静电喷粉门板与模压门板比较（技术分享喷粉门板正流行）

早在2013年9月，国务院发布了《大气污染防治行动计划》对各行业提出了相关VOC限制标准。2018年1月1日，我国“史上最严”《中华人民共和国环境保护税法》正式推行，对用漆企业开征4%的涂料消费税，传统油漆生存空间被一再地压缩，其替代品“借力”发展迅猛。可用于家具品类中替代油漆的有水性漆、UV漆、粉末涂料，其中粉末涂料被认为是未来行业的趋势所选。

2021年，定制家居上游涌现出星成、泛荣等多家以“粉末静电喷涂”技术为卖点的企业，其产品“喷粉门板”在展会亮相后广受定制家居企业关注。在定制家居产品同质化现象严重，企业努力寻求差异化的背景下，“喷粉门板”究竟有何优点，又有何不足？博骏传媒特别采访业内专家，深度解读相关技术和产品。

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看技术

技术原理与设备概况

据资料显示，上世纪六十年代静电喷涂技术就已面世，随着社会环境保护意识的加强，零污染、节能的静电粉末喷涂技术逐渐出现在公众的视野，掀起“漆改粉”全新篇章。

静电喷涂在施工时喷枪接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪的端部与工件之间就自然形成了静电场。静电喷涂利用高压静电场，使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动游走，故而将涂料微粒均匀吸附在制件表面。

低温静电粉末喷涂技术利用静电吸附做固态喷涂，这个过程可有效控制板材甲醛及VOC释放量；而后配合红外线辐射固化工艺，将注入的能量并转化为热量，高温固化（110°C-130°C）让板材自带的游离甲醛得到充分挥发。即使有残留，外层的静电粉末喷涂也能将其封印在板内，双层上锁。企业拥有自己的自动化粉末喷涂生产线，可实现自动化，全自动生产线和一体化工艺设计。从原料进入到产品完成整个生产过程最大程度避免人工错误，更有高效品质保证。

▲生产

▲晾干

▲封边

▲滚面

▲喷粉固化

静电喷涂需要一套专用设备，这是最大的前期投入，随着发展和改良，如今更多是保留核心部件，简化累赘的结构，对静电喷涂线进行优化，大幅降低了静电喷涂生产线的设备成本。静电涂装线包含了几个主要部件：快速换色系统、数字化往复机、喷粉房和红外辐射固化区域。

Ⅰ.快速换色系统：核心是快速换色供粉中心，处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末，通过粉位探测器监控粉位，粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降，供粉中心自带回收粉末装置。

Ⅱ.数字化往复机：数字往复机由PLC控制，由伺服电机驱动，要能实现最低反转点，最高反转点，并且通过中文界面数字显示运行速度。

Ⅲ.喷粉房：喷粉房依靠悬挂输送系统，进行工件的传送流转，同时需要配置一套大旋风分离器和一套滤芯式后过滤器，收集多余粉末回收利用，保持喷粉房的清洁。

Ⅳ.红外辐射固化区域：红外线辐射的工作原理是工件吸收红外线辐射的能量并转化为热量，从而固化涂层。

▲静电喷涂设备结构示意图

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看优势

静电粉末喷涂的八大优势

在2016年以前，宜家就将静电粉末涂料技术用在儿童家具上，而定制行业的头部企业欧派、索菲亚、好莱客、志邦等这两年在生产上都推出了静电喷粉工艺的产品，欧派目前自己拥有2条生产线。无论是家居企业或供应链企业都已经嗅到了“漆改粉”的浪潮讯息，能力者追赶入局。

定制企业热衷“油改粉”，源于静电粉末喷涂技术相较于传统油漆技术的优势。传统油漆喷漆工艺对油漆的利用率在30%左右，喷涂后固化时间需要48-72小时，生产过程需要天那水稀释，味道刺鼻，产生VOC的排放和有害人体的物质排放，生产环境气味重，油漆师傅技术要求高，如今很少技术人员愿意在这种环境下工作。并且传统油漆工艺的喷漆漆膜性能不稳定，容易产生起皱、流挂漏漆、泪痕等表面效果。对比传统喷漆门板，静电粉末喷涂门板具有八大优势特点：

① 六面一体，粉末360°无死角喷涂成型，无需封边条，实现差异化，涂装过程基本不排放VOC。

② 具备超烤漆板2倍的抗划伤（硬度达到2-3H）、耐液性、耐黄变等性能。

③ 板材对水汽的阻隔率可以达到99%以上，具备优越的强防水、防潮、防霉性能，有效避免因水汽和潮湿等恶劣的环境。

④ 静电原理使板材表面更加完整、均匀，不变形，耐污、易清洁。

⑤ 一体化工艺技术，高效精准，生产过程不产生任何废水废气，环保、高效，改善了工人作工环境，且无易燃易爆的安全隐患问题。

⑥ 固化过程仅需3分钟，整个涂装生成制造周期只需2-5小时，交货期15-25天，工期耗时仅等量油漆工艺的50%。

⑦ 喷涂粉末可回收，回收复用率达到90%以上。

⑧ 一条生产线便可完成所有喷漆效果，每平米的综合成本比传统油性漆或水性漆降低10%-30%，提升效率的同时降低能耗和成本。

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看效果

极简有质感，迎合当前家居潮流

▲图片来源企业：星成

▲图片来源企业：泛荣

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看不足

瑕瑜互见，尚有四大缺点待攻克

对比传统油漆，静电粉末喷涂的发展历史仅有60年，其优势突出，但同样存在缺点待攻克解决。

①.设备技术：需要有自己的静电喷涂设备生产线和喷粉工艺技术，前期需要投入大量的人力、物力，门槛较高；

②.适用基材：因技术原因，现在市面上的静电粉末喷涂工艺多是搭配MDF，其他板材的应用还有较大空缺；

③.颜色单调：目前大部分工厂只能对产品进行单色喷涂，设备无法进行多色、混色、图案的喷涂；

④.板面要求：对于异形板在喷涂时可能存在部分喷涂不到位、不均匀的情况，对喷涂板面的要求较高，设计型产品使用受到限制。

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结语

新应用带来新可能

近年来国家加大力度整治环境，诸多法案频出，表明了政府的决心，为“漆改粉”带来了契机。同时，85后90后消费者主导的家居消费群体以极简轻奢为底层审美，追求更环保和健康的生活方式，对新技术新产品的接受较快，这些都为“漆改粉”的发展提供了肥沃土壤。最后，定制家居企业一直在钻研环保用料，探索差异化道路，静电粉末喷涂工艺为定制家居企业带来了一个新的选择。

顾问/泛荣梁丽明、星成王群

文/叶琳妍

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