压力表的基础知识图解(28张图说透压力表及附件的选择安装)
在石化生产中,所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。特别是在石化生产过程中,经常会遇到压力和真空度的测量,比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。
压力表的安装应用安装方式:
径向指压力表的连接口径与表盘成丨型,为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
连接方式:
螺纹连接有 M20 ×1.5;M14X1.5; M12X1.5; G1/2;G3/8; NPT1/2;NPT1/4 (其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
仪表固定方式:
直接安装
前带边安装
后带边安装
U型卡子安装
测量范围的选择
按照使用环境和测量介质的性质选择
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量
压力在-40kPa--- 40kPa时,宜选用膜盒压力表。
压力在 40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶 、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。
F、在易燃、易爆的场合,如需电接点信号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
安装取压点的选取
1.在压力管道上开孔,必须采用机械开孔法(电钻或手扳钻), 注意:风压管道上开孔可采用气割方法,切割后孔口用磨圆锉磨光;压力取源部件的端部,不得超出设备或管道的内壁。
2.当管路中有突出物体(如测温元件)时,压力取源部件应安装在其前。
3.压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方,避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
4.当必须在调节阀门附近取压 时,若取压口在其前,则与阀门距离 应 不小于2倍管径;若取压口在其后,则 与阀门距离应不小于3倍管径。
5. 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
6.当检测温度高于 60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表 的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。
7. 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的 方位应符合下列规定:
-
测量气体压力时,在工艺管道的上半部。
-
测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的 水平中心线成0~45度夹角的范围内。
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测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。
安装附件的选择
测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。
测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。
测量含脉动压力时,应选用针型阀和缓冲器。
在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取 绝热或伴热措施。
测量高温介质时 ,应采用散热装置。
压力表安全更换操作
操 作 准 备
按规定穿戴好劳动保护,防止服装被缠绕和在易燃易爆场所产生静电 。
准备250mm活动扳手、17mm板扳手、密封带等工具 。
操作前检查
根据工艺参数选择合适量程的压力表,压力表应满足工作压力在压力表量程的1/3—2/3之间。按要求应选用与换下压力表量程一致的压力表。
检查压力表所在流程有无异常,掌握压力值的正常范围。
更换操作
选择合理站位 ,关闭旧压力表控制阀门,截断压力源 。
风险提示:侧身站位,防止阀门刺漏伤害人身安全。
用活动扳手和固定扳手按正确的方向拆卸旧压力表,当卸至压力表与接头特别松动时,用手边拧压力表边晃动,泄掉表内余压。
风险提示:切勿将头部贴近管线出口,防止余压刺伤。
清除压力表接头内的密封带和杂物,以防堵塞压力表进气孔 。
风险提示:切勿赤手伸进变丝内,应选用合适工具(螺丝刀、锥子)进行清理。
打开控制阀门,吹扫取压管内污物
将检验合格的压力表在螺纹上按逆时针方向缠上密封带,注意不要堵塞进气孔 。一般情况下应缠绕8周左右。
用手扶正压力表找正,把压力表安装在接头上,旋上几扣,用固定扳手和活动扳手上紧压力表。
要领:压力表垂直于管线,朝向便于观察。
风险提示:紧固时切勿过分用力,防止憋压打坏表针。
更换后检查(试压)与操作口诀
缓慢打开控制闸门,缓慢打开控制闸门,观察压力表起压情况;
待压力指针稳定后;用检测仪进行试漏检验达到不渗不漏 。
回收、清理干净工具及现场 。
操作口诀
工 具 全
工 服 齐
量 程 选
要 合 理
切 压 源
莫 着 急
向 右 旋
关 到 底
生 料 带
有 绝 技
整理汇总左 手 表
右 手 系
顺 时 针
要 适 宜
安 装 稳
缓 用 力
便 观 察
方 向 提
压 要 试
别 忘 记
,
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