应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

4.3.5穿过结构的管根部位，应用C20细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

4.3.6保温、防水材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

4.3.7防水施工前基层的含水率不可超过9％。

含水率检测判定方法，有条件的项目，可以采用基层含水率控制检测仪进行检测，没有条件的项目，简单的检测方法，一是用干水泥粉铺洒在需要做防水卷材的基层上，检测其湿润速度，如果湿润很快，说明含水高，湿润速度慢，说明含水率低；二是，也是最长用的方法，将一平方大小的防水卷材铺盖在要做防水的基层面，等待四个小时以后，拿起卷材检查、翻看，如果卷材上面没有明显的水珠凝结痕迹，说明含水率符合要求，如果有，说明含水率不符合要求，需要对基层再次进行处理。

4.3.8屋面防水工程应由具备相应资质的专业队伍进行施工。作业人员应持证上岗。在选用各种卷材或涂膜时，需由该材料的生产厂家提供技术、质量保证。

4.3.9找坡若采用泡沫混凝土，根据现场施工布置，由机电、安全、工程共同确定泡沫混凝土泵放置位置，设置电源。

4.4.10提前对进场的各种材料进行复试和见证取样。

4.4技术准备

4.1、施工前对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查，了解并明确各部位的细部节点做法和技术要求，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。并对作业人员进行技术交底。

4.2、根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

4.3、开工之前，项目部测量员要对各种控制线进行检查，保证控制线的准确。

4.4、配齐装修工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、水电各专业学习，进行岗前业务培训。

4.5、开始施工前,由技术部对施工做法及要求对现场工长和质检进行方案图纸交底，由工长对施工班组成员进行安全技术交底、班前讲话，说明施工方法步骤、操作工艺、技术要点及质量控制标准。

4.5主要机具准备

屋面工程施工前，应提前准备好以下机具设备（根据现场实际施工情况进行筛选）：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、电动搅拌器、高压吹风机、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线、镀锌钉、小锤子、压滚石制或铁制（直径200mm，长600mm）、计量器、喷壶、3m和1m长木制大杠等施工机具。

屋面施工时，明确：涉及到的主要材料，如防水卷材、保温材料（聚苯板、泡沫混凝土）、找坡材料（炉渣等）、细石混凝土、砂浆、钢筋等材料运输方式（塔吊、施工电梯？）。

4.6材料准备

4.6.1在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。

4.6.2材料复试

（1）所使用屋面施工材料必须有出厂试验检测报告，注明生产日期、标号、规格、名称，有出厂合格证及相关部门颁发的材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

（2）现场试验人员应根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送至检测单位进行检测试验。

（3）现场人员应正确填写委托单，有特殊要求时应注明。

（4）办理委托后，现场试验人员应将检测单位给定的委托编号在试样台账上登记。

（5）现场试验人员应及时获取检测试验报告，核查报告内容。当检测试验结果不合格或不符合要求时，应及时报告施工项目技术负责人、监理单位及有关单位的相关人员。

注明：进场防水卷材、复试，应核实以下检验项目是否符合要求：

高聚物改性沥青防水卷材：可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔性、不透水性；）

合成高分子防水卷材：断裂拉伸强度、拉断伸长率、低温弯折性、不透水性。

（6）检测试验报告的编号和检测试验结果应在试样台账上登记。

（7）现场试验人员应将登记后的检测试验报告移交有关人员。

（8）对检测试验结果不合格的报告严禁抽撤、替换或修改。

（9）对检测试验结果不合格的材料、设备和工程实体等质量问题，施工单位应依据相关标准的规定进行处理，监理单位应对质量问题的处理情况进行监督。

4.6.3防水材料

（1）外露使用的防水层，应选用耐紫外线、耐老化、耐候性好的防水材料；

（2）上人屋面，应选用耐霉变、拉伸强度高的防水材料；

（3）长期处于潮湿环境的屋面，应选用耐腐蚀、耐霉变、耐穿刺、耐长期水浸等性能的防水材料；

（4）倒置式屋面应选用适应变形能力强、接缝密封保证率高的防水材料；

（5）坡屋面应选用与基层粘结力强、感温性小的防水材料；

（6）屋面接缝密封防水，应选用与基材粘结力强、耐候性好、适应位移能力强的密封材料。

（7）基层处理剂、胶粘剂和涂料，应符合现行行业标准《建筑防水涂料有害物质限量》JC1066的有关规定。

4.6.4采用材料

（1）找坡材料：1:6水泥炉渣、泡沫混凝土（可兼做保温）、膨胀珍珠岩混凝土找坡（可兼做保温）、陶粒混凝土等等。

（其他找坡材料：）

（2）水泥及水泥砂浆：32.5矿渣水泥（或42.5硅酸盐水泥、或其他型号水泥，根据设计图纸要求确定），进场后必须对水泥进行复检， 1:3水泥砂浆找平层、1:2.5水泥砂浆保护层，1:2.5干硬性水泥砂浆，防水剂。（注明：根据设计图纸或规范，明确水质种类、型号规格、水泥砂浆配比等）。

（3）保温材料：整体保温层应采用吸水率低的材料，如挤塑聚苯板XXX厚（若各建筑单体屋面保温厚度不一样，如：厚度60mm、厚度40mm、厚度斜屋面30mm厚。。。。等）、膨胀珍珠岩混凝土找坡（可兼做找坡）、泡沫混凝土（可兼做找坡）、加气混凝土板（块）。

材料进厂必须检查出厂合格证，质量检验报告，必须抽样进行复验，（复验必测项目：表观密度、导热系数、材料强度、吸水率，必须符合设计要求），燃烧性能B1级，酚醛板压缩强度不小于250KPa。

（其他保温材料：）

（4）防水材料：XXX厚水泥渗透结晶型防水涂料；XXX厚JS-Ⅱ防水涂膜；XXX厚聚氨酯防水涂料（或耐紫外线）；XXX厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道；XXX XXX厚SBS改性沥青防水卷材、XXX厚三元乙丙防水卷材。。。。。。等等。

产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

（其他防水材料：）

（5）小青瓦，混凝土波形瓦，Ф6.5钢筋，挂瓦条L30X4，顺水条-25X5，C20细石混凝土保护层。

4.6.5 部分材料特性要求:

4.6.5.1 所用材料的密度、强度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证及试验资料。

4.6.5.2 炉渣：粒径一般为５～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，容量为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m.K。

