生产管理到底管理的是啥（生产管理最重要的是什么）

生产管理的五要素包括：人、机、料、法、环这几个要素都是很重要的，今天小编就来说说关于生产管理到底管理的是啥?下面更多详细答案一起来看看吧!

生产管理到底管理的是啥

生产管理的五要素包括：人、机、料、法、环。这几个要素都是很重要的。

一、人员

在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的。只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；

领导层、中间管理层、基层管理层、员工等公司各级人员应具备对应的素质，公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识，把顾客满意摆在工作的首位。

二、做好机器设备与物料管理

1、 机器设备的使用、点检、保养

机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养；

使用：即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容；

点检：指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键；

保养：指根据设备特性，按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分；

2、发生不良事项时的处理方法

在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上级报告；

3、设备的目视管理

设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对放置的现场进行规划、标识及目视管理中设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的；

4.、做好物料管理：包括库存管理、物料的设计变更、物料不良的处理、物料的目视管理等。

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1、备品备件管理，包括对备品备件的计划、采购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态控制。

2、保养管理，使用移动端及时发起保养任务，进行工单的全流程闭环记录；PC后台制定完整的保养工作计划，及时统计人员和部门的绩效，实现人员效率、设备运转率和生产稳定性的显著提升。

3、点巡检管理计划，可以为工厂的设备组创建点巡检计划，定义好任何所需的资源、任务项以及相关文档。设备管理系统将按照频率或周期会自动生成并且释放点巡检工单。于此同时，您也可以定义设备巡检的频率、周期（譬如日、周、月、年），并且指定人员和任务单顺序，系统会自动释放响应的点巡检工单。

4、报修管理实现企业内部各类维修业务， 从报修、审批、派单、成本核算、维修到数据汇总等全流程信息化管理和移动化管理， 告别传统电话报修、纸面报修的低效繁琐、无据可依、数据混乱的痛点。 可使企业的报修业务提高管理效率、降低管理成本。

三、方法与环境

1、方法的具体体现

（1）、为生产工作任务进行有效排序

作业排序：在有多种不同物料、一台设备的情况下，每种都有各自生产时间和交货期，就要安排生产顺序，决定哪个作业首先开始工作的活动；

基本原则：优先调度。充分满足以下四个条件：

①满足顾客或下一道工序作业的交货日期

②使流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短

③使在制品库存最小

④使设备和工人的闲置时间最短

（2）、进行作业安排，即按作业计划安排进行工作任务的分配

计划确定——安排（人力、机器、原料供应等）——根据作业顺序和生产任务开具指令单（加工单、首件单、入仓单等）——指导人员作业内容

安排步骤：①在生产计划规定的生产开始前，检查各种准备工作是否完成，能否保证生产顺利进行；②根据生产能力，核实现有的负荷及生产余力，按作业计划分配操作人员具体职责，并发出开始作业指令；

（3）、机械使用方法

不同的机器设备都有各自的使用方法，要求工作人员能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法；

（4）、收集、记录与传递生产信息

一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告（预期和延期报告、废品报告、返工报告等）形式表现出来。通过了解各种信息和实际实行情况，知道其偏差幅度，进行随时调整；

（5）、生产过程评估

通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估；

（6）、调整

根据结果的具体实施情况，对生产计划和生产过程作适当调整，例如添加、减少或变更生产工序，生产流量的变更等；

2、 生产进度计划

①投入进度控制：即对产品或原材料的投入如期、数量以及提前期或延后期的掌握。投入进度控制是预先性控制，投入不及时或投入数量不足，必然会造成生产过程中无法平衡进行，产品无法按照制定的期限交货，甚至造成生产中断；如果投入物料过多，生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费；

②工序进度控制：即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品在整个生产过程中的每道工序生产的控制；

③产出进度控制：经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制，产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制，其中也包括产出物料与产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的；

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3、 环境

（1）工作场所环境：指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和5S；

（2）对危险品控制。

（3）生产环境：指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。

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