苏钢为什么这么好（段浩杰历经700余次失败）

央视网消息：厚度不到A4纸的四分之一、用手就能轻易撕开，这种超薄的不锈钢被大家形象地称为“手撕钢”，它主要应用于精密仪器、航空航天等领域。因为工艺难度高，其核心技术最初一直掌握在少数发达国家手中。而在中国宝武太钢集团有一个团队，他们用多年的努力成功打破国外垄断，并将中国不锈钢箔材的制作工艺提高到世界领先水平。今天的《奋斗者·正青春》我们就带您认识这个“手撕钢” 研发团队的核心成员——“85后”青年党员段浩杰。

在中国宝武太钢集团的生产车间，段浩杰向我们展示了“手撕钢”团队最新研发的产品。

一块钢材却薄如蝉翼、可以透光，是因为上面有上百万的小孔，这样的高超技艺对“手撕钢”的韧性、表面平整度等工艺都有着极高要求。也正因如此，这种小小的膨胀合金填补了国内技术空白，打破了国外的长期垄断。

之所以对每款产品都如数家珍，是因为段浩杰和他所在的企业一起走过浴火重生之路。2011年大学毕业后，段浩杰进入太钢精密带钢公司，成为整个不锈钢生产中最核心工序——轧制工序的一名技术人员。2014年开始，欧美国家陆续对我国钢材提起“反倾销、反补贴”调查，太钢集团生产的普通钢板出口遭遇寒冬，国内需求也下降，导致产品大量积压。

那时，我国对“手撕钢”的需求量占到全球市场的80%，但因其核心技术长期被国外垄断，一片A4纸大小的“手撕钢”即便价格昂贵到400元，国内相关材料需求却常常陷入“无米下锅”的境地。

面对内外交困的钢铁市场，以及国家重大战略和新兴领域对高精尖基础材料的迫切需求，太钢下定决心向生产特殊钢材转型。2016年，“手撕钢”创新研发团队成立，包括段浩杰在内的15名成员中，有13人都是党员。

作为一名年轻党员，段浩杰和同事们开始一次次向极限发起挑战，但研发的过程远比预想的还要艰难，面对平均两天就要失败一次的试验，每个人心里都承受着巨大的压力。

一次次观察、记录，一次次比对、调整，一点点地突破毫微之差，段浩杰和同事们终于攻克了一系列核心技术难题。

整整两年时间，700多次的试验失败换来了最终的成功。2018年，攻关团队成功研发出厚度0.02毫米、宽度600毫米的“手撕钢”，将中国不锈钢箔材的制作工艺提升到世界领先水平，产品在军工核电等领域实现替代进口。

正当大家纷纷为段浩杰和“手撕钢”团队喝彩时，这支当年平均年龄只有35岁的攻关团队却没有满足现状，而是又一次向极限发起挑战。

2020年，段浩杰和同事们再次成功研发出厚度仅为0.015毫米的“手撕钢”，打破了他们此前创造的厚度0.02毫米的纪录，也成为目前世界上最宽最薄的不锈钢精密箔材。

勇于超越自我、不断追求卓越。如今，段浩杰正带领团队攻关一系列特殊合金的“手撕钢”产品，努力打造一批具有我国自主知识产权的高精尖产品。

来源： 央视网