4.6.5.3 其他材料：

1）泡沫混凝土：强度等级为C10/C15等，容重不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa。

2）加气块混凝土：容重为500～600kg/m3， 抗压强度应不低于0.2MPa。

3） 聚苯板块：容重为≤45kg/m3，抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m.K。

（注明：以上材料具体特性，应符合设计图纸设计要求，并调整）。

4）膨胀蛭石（珍珠岩）：粒径选用5~20mm，一般配合比为水泥：蛭石＝1：12，常用水泥标号不小于425号的普通硅酸盐水泥。

5）发泡剂（发泡混凝土）：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。

（注明：以上材料准备要求可根据具体项目图纸设计要求调整）。

4.7施工条件

4.7.1伸出屋面的管道、设备基础、预埋件、女儿墙、管道井等等，应在防水层施工前安设完毕。

4.7.2结构层施工完以后，经检查验收合格，方可进行屋面施工。

4.7.3保温、防水施工前基层表面应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

4.7.4穿过结构的管根部位，应用C20细石混凝土填塞密实，以使管子固定，并在墙角、管根处用水泥砂浆抹成圆弧角（大R角），弧度半径不小于200mm。

4.7.5保温、防水材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

4.7.6防水施工前基层含水率不可超过9％。

4.7.7防水由专业队伍施工，严禁无防水施工证、非防水专业工人进行屋面工程的防水施工。在选用各种卷材或涂膜时，需由该材料的生产厂家提供技术、质量保证。

4.4.8进场的各种防水、保温等材料复试和见证取样已完成，并取得合格的检测报告。

5、屋面工程施工5.1施工工艺流程

（注明：施工工艺流程应与前面第3节，表3.1对应一致。同时，以下内容仅为范例参考，在具体工程中，屋面工程按设计图纸做法为准，并编制与之对应的施工工艺流程）。

（1）屋面一、屋面四（1-4#楼 炉渣找坡 挤塑板保温 SBS防水 上人平屋面）

管道穿墙洞封堵及基础施工 →基层清理→ 1:6水泥炉渣找坡（i=2%）坡向穿墙出水口或屋面落水口（最薄处30厚） → 20厚1:3水泥砂浆找平层，提浆压光 →机电配合安装水落口 → 冷底子油基层处理剂一道 → 防水卷材的铺贴以及泛水细部处理 → 蓄水试验→20厚1:2.5水泥砂浆保护层，提浆压光 →挤塑聚苯板保温层（厚度详做法表） → 干铺聚安酯纤维布一层→ 40厚C20细石混凝土，内配双向A6.5@200×200网片，留分格缝 →油膏嵌缝 → 屋面工程验收。

（2）屋面二、屋面五（1-4#楼 炉渣找坡 挤塑板保温 SBS防水 不上人平屋面）

管道穿墙洞封堵及基础施工 →基层清理→1:6水泥炉渣找坡i=2%坡向穿墙出水口或屋面下水口（最薄处30厚） → 20厚1:3水泥砂浆找平层，提浆压光 → 冷底子油基层处理剂一道 → 防水卷材的铺贴以及泛水细部处理 → 蓄水试验→ 20厚1:2.5水泥砂浆保护层，提浆压光 →扁钢接闪带敷设、焊接→ 40厚挤塑聚苯板保温层 →干铺聚安酯纤维布一层→ 20厚1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）保护层，提浆压光，留分格缝，缝宽20mm，油膏嵌缝 → 屋面工程验收。

（3）屋面六（5#楼 泡沫混凝土找坡兼保温 自粘防水卷材 上人平屋面）

钢管道穿墙洞封堵及基础施工 →基层清理→1.0厚水泥渗透结晶型防水涂料(建筑完成面上翻300mm) →20厚1：2.5水泥砂浆保护层→ 蓄水试验→泡沫混凝土施工找坡兼保温(厚度最薄处100mm，坡度为2%)→ 20厚1:3水泥砂浆找平层，提浆压光 → 2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道→ 蓄水试验→ 40厚C20细石混凝土，内配双向A6.5@200×200网片，留分格缝→油膏嵌缝 → 20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘结层→防滑地砖面层水泥浆擦缝→屋面工程验收。

（4）屋面七（5#楼 泡沫混凝土找坡兼保温 自粘防水卷材 不上人平屋面）

钢管道穿墙洞封堵及基础施工 →基层清理→1.0厚水泥渗透结晶型防水涂料(建筑完成面上翻300mm) →20厚1：2.5水泥砂浆保护层→ 蓄水试验→泡沫混凝土施工找坡兼保温(厚度最薄处100mm，坡度为2%)→ 20厚1:3水泥砂浆找平层，提浆压光 → 2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道→ 蓄水试验→20厚1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）保护层，提浆压光，留分格缝，缝宽20mm，油膏嵌缝 → 屋面工程验收。

（5）屋面八 (5#楼 挤塑板保温 自粘防水 干挂瓦屋面)

钢筋混凝土屋面板清理 →1:3水泥砂浆找平层15mm厚施工 →2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材2道施工→淋水试验→挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）→C20细石混凝土保护层（配Ф6.5@500X500钢筋网）（35厚）→角钢顺水条-25X5，中距600→扁钢挂瓦条L30X4施工→430X320混凝土波形彩色瓦挂瓦施工→淋水试验→屋面工程验收。

（6）屋面九 (6#楼 挤塑板保温 聚氨酯 砂浆卧瓦屋面)

钢筋混凝土屋面板清理 →1:3水泥砂浆找平层15mm厚施工 →2mm厚聚氨酯防水涂料（耐紫外线）→淋水试验→挤塑聚苯板（燃烧性能B1级）→（25厚）C20细石混凝土保护层（配Ф6.5@500X500钢筋网）（35厚）→角钢顺水条-25X5，中距600→扁钢挂瓦条L30X4施工→430X320混凝土波形彩色瓦挂瓦施工→淋水试验→屋面工程验收。

（7）屋面三（1-6#楼 不保温 JS防水 不上人井道设备房间顶）

钢筋混凝土屋面板清理 → 1.2厚JS-Ⅱ防水涂膜，水平及竖向各200宽→20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光，向排水方向找坡2%→有滴水要求的做鹰嘴→屋面工程验收。

5.2基层处理

（1）施工前应对钢筋混凝土屋面板用钢丝刷、打磨机或5%的盐酸溶液清洗基层表面的浮浆、 返碱、 尘土、 油污以及表面涂层等杂物，并凿毛，然后用清水冲洗至中性，对上的松散杂物进行清理，凸出基层表面的硬物应剔平扫净；

（2）泡沫混凝土找坡施工或水泥炉渣找坡层施工前，宜对基层洒水湿润；

（3）使用水泥渗透结晶型防水涂料前，混凝土表面具有完全湿润的作业面；

（4）对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm）、施工缝等应凿成U 形槽， 槽宽20mm、 深25mm。用水冲刷干净并除去表面的积水， 再涂刷水泥渗透结晶型防水涂料浓缩剂灰浆到U形槽内，让灰浆达到初步固化（施工后1 ～ 2h），然后用锤子将防水涂料浓缩剂或堵漏剂的半干燥团料填满U 形槽并捣实。最后再涂刷1 层浓缩剂灰浆。

（5）凿除蜂窝结构及疏松结构，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层， 并在潮湿的基层上涂刷1 层防水涂料浓缩剂， 随后用防水砂浆或防水细石混凝土填补并捣固密实。最后再涂刷1 层 浓缩剂灰浆。

（6）突出结构竖向做防水附加层高250mm。

（7）所有穿墙洞口及屋面突出管道等部位应采用细石混凝土封堵完成。并应通过隐蔽验收合格后方可进行下一步工序施工。

5.3找坡层施工

5.3.1总体要求：

控制好配合比，施工环境温度不低于5℃；

找坡层按流水坡度进行，分层铺设适当压实，表面平整粗糙，适时浇水养护，最薄处不小于20mm（根据设计图纸要求施工）。

对不易与找平层集合的基层应做截面处理。

5.3.2水泥炉渣找坡施工

施工工艺：基层清理→标高坡度控制线测量→坡度灰饼施工→拌和水泥炉渣并铺设→适当分层压实平整→覆盖养护→检验和成品保护

（1）在找坡层施工前，应按设计各层做法厚度、坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在女儿墙侧壁弹出各层铺排线位置，确定找坡的厚度范围及防水卷材收口处标高。然后每1m~2m按所需高度做灰饼。

（2）找坡材料应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙，并应适时浇水养护。

（3）控制水泥炉渣的拌和比例以及浇水量，以手卧成团、落地散开进行控制。

（4）水泥炉渣应在初凝前完成铺设，并在终凝前完成平整和压实，铺设应分段分层铺设，厚度不应超过300mm。

（5）铺设完成后应进行养护和成品保护，未达到强度不得上人施工。

（6）水泥炉渣施工时应避开雨雪天气，施工前查看天气预报，施工后不得受大雨冲洗。小雨应做好覆盖工作。

5.3.3泡沫混凝土找坡施工

施工工艺：基层清理→按设计或图纸要求定出厚度和高低点，弹好找坡线→浇水湿润→生产泡沫混凝土→按施工顺序浇筑成型→养护→检验和成品保护

（1）根据设计图纸进行标高控制，绘制泡沫混凝土坡度线，标注各点位置及厚度，并以此对现场进行交底控制。

（2）根据屋顶平面图雨水口、分水线的布置，确定屋面最低处，按2%的坡度进行弹线找坡。

（3）找坡与分仓：用泡沫混泥土找坡时，分隔缝间距不大于6m×6m（详见附图），且由于泡沫混凝土流动性较大，施工前先用100mm厚加气块砌筑，以进行分仓支模，根据排水设计坡度、坡向在加气块上弹出坡度墨线，以便找坡。待泡沫混凝土浇筑完毕并达到设计强度后，将高出泡沫混凝土面的加气块切割掉，并将分隔缝处的加气块向下剔槽70mm，放置Φ32PVC透气管，然后将分隔缝用加气块碎渣填至泡沫混凝土表面。

如采用找坡兼保温的泡沫混凝土，按照干密度等级采用05级，投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。 （4） 振捣、刮平与标高控制：现浇泡沫混凝土表面应在初凝前以平板振动器振捣密实，木杠进行刮平，找坡后用木抹子搓平；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷，再用木抹子抹压三遍；同时应检查设计排水坡度及平整度，技术测量人员应紧密配合施工现场进行浇筑前后的标高控制；如有偏差，需及时修正。

注意：刮平后，在终凝前不得扰动和上人，不能承重。

（5）泡沫混凝土的养护：现浇泡沫混凝土终凝后开始保湿养护；且不宜采用薄膜养护。需要养护7天；养护期间严禁行走和在其上堆积物品。需待有强度能上人后再施工其上部隔汽层、防水层。

（6）天气及温度影响：屋面现浇泡沫混凝土时，严禁在雨天和5级以上大风下（风力不应大于5级）进行浇筑施工。当环境温度达到35℃以上时，不宜施工。

（7）泡沫混凝土应在现场留置试块，用于对其保温性能、强度及导热系数进行试验。

（8）泡沫混凝土施工应分层进行施工，以确保每层能及时达到强度，其中每层厚度不得超过200mm，待下层泡沫混凝土达到强度后方可施工上层泡沫混凝土，间隔时间可根据具体环境进行确定，一般不得少于5天，冬季应予以加长。

5.3.4膨胀蛭石(珍珠岩)混凝土找坡施工

沥青膨胀蛭石(珍珠岩)宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。

2）水泥蛭石找坡层（可兼做保温层）：常用标号不小于425号的普通硅酸盐水泥，膨胀蛭石粒径选用5~20mm，一般配合比为水泥：蛭石＝1：12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下为好。宜用人工拌合，先将水与水泥均匀调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130％，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。

5.4找平层施工

卷材、涂膜的基层宜设找平层，找平层厚度和技术要求应符合以下规定：

找平层分类	适用的基层	厚度(mm)	技术要求
水泥砂浆	整体现浇混凝土板	15-20	1:2.5水泥砂浆
	整体材料保温层	20-25
细石混凝土	装配式混凝土板	30-35	C20细石混凝土（加钢筋网片）
	板状材料保温板		C20细石混凝土

保温层上的找平层应留设分隔缝，缝宽宜为5-20mm，纵横缝间距不宜大于6m。

工艺流程：基层清理→抹第一遍水泥砂浆→抹第二遍水泥砂浆→抹平、养护→验收。

5.4.1施工找平层时应将（前道工序）基层表面清理干净，且基层应干燥、平整。

5.4.2将基层清理干净后或找坡层达到设计强度即可进行找平层的施工，找平层采用1:3水泥砂浆，厚度为20mm。

5.4.3冲筋贴灰饼，根据屋面坡度及找平层厚度拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为2m，冲筋后进行找平层抹灰。

5.4.4大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求） 然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平， 再用木抹子找平， 然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实、完成第三遍抹压，这道工序在终凝前进行。

5.4.5在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处、伸出屋面管道等阴阳角及转角部位均应做成半径为50mm的圆弧（也可作135°的钝角），并应整齐顺直，内部排水的虹吸口，找平层应做成略低的凹坑。立面抹灰高度应先抹至泛水高度，卷材收头的凹槽内抹灰应成45°。排水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于5%的环行洼坑。

5.4.6为避免或减少找平层开裂，找平层按照2m×2m留设分格缝，按照6m×6m设置排气道，此分格缝一部分与找坡层排气道位置相同，一部分用塑料条分格，不与排汽道重合的分格缝宽度为20mm，分隔缝兼做排气道处缝宽度40mm，且排气道深度应深入找坡层中。

5.4.7找平层施工完毕后，从相应分格缝位置取出分格条，将分格缝及排气道清理干净。排气道内底部填较大粒径，较大孔隙焦渣，便于水汽流通。排气道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m 2 宜设置一个排气孔，排气孔采用管径为50mm的镀锌铁皮，根部钻圆洞口插入纵横相交的排气道内。屋面的排气道、排气孔平面布置图详见后附图1和附图2（屋面分格缝、排汽道平面布置图）。

5.4.8找平层要进行养护，养护期不小于 7 天。

5.5 水落口安装

找平层施工完成后，配合机电安装水落口，水落口安装距结构完成面高度为50mm，与找平层齐平，水落口周围一圈铺设250宽防水卷材附加层，防水卷材在雨水斗内收口。水落口周围0.5m范围内5%找坡，坡向雨水斗。雨水斗安装完毕后预留洞口周圈用堵漏灵封堵严密。

5.6 SBS防水层施工

（1）铺卷材时，基层必须干燥，具体操作方法为：将一块1m2卷材平坦干铺在找平层上，

静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位无水印即可。

（2）卷材防水层施工时，应先进行防水附加层的施工，附加层水平和竖向平直段长度不少于250mm，附加层施工完毕后，由屋面最低标高向上铺贴。具体施工方法如下：

①、工艺流程 清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴第一遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→铺贴第二遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收 ②、操作要点及技术要求 1）基层处理：清理基层表面突起物、异物等，如有油污铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗。 2）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。 3）细部附加增强处理： 在大面积铺贴防水层前，先做好、泛水、阴阳角、水落口、排气孔等部位的附加层施工。 4）细部构造做法 a、防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。 b、变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部，变形缝内应填放衬垫材料，并用卷材封盖。 c、其它节点防水做法详见附图。本设计如有与现场不符之处，可根据现场实际情况进行适当调整。 5）大面卷材的铺贴 大面卷材以“热熔法”施工，先铺粘大面，后热熔粘结搭接缝。 a、弹粉线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 b、卷材的铺贴：将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯热熔，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。将端部卷材铺牢压实。 c、起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。 d、卷材接缝处必须溢出融熔改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度以2mm左右，并均匀顺直不间断为宜。 e、第二层卷材的铺贴：用以上方法进行第二层卷材铺贴，铺贴上下两层卷材应注意：上下两层卷材的搭接缝，应错开1/2～1/3幅宽；上下两层卷材不得垂直铺贴。特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 f、检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。 g、清理现场：把施工废料、垃圾等搬运到指定的垃圾场所，保持现场清洁。

（3）采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定：

①、基层处理剂应与卷材相容；

②、基层处理剂应配比准确，并应混合均匀；

③、喷、涂基层处理剂前，应先对屋面细部进行涂刷；

④、基层处理剂可选用喷涂或涂刷施工工艺，喷、涂应均匀一致，干燥后应及时进行卷材施工。

（4）卷材搭接缝应符合下列规定：

①、平行屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭接缝宽度100mm；

②、同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；

③、上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅宽的1/3。

（5）本工程卷材铺贴均采用热熔法，铺贴过程中应符合下列规定：

①、卷材表面沥青热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气；

②、搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青胶结料为度，溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm，并宜均匀顺直；当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接缝处理；

③、铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲。

（6）附加层施工

结构易发生较大变形，易渗漏和损坏的部位应设置卷材和涂膜附加层。

在女儿墙与屋面交接处、设备基础根部、屋面凸出物根部、水落口、管根、阴阳角、分格缝等细部先做卷材附加层，附加层宽度不少于500mm；当附加层施工与排气道、排气帽重合时，该处附加层卷材每边宽度不小于250mm，且必须单面点粘，保证排气道、排气帽畅通。铺贴大面的卷材时应压住附加层，接缝应留立面，不应留在沟底。

屋面找平层分隔缝等部位，已设置卷材空铺附加层，其空铺宽度不宜小于100mm。

附加层最小厚度应符合以下规定：

附加层材料	最小厚度
合成高分子防水卷材	1.2mm
高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎）	3.0 mm
合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料	1.5mm
高聚物改性沥青防水涂料	2.0mm

（7）防水层施工完毕后应进行蓄水试验，蓄水时间为24h，合格后方可进行后续施工。

（8）在坡度较大和垂直面上粘贴防水卷材时，宜采用机械固定和对固定点进行密封的方法。

（9）卷材防水层易拉裂部位，宜选用空铺、电站、条粘或机械固定等施工方法；

5.7 自粘防水卷材施工

（1） 基层要求：垫层表面应先作处理，使垫层洁净，再刷冷底子油。在阴阳角部位铺设附加防水层一层，每边250mm。

（2） 弹基准线：在垫层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按照粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在80mm和卷材粘贴顺直，不会因为卷材铺贴时累计误差而出现粘贴歪斜的现象。

（3） 在阴阳角部位铺设防水附加层，附加层两边各长度不得小于250mm。

（4）大面铺设防水卷材：

基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。自粘卷材施工应由两人以上人员操作，粘贴前一人将卷材底部的硅油隔离膜缓慢、均速地揭去，粘贴后，另一人随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

本工程采用滚铺法粘贴，是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。铺贴卷材时，相邻两幅卷材的接缝必须错开且不得小于500mm。

用一根ɸ30×1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。

将卷材沿铺贴前进方向滚展500mm左右，将展开的500mm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端500mm卷材粘铺牢固。

起始端卷材铺牢后，即一人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由一人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。

立面铺贴应先根据高度将卷材裁好，立面甩头为建筑完成面起250mm，将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两个人手持卷芯两侧，自下而上地进行铺贴，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。

（5）接缝处理：相邻卷材之间接缝采用搭接方法，搭接宽度为100mm；为保证防水质量，在接缝处应采取加热措施，并用配套密封膏密封卷材搭接缝口。铺贴立面卷材时，应由下向上进行，并在卷材收口处，进行密封。

（6） 在自粘式卷材防水层隐蔽前，发现防水层存在破损时，应采用以下措施及时进行修补，将破损处卷材清理干净，取周边大于破损处100 mm的改性沥青自粘卷材粘牢，再用密封膏沿周边密封。

（7）检查修补完后进行闭水试验及质量验收，验收合格再进入下道保护层施工。

（8）防水层施工完毕后应进行蓄水试验，蓄水时间为24h（斜屋面淋水试验，时间2h），合格后方可进行后续施工。

5.8 防水涂料施工

在本工程各栋号结构挑板、雨棚、井道顶板处采取JS涂膜防水施工，XXX号楼平屋面结基层结构板上涂刷1.0厚水泥基渗透结晶型防水涂料，XXX号楼斜屋面采用2.0厚聚氨酯防水涂料。

（1）工艺流程：清理基层→配料搅拌→多遍均匀涂布→蓄水试验或淋水试验→工程质量验收

（2）基层要求及处理：施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。

（3）有找平层时应干燥平整，无翻砂开裂等缺陷。

（4）配料：按厂家要求配合比进行分别取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒，搅拌时间5分钟左右。

（5）涂覆及注意事项：用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准；涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘接严实，保证厚度。

（6）防水涂膜应分遍涂布，待先涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。

（7）当屋面坡度小于15％，可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15％，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上进行。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。

（8）质量要求与工程检验

涂料防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱部位，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

5.7 保温层施工

保温层应采用吸水率低的材料。

5.7.1保温层施工前，防水层应验收合格。

5.7.2保温层施工时应铺设临时保护层，对防水层进行保护。

5.7.3坡屋面保温层应固定牢固，应有防止滑动、脱落的措施。

5.7.4当采用保温板材时（挤塑板），坡度不大于3%的不上人屋面可采取干铺法，上人屋面宜采用粘铺法；坡度大于3%的屋面应采用粘结法，并应采取固定防滑措施。

5.7.5保温板材（挤塑板）铺设应紧密、拼缝处应严密。

5.7.6保温板材（挤塑板）应采用专用工具裁切，裁切边应垂直、平整。在出屋面管道、设备基座周围铺设保温板时，切割应准确。

5.7.7在水落口位置处，保温板材（挤塑板）的铺设应满足水流畅通。

5.7.8当保温板材采用干铺法时，应符合下列规定：

（1）铺设保温板材的基层应平整、干净；

（2）相邻板材应错缝拼接，板边厚度一致，分层铺设的板材上下层应相互错开，板间缝隙应采用相同材料填嵌密实；

（3）保温层与基层连接的节点收口部位，应按表面形状修整板材；对保温层周边与垂直面交汇处，应做过渡处理；

（4）施工中应有防止板材被大风刮走、飘落的措施，并应保证板材的完整，防止损伤、断裂、缺棱。

5.7.9当保温板材（挤塑板）采用粘贴法时，应符合下列规定：

（1）当采用专用胶粘剂粘贴保温板材时，保温板材与基层在天沟、檐沟、角边处应满涂胶结材料，其他部位可采用点粘、条粘，并应使其相互贴严、粘牢，缺角处应用碎屑加胶粘剂拌匀填补严密；

（2）当采用有机胶粘剂粘贴保温板材（挤塑板）时，施工环境温度应不低于50C；

（3）胶粘剂厚度不应小于5mm；

（4）保温板材（挤塑板）铺设后，在胶粘剂凝固前不得上人踩踏；

（5）保温层胶粘剂凝固后应尽快施工保护层，当不能及时进行保护层施工时，应在保温板材上（挤塑板）铺设压重材料。

5.7.10 保温层施工其他要求

根据规范、以及《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》要求，屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。

本工程屋面防火隔离带采用难燃、不然材料岩棉。做法详见下图（仅供参考，以设计图纸为准）：

5.8 隔离层施工

5.8.1材料及要求

过滤层材料采用聚酯无纺布施工，在铺设施工前，计算出需要铺设聚酯无纺布的面积，便于采购，聚酯无纺布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。

聚酯无纺布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的聚酯无纺布、一律不进、不使用。

5.8.2 施工工艺

(1)工艺流程：基层清理→弹线确定铺设走向 →聚酯无纺布铺设→面层施工

(2)基层清理：为了便于无纺布的铺设，铺无纺布前，对倒基层表面先进行平整。对于有过大的凸凹不平的地方，用人工整平后再铺无纺布，使无纺布能与基层面紧贴，可使得无纺布处于较好的状态，以免影响无纺布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。

(3)无纺布铺设：无纺布铺设时，沿着基层表面进行铺设，相邻无纺布的搭接长度不小于1m。先将成卷的土工布放到基层面上，位置正确后，逐渐向前铺设，如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位置正确到位。

土工布应边铺设，边压载，使无纺布紧贴基层底面，以保证无纺布的铺设质量。压载采用袋装砂，间距为1～2m。为适应地面的变化，防止撕裂，无纺布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与无纺布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行吹填施工。

5.8.3无纺布施工注意事项

(1) 无纺布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与基层应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

(2) 无纺布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将无纺布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

(3) 无纺布的拼接方式及搭接长度应满足施工规范的要求。

(4 )无纺布的接头施工前应先作工艺试验，确保接头质量满足设计要求和规范规定。

(5) 无纺布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。

(6) 铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。

(7)铺设时应确保土工布位置准确，砂袋应及时抛设，防止土工布发生位移。

(8)土工织物进场时，应逐批检查出厂合格证明或试验检验报告，其主要物理及技术性能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。

(9)无纺布只能用土工布刀进行切割，如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

5.8.4质量要求

（1）无纺布的品种、规格和技术性能必须符合设计要求各有关规定。

（2）无纺布的顶坡、坡趾处理或立缝铺设的固定措施必须符合设计要求和技术规程的规定。

（3）无纺布不得发生折叠和破损现象。

5.9 保护层施工

保护层采用40mm厚C20细石混凝土和20mm厚1:2水泥砂浆保护层， C20细石混凝土配Φ6.5钢筋网@200双向，钢筋在分隔缝处断开，钢筋保护层厚度大于10mm，保护层均加5%防水剂。

（1）保护层为40厚C20混凝土层、20mm厚1:2水泥砂浆保护层。混凝土保护层按不大于3m×3m、水泥砂浆保护层按不大于1m×1m设置分隔缝，缝宽2cm。采用成型塑胶管埋设。埋设时，先打灰饼，后用1：2.5水泥砂浆固定。

在与女儿墙或竖向结构交接处留置20宽分隔缝，用油膏密实。分隔缝做法见下图。

不同部位分隔缝做法图

（2）采用细石混凝土和砂浆保护层（商品混凝土）进行浇筑，水平运输采用手推车；为防止防水层被破坏，在防水上铺设5cm厚脚手板用于手推车道路。手推车的脚端部用绵布缠绕。

（3）浇筑时，一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝模，终凝前用铁抹子压光扫毛。

（4）保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天。

5.10 屋面细部做法施工（所涉及节点做法应结合具体设计图纸要求和相关国家、地方规范图集具体确定）

屋面细部节点做法主要涉及到如下部位（根据工程实际情况，方案中应体现）：

阴阳角部位防水做法、防水卷材女儿墙收头做法、屋面设备基础防水节点、屋面排水管水落口做法、出屋面管道节点做法、屋面排气道排气管做法、屋面排烟（通风）道做法、厨房排气道做法、屋面变形缝做法、檐口檐沟和天沟做法等等。

（注明：本方案中，以下相关各部位细部节点做法插图及方案后面的附图，仅为实例参考，在具体工程中，应完全按照设计图纸给定的屋面工程节点做法，包括设计图纸中引用的相关规范、规程、标准和图集中节点图；若本方案中某些插图与具体工程设计一致时可采用）。

5.10.1 阴阳角部位防水做法

阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在屋面防水施工中，数量非常多，也是防水层薄弱的部位之一。本工程阴阳角的做法按照下图所示方式现场裁剪和安装：

5.10.2 防水卷材女儿墙收头做法

防水卷材在女儿墙和墙体立面收头时，图纸要求防水卷材上返高度超出建筑完成面≥250mm，因此现场施工时要求防水卷材在女儿墙上上返600mm。卷材泛水收头做法详下图（明确泛水高度、封口处理措施）；

5.10.3 屋面设备基础防水节点

屋面设备基础防水卷材上返至设备基础顶部。设备底座的地脚螺栓处，需用密封膏将螺栓与混凝土间孔隙封闭,再进行防水层施工。

5.10.4 屋面排水管做法：

具体位置请详见建筑屋面平面图，节点详图如下：

1）穿墙出水口（西南11J201的50页第2项）

2）穿墙出水口配套雨水斗及雨水管

3)穿屋面雨水口(西南11J201的51页第2a项。)

5.10.5 出屋面管道节点做法

1）管道穿平屋面：出屋面管道穿过结构层部位用矿棉塞实，上口留20mm凹槽用密封膏嵌实；再用预拌砂浆将管道四周抹成圆弧形或钝角，施工卷材附加层，圆形管根卷材不易施工，卷材在管根处水平与垂直面分开裁边，交叉搭接；

2）空调管出屋面：做法同管道穿平屋面做法

3）出屋面设施防水墩做法

出屋面管道等设施按以上防水细部节点做法完成后，在管道根部周边采用细石混凝土、砂浆做成混凝土或砂浆墩，对管道进行保护。混凝土或砂浆墩高度一般大于等于250mm，圆柱直径或方柱体边长250mm，包裹管道根部，并用聚氨酯或嵌缝油膏进行密封。具体形状可根据项目情况自定（可做成圆墩、方墩等）。防水墩做法详图及效果图可参考如下：

防水墩做法详图及效果图

5.10.6出屋面结构楼梯间防水收口做法见下图

5.10.7 屋面排气道、排气孔做法

排气道及排气管选型及留设原则：

明确排气道、排气管做法及使用材料规格、型号，排气道设置间距、排气孔设置位置等。一般要求如下：

（1）排气道设置：

1）屋面的分割缝（找平层、保温层）可兼做排汽道（分隔缝中下面用陶粒填充，上面用油膏密封），排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气联通的排气管相通；

排汽道纵横间距宜为6m，屋面面积每36m2宜设一个排汽出口，排汽出口设在屋面排汽道交叉处；

2）纵横排气道宽度宜为30-50mm；

3）排气道也可采用φ25-φ40带孔PVC管、或不锈钢管（如果存在有酸、碱环境的，要用耐酸耐碱的材料）；

4）屋面防水层施工前，应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫；

5）排气道应与保温层连通，可填入透气性好的材料；

6）排气道与防水卷材之间需增设一道卷材附加层，卷材宽度250mm，采用单边粘贴。

（2）排气管设置：

1）排气孔（管）可设在檐口下或纵横排气道的交叉处，且宜设置在结构上，穿过保温层及排汽道的管壁四周应打排汽孔，排汽管出屋面处须做好防水处理；

2）排气管可采用金属或塑料管材（PVC管、不锈钢管、铁皮等制作）（如果存在有酸、碱环境的，要用耐酸耐碱的材料），样式可采用圆形或方形管；

3）排汽出口的排气管，直径应不小于φ38 ，排汽管的安装必须牢固、上面煨弯，下面封闭严密。排气管四周出屋面套一200mm高φ110的pvc管，内嵌入混凝土，套管上口30mm用油膏封闭；

4）排气孔出屋面与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实。防水层高度不低于250mm。有条件时，排气孔根部可进行装饰；

5）伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封；

6）排气管下部宜做成波浪形，以增大吸收水汽面积；

7）排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。

排气道、排气管（孔）做法详见后面附图2、附图3。

5.10.8 屋面排烟（通风）道做法

5.10.9 厨房排气道做法

5.10.10 屋面变形缝做法

5.11 屋面工程面层施工

屋面面层主要做法有水泥砂浆面层屋面、地砖面层屋面等。

屋面工程中，当面层以下各构造层施工完成（找平层、防水层、找坡层、保护层等）、混凝土养护达到要求后，即可开始面层施工。

5.11.1 水泥砂浆屋面面层

(1)工艺流程：

基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥砂浆 → 找标高冲筋 贴灰饼 → 铺水泥砂浆

→ 找平、压头遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

(2)基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

(3)冲筋贴灰饼：根据 500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。

如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于l0mm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

(4)配制砂浆：面层为水泥砂浆。

(5)铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，同时预先用木板隔成3m×3m的区段（木板厚度为2cm，作为分隔缝），即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

(6)找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。

(7)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。

(8)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。

(9)养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。

5.11.2 地砖屋面面层

5.11.2.1施工作业条件

1）材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。

2）已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

3）做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4）对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

5）作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。

6）竖向穿过屋面的立管已安装完成，并装有套管。

7）设备基础已施工到位，并通过验收。

8）基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。

5.11.2.2工艺流程

检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

5.11.2.3操作工艺，表8-19-5

序号

施工阶段

施工方法

1

基底处理

把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。

2

找标高

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱、出屋面结构上弹出面层的上水平标高控制线。

3

排砖

将屋面依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。

4

铺抹结合层砂浆

铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

5

铺砖

将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时先在屋面中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。

6

养护

当砖面层铺贴完24h后，洒水养护，时间不应少于7d。每天洒水1—2次，保证砖与砂浆粘结牢固，养护期3d内禁止踩踏。

7

勾缝

当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。

5.11.2.4注意事项

1）作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。

2）防止面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓；养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

5.11.2.5成品保护

1）施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

2）对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。

4）后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

5.12 以上屋面细部构造中，还应明确并注意以下几点：

女儿墙压顶处理（明确坡度方向，向内破不应小于规范要求）；

鹰嘴和滴水槽处理；

有反梁部位，过水孔设置；

排水坡（水楼口、出屋面管道等）；

附加层处理（加设部位及各边长度标注）。

5.13 屋面施工其他要求

5.12.1卷材防水层施工环境温度应符合下列规定：

1）热熔法和焊接法不宜低于-10℃；

2）冷粘法和热念法不宜低于5℃；

3）自粘法施工不宜低于10℃。

5.12.2 防水卷材铺贴顺序和方向应符合下列规定：

卷材防水层施工时，应先进行细部的构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；

檐沟、天沟卷材铺贴时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；

卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴；

5.12.3立面和大坡面铺贴卷材时，应采用满粘法，并宜减少卷材短边搭接。

5.12.4同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；上下层卷材长边搭接缝应错开，且不小于幅宽的1/3。

5.12.5防水卷材接缝采用搭接，卷材搭接宽度应符合下列规定（设计无要求时）：

卷材类别		搭接宽度
合成高分子防水卷材	胶粘剂	80
	胶粘带	50
	单缝焊	60，有效焊接宽度不小于25
	双缝焊	80，有效焊接宽度10*2 空腔宽
高聚物改性沥青防水卷材	胶粘剂	100
	自粘	80

6、屋面工程验收6.1 材料原材检验

6.1.1保温材料

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板进场检验项目
压缩强度		导热系数		尺寸稳定性		水蒸气渗透系数		吸水率		燃烧性能
≥150kPa		≤0.030W/(m·K)		≤2.0% (70℃，48h)		≤3.5ng/(Pa·m·s)		≤1.5%		不低于B1级
用于屋面及地面时，同一厂家、同一品种的产品，各抽查不少于3组。
现场监理工程师见证，绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板尺寸、外观、压缩强度、绝热性能，如果有两项指标不合格，则判该批产品不合格。如果只有一项指标（单块值）不合格，应加倍抽样复验。复验结果仍有一项（单块值）不合格，则判该批产品不合格。
找坡兼保温泡沫混凝土进场检验项目（05级）（如川07J121图集）
级别 指标			03		04		05		06		07
干容重Kg/m³±50			300		400		500		600		700
抗压强度MPa	平均值		>0.3		>0.8		>1.0		>1.6		>2.2
	最小值		>0.25		>0.5		>0.8		>1.2		>2.0
导热系数W/(m·K)			<0.077		<0.08		<0.098		<0.144		<0.16
吸水率 %			8-22
燃烧性能			不燃烧
PH值			7-8
计权隔声量			<40dB
放射性检验			合格
检验方式：现场浇筑留取试块，送样检验。

6.1.2防水材料

列举所用防水材料物理性能参数：

采用3mmSBS改性沥青防水卷材，型号为I PY PE型，具体物理参数如下表（范例）：

2mm自粘聚合物防水卷材性能如下（范例）：

2mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材物理性能
序号	性能项目	单位	防水卷材
1	拉伸强度	N	≥450
2	断裂伸长率	%	最大拉力时，≥30
3	耐热度	（℃，2h）	90
4	低温柔度		无裂纹
5	抗渗透性0.3Mpa30（min）		不透水
2mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材外观质量
序号	检查项目	质量要求
1	孔洞、缺边、裂口	不允许
2	边缘不整齐	不超过10mm
3	胎体露白、未浸透	不允许
4	纤维布材料粒度、颜色	均匀
5	厚度	3mm

防水卷材进场检测验收要求如下：

防水材料进场检验项目
序号	材料名称	现场抽样数量	外观质量检验	物理性能检验
1	SBS改性沥青防水卷材	大于1000卷抽5卷，每500卷~1000卷抽4卷，100卷~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验	表面平整，边缘整齐，无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透，矿物颗粒粒度，每卷卷材的接头	可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性
2	聚合物水泥防水涂膜（JS-Ⅱ）	每10t为一批，不足10t按一批抽样	液体组分：无杂质、无凝胶的均匀乳液； 固体组分：无杂质、无结块的粉末	固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性
3	聚氨酯防水涂料	同一类型、同一规格每15t为一批，不足15t按一批抽样（多组分产品按组分配套组批）总共取3kg样品	包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名，产品有效期	固体含量、 断裂延伸率、 拉伸强度、 低温柔性、 不透水性
现场监理工程师见证，将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。

6.1.3细石混凝土

C20细石混凝土进场检验项目
稠度实验	抗压强度实验	坍落度实验
混凝土试样的采取及坍落度试验应在混凝土运到交付现场时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。混凝土试样取样量应满足混凝土强度检验项目所需用量的1.5倍，且宜不少于20L。

6.1.4低碳冷拔钢丝网片

低碳冷拔钢丝网片进场检验项目
钢丝直径允许偏差	抗拉强度	伸长率	180°反复弯曲次数	弯曲半径	网片的长度宽度允许偏差	网格的长度宽度允许偏差	10个网格的长度、宽度允许偏差
±0.08	不小于550（N/mm2）	不小于2.5%	不小于4次	10mm	±25mm	±10mm	±50mm
现场监理工程师见证，将抽检的卷材进行规格和质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品质量为不合格

6.2基层和保护工程

基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处应为10m2，且不得少于3处。

6.2.1找坡层和找平层

Ⅰ主控项目

1）找坡层和找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

2）找坡层和找平层的排水坡度，应符合设计要求

检验方法：坡度尺检查

Ⅱ一般项目

1）找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象

检验方法：观察检查

2）卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧

形，且应整齐平顺

检验方法：观察检查

3）找平层分格缝的宽度和间距，均应符合设计要求

检验方法：观察和尺量检查

4）找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表面平整度的允许偏差为5mm

检验方法：2m靠尺和塞尺检查

6.2.2隔离层

Ⅰ主控项目

1）隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

2）隔离层不得有破损和漏铺现象

检验方法：观察检查

Ⅱ一般项目

1）聚酯无纺布应铺设平整，其搭接宽度不应小于50mm，不得有皱折

检验方法：观察和尺量检查

6.2.3保护层

①、防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行

②、用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光

③、用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m，分格缝的宽度宜为10mm~20mm

④、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为40mm的缝隙

Ⅰ主控项目

1）保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施

2）水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求

检验方法：检查水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告

3）保护层的排水坡度，应符合设计要求

检验方法：坡度尺检查

Ⅱ一般项目

1）水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象

检验方法：观察检查

2）保护层的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

保护层的允许偏差和检验方法

项目	允许偏差（mm）		检验方法
	水泥砂浆	细石混凝土
表面平整度	4.0	5.0	2m靠尺和塞尺检查
缝格平直	3.0	3.0	拉线和尺量检查
保护层厚度	设计厚度的10%，且不得大于5mm		钢针插入和尺量检查

6.3保温与隔热工程

6.3.1一般规定

①、铺设保温层的基层应平整、干燥和干净

②、保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施

③、保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求

④、保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率

⑤、保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求

⑥、保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量，应按屋面面积每100m2抽查1处，每处应为10m2，且不得少于3处

6.3.2板状材料保温层

本工程板状材料保温层均采用粘贴法施工，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实

Ⅰ主控项目

1）板状保温材料的质量，应符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告

2）板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm

检验方法：钢针插入和尺量检查

Ⅱ一般项目

1）板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固

检验方法：观察检查

2）板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm

检验方法：2m靠尺和塞尺检查

3）板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm

检验方法：直尺和塞尺检查

6.4防水和密封工程

6.4.1一般规定

①、防水层施工前，基层应坚实、平整、干净、干燥。

②、基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷涂或涂刷基层处理剂应均匀一致，待其干燥后应及时进行卷材、涂膜防水层和接缝密封防水施工。

③、防水层完工并经验收合格后，应及时做好成品保护。

④、防水与密封工程各分项工程每个检验批的抽检数量，防水层应按屋面面积每100m2抽查一处，每处应为10m2，且不得少于3处；接缝密封防水应按每50m抽查一处，每处应为5m，且不得少于3处。

6.4.2卷材防水层

①、卷材铺贴方向应符合下列规定：

1）卷材宜平行屋脊铺贴；

2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。

②、卷材搭接缝应符合下列规定：

1）平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，卷材搭接宽度应为100mm；

2）相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm；

3）上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3；

4）本工程卷材铺贴方法均采用热熔法，热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

A.火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材；

B.卷材表面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固；

C.卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm；

D.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；

E.厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工；

Ⅰ主控项目：

1）防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求；

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告；

2）卷材防水层不得有渗漏和积水现象；

检验方法：雨后观察或淋水、蓄水试验；

3）卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求；

检验方法：观察检查；

Ⅱ一般项目；

1）卷材的搭接缝应粘结牢固，密封应严密，不得扭曲、皱折和翘边；

检验方法：观察检查；

2）卷材防水层的收头应与基层粘结牢固，密封应严密；

检验方法：观察检查；；

3）卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-l0mm；

检验方法：观察和尺量检查；

4）屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密；

检验方法：观察检查。

6.4.3 涂膜防水质量要求

Ⅰ主控项目；

1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求；

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告；

2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象；

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验；

3）涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的 防水构造，必须符合设计要求；

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录；

Ⅱ一般项目：

1）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%；

检验方法:针测法或取样量测；

2）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；

检验方法:观察检查；

涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固； 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；

防水涂膜施工应符合下列规定：

1）涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；

2）应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料；

3）在涂膜实干前,不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水层屋面上不得直接堆放物品；

4）多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，并应根据有效时间确定使用量；

5）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

7、机电专业施工7.1通风空调专业

1、屋面垃圾清理完毕，然后浇筑设备基础（C20混凝土），待基础养护期满后用砂浆进行基础表面找平、找正；

2、二次墙体砌筑前，请查看各类设备预留洞尺寸及标高要求，以确保预留正确；

7.2电气专业

1、女儿墙施工时应注意接闪带预留扁钢的位置，扁钢应压在女儿墙内侧。

2、女儿墙的施工应注意对防雷引下线（即Ф12的镀锌圆钢）的保护，引下线引出女儿墙压顶的位置应在压顶的正中心，不得随意挪动或被压弯。

7.3给水排水专业

1、雨水斗的安装：主体结构施工时按照设计图纸所标注位置进行洞口预留，待土建专业进行屋面砂浆找平层施工完成后防水工程施工前进行安装固定，雨水斗应与砂浆找平层齐平。且防水施工时需将卷材卷入雨水都。具体做法见雨水都安装节点大样图

2.屋面透气套管施工：透气套管需与主体结构施工时同时预埋。其高度应保证屋面完成后，大于最大覆雪厚度。且相对屋面完成面高度一致。保证良好的防雷接地措施。待后期透气管安装完成后套管封堵需按工序进行：先用油麻填实，在用防火泥进行封堵。

8、安全文明施工环境保护措施8.1安全保证体系及措施：

8.1.1安全生产目标

所有施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想，使安全生产在施工各环节都得到检查落实，主要目标如下（与工程施工合同目标一致）：

1）杜绝职工因工重伤、死亡事故；

2）杜绝重大、特大责任事故；

3)杜绝责任火灾和爆炸事故；

4)轻伤负伤率3%以下。

8.1.2安全保证管理体系

安全管理组织结构图

8.1.3施工安全保证措施

1)坚持安全生产教育制度，着重抓岗前教育、日常教育、典型教育。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，增强安全意识和自我保护能力。

2)组成安全领导小组，其职责是负责该项目的安全工作的实施。检查各工种各部位安全设施布臵落实状况，检查安全设施布臵遗漏，检查安全标志牌悬挂数量及位置。定期组织安全大检查，召开安全生产会议，解决处理安全疑难问题。

8.1.4工程施工安全工作重点

防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。

1)施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

2)临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。

3)消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

4、高空防止人体、物体坠落和物体打击。加强四口（楼梯口、垃圾口、预留洞口、出入口）、五临边（阳台周边、屋面周边、楼层周边、跑道两侧边、卸料平台两侧边）的防护。无防护栏的悬空作业必须佩安全带（绳）、作业人员与高压电源按规程保持操作距离，不得穿硬底鞋高跟鞋登高作业。

5)进入施工现场必须戴安全帽。

6)一切建筑垃圾均以垂直运输机械向地面输送，严禁高空抛卸或忽视安全使物体出现自由下落。严禁从上往下扔东西。

7）一切垂直运输都必须采取与施工机械相适应的捆扎方式，严防在运作过程中发生散坠形式的物体坠落伤人。

8）雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

①一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

③脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。

④脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。

8.2安全（防火）、文明施工及保证措施及环境保护

8.2.1预拌砂浆及混凝土在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

8.2.2严禁在雨天、雾天、雪天及大气湿度过大及五级及以上大风天气施工。

8.2.3操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

8.2.4在施工过程中，做好通风工作，防止发生中毒事故。

8.2.5施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。

8.2.6 屋面周边及预留孔洞部位，必须按临边、洞口防护规定设置安全护栏和安全网。

8.2.7 屋面坡度大于30%时，应采取防滑措施。

8.2.8施工人员应穿防滑鞋，特殊情况下如无可靠安全措施时，操作人员必须系好安全带并扣好保险钩。

8.2.9安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。

8.2.10施工作业区应配备消防灭火器材、设备。

8.2.11施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

8.2.12施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

8.2.13喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。

8.2.14可燃类防水、保温材料进场后，应远离火源；露天放置时，应采用不燃烧材料完全覆盖；

8.2.15不可直接在可燃类防水、保温材料上进行热熔或热粘法施工；

8.2.16喷涂硬泡聚氨酯作业时，应避开高温环境，施工工艺、工具、服装应采取防静电措施；

8.2.17屋面上需要进行焊接、钻孔等作业时，周围环境应采取防火安全措施；火源、热源等火灾危险源应加强管理

9、成品保护措施9.1保温层的成品保护

9.1.1在已铺好的整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；

9.1.2保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，减少受潮和进水；

9.2找坡层、找平层的成品保护

9.2.1抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

9.2.2雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

9.3防水层的成品保护

9.3.1刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

9.3.2突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

9.3.3防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

9.3.4防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品

10、屋面工程质量风险识别

屋面工程质量风险点			屋面工程质量风险识别内容	质量风险控制措施
屋面工程防水施工及构造	防水基层处理		防水施工前基层处理不到位，砼缺陷未修补，即砼板面未收光，表面未清理干净，存在不平整、不干燥、起砂起皮、污染、空鼓、开裂反砂、钢筋头外露、孔洞未修补、模板拼缝错台等现象。	加强混凝土结构施工质量控制，同时，在防水层施工前，做好基层处理，确保基层干燥、平整、及砼结构无开裂（或对开裂部位进行处理），加强基层隐蔽验收，确保基层符合要求，达到防水层施工条件。
	防水层		防水材料不符合要求，防水层施工后，出现渗漏，防水泛水高度不足；当泛水高度范围存在砖砌体时，未先抹灰就做泛水。	加强对进场防水材料进行检查验收，包括防水材料的规格型号（须符合设计图纸和规范要求）、产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告等，同时在监理、业主单位见证下对进场防水材料进行抽样送检复试，合格后方可使用。 加强屋面防水施工质量控制，施工过程的每道工序应进行验收，严格执行项目三检制。 对容易出现渗漏的部位加强防水施工的质量检查，按要求做好蓄水闭水试验及记录，发现渗漏点的及时进行处理，验收完成后才能进行下道工序施工。
	阴阳角处理		未施工R角、防水附加层未施工到位	严格按施工方案和规范施工，做成R角，防水附加层按方案要求施工到位，包括各边附加宽度应满足牙签；同时做好隐蔽验收，合格后方可进入下道工序。
	屋面排水、檐口排水、变形缝		屋面排水、檐口排水、变形缝未按图施工、或设计本身不合理、或不符合规范和使用要求	施工过程中，做好与业主、设计及监理单位沟通协调，对设计不符合要求的部位及时向设计、监理单位反应，待最终明确后再组织施工；同时加强现场检查巡视及验收工作，确保方案符合度。
	出屋面、地下室顶板和露台管道必须设刚性防水套管		出屋面（含地下车库）管道未设刚性防水套管或刚性防水套管高度不足	结构施工中，做好相关隐蔽及结构预留预埋工作，混凝土浇筑前做好相关检查和验收，杜绝漏埋，并确保防水套管高度符合要求。
	泛水高度内不能采用带PVC套管的穿墙螺杆		屋顶、露台结构板面上200mm高度内采用带PVC套管的穿墙螺杆	对模板、混凝土等结构施工方案进行细化，明确各部位支模形式，对于泛水高度内模板支撑螺杆采用止水螺杆，并做好工人技术交底和现场检查验收。
	屋面、露台、天沟预留排水孔		屋面、露台、天沟未预留排水孔，需后凿	结构施工中，做好相关隐蔽及排水孔的结构预留预埋工作，混凝土浇筑前做好相关检查和验收，杜绝漏埋。施工过程中做好跟踪检查防止破坏、移位。
	出屋面（含地下车库顶板）烟风道一次性浇筑		未随屋面一次性浇筑，或浇筑高度不足	做好结构施工工人技术交底，施工程序上，出屋面烟风道与屋面结构一次性浇筑，不留设冷缝和施工缝，并确保其浇筑高度在泛水高度以上。
屋面工程质量风险管理		屋面质量风险点管控：屋面质量风险点识别，包括屋面楼板开裂、屋面防水节点处理等。	1、质量风险管控点无识别；2、无质量风险点检查记录；3、无质量风险预防措施； 4、现场质量风险点出现情况；	1、编制屋面工程专项施工方案，同时做好项目管理人员的方案交底及施工作业班组工人的技术交底。 2、施工过程中，结合局、公司专项治理内容和质量通病防治控制措施（包括制定的管理措施、技术措施），对易出现屋面楼板开裂、屋面防水渗漏问题，加强现场的巡视检查和监督旁站，确保现场施工与方案一致，杜绝不按方案施工； 3、严格执行三检制度，“自检、交接检、专项质量检查”，同时加强成品保护工作。

,