数控刀具真的好难做（您需要知道的一切）

CNC刀具介绍

在现代制造业中，计算机数字控制 (CNC) 机器被广泛使用。CNC 机器是计算机控制的高精度工具，旨在以重复模式进行精确运动。在 1940 年代和 50 年代，数控刀具被引入工业界。这些高精度机器用于各种加工操作。近年来，这些自动化机床已广泛应用于所有制造行业。

虽然CNC加工与3D打印非常相似，但关键的区别在于精度高、速度先进、成本低。一般来说，数控机床是更精确、更高效、更优质的项目的更好选择。

有多种类型的 CNC 刀具，这些刀具专为高精度加工而设计。大多数情况下，制造商使用 CNC 切割工具来完成需要高度准确度和精密度的近乎完美的项目。使用哪种数控刀具取决于项目、操作模式，最重要的是，取决于数控机床本身。在我们讨论数控刀具之前，让我们仔细看看各种类型的数控机床。

数控机床的类型

基本上，有五种类型的 CNC 机器，所使用的 CNC 切削刀具取决于机器类型、项目性质和项目所需的整体精度。数控机床的五种主要类型是：

数控铣床

这些可以说是市场上最常见的数控机床。以字母和数字为单位的特定程序在数控铣床中被翻译。在这些加工操作中使用了一种称为G代码的编程语言。

作为预编程，旋转切割刀具将金属片切削成不同的形状和尺寸。

与其他手动操作的铣床不同，数控铣床具有更高的精度和高精确度。

数控雕刻机

与大多数手动操作的机器一样，数控雕刻机切割的材料包括木材、塑料、钢、铝、泡沫和复合材料。但有了数控铣床，你就可以切割更多的原型模型和高级形状的材料。与数控铣床一样，数控雕刻机用数字计算机控制运行，在更短的时间内生产更多的物品，从而提高生产力。通常情况下，工业数控铣床有3轴机器。但技术性和高度复杂的加工操作使用4轴、5轴和6轴机器。

数控车床

这些机器使用各种编程语言进行操作，可进行更精确的切削。这些是旋转机器，可通过旋转动作对材料进行精确切削、3D 形状和模具。这些机器是制造球形或圆柱形物体的理想选择。

等离子切割机

CNC等离子切割机使用等离子火炬切割钢铁等重金属。通过将工具高速吹出的气体转化为等离子体来发挥作用。等离子体温度非常高，可熔化机器正在切削的任何金属。切削现场的金属碎片也会被高压吹走。

电火花数控机床

电火花、火花机等是一种电加工设备，这些机器使用电火花切割金属材料。有了这种设备，可以加工较复杂形状和尺寸的材料。

除了这五种类型的数控机床外，市场上还有其他类型的数控机床。随着数控机床的出现，制造变得更加容易，因为可以在最短的时间内完成更精确的项目。

数控切削刀具

自古就有刀具。它们是人类历史上最古老的发明之一，而且我们使用的切削刀具类型发生了巨大变化。最初，我们用石头建造它们，所以这些金属刀具在制造业中很有价值。

尽管所有切削刀具都有一个目的，即切割材料，但它们的目的存在巨大差异。通常，要使刀具有效，它必须：

• 比将要处理的材料硬 30% 到 50%

• 很容易制造

• 具有高导热性

• 具有低摩擦系数

• 非常耐磨损

• 具有化学惰性且稳定

在实践中，不同的数控刀具执行不同的切削操作。在考虑将哪种 CNC 刀具用于特定操作之前，您必须了解制造商在生产刀具时使用的材料。根据该材料，我们将刀具分为：

碳钢刀具

这些刀具价格低廉，主要用于低速操作。它们的碳成分为 0.6 – 1.5%，并含有少量锰和硅。他们主要用于制造麻花钻、成形工具、铣刀和车削刀具。

高速钢(HSS)

它由高碳钢和适量的元素合金如铬、钨和钼组成。通过这种组合，它提高了硬度、耐磨性和韧性。它还为金属和其他材料提供更高的去除率。为了提高其性能，您必须进行某些表面处理。

陶瓷

这些具有化学惰性的工具是抗腐蚀的，比高速钢高10倍。通常，氧化铝和氮化硅构成了陶瓷材料。需要顶级精加工操作的项目通常使用陶瓷刀具。

硬质合金

这些硬质合金刀具专为高速操作而设计，非常坚硬，可承受高达1000 o C 的温度 。通常由镍、钽、钛和钨组成。需要高质量表面光洁度的操作也会使用它们。其他分类包括金刚石工具、立方氮化硼 (CBN)、赛隆和金属陶瓷。

CNC 切削刀具有各种形状和尺寸，您可以将它们用于各种铣削和车床切削操作。

这些数控刀具是：

1.立铣刀

你可以用来去除材料的旋转切削刀具。尽管与钻头非常相似，但立铣刀是用于更多的加工操作。不同于钻头对材料的轴向切割，立铣刀是横向切削刀具，可以在任何方向上进行切削。由于它们的设计结构，一些立铣刀不能轴向切削材料。

通常，立铣刀有不同类型的刀尖形状，每种立铣刀取决于所需加工的最终产品。各种类型的立铣刀是：

•球头铣刀

是 3D 轮廓加工的理想之选，球头铣刀具有圆形末端，可产生一流的曲面。

• V形铣刀

这些刀具做出的形状是V形的。V形位可以是90°或60°，每一种类型都取决于材料需要的凹陷角度。虽然他们经常用于在材料上雕刻标志，但对于需要极好的锋利边缘的项目来说，它们是理想的选择。

•直刃立铣刀

这些CNC 切削刀具是通用刀具，可提供顶级质量的切削刃口。

•下切和上切立铣刀：

这些螺旋刀具可以通过将残留切屑向下输送来产生光滑的表面光洁度，或者通过将残留物向上并远离指定区域来产生粗糙的表面光洁度。

立铣刀的基本结构包括凹槽（螺旋槽）、切削刃（齿）、直径、刀柄、切削长度和刀具总长度。

2. 麻花钻

这些旋转式数控切削刀具有两个槽和两个切削刃。通过其独特的设计，冷却剂可以快速到达切削作用点。制造商通常使用这些切削刀具来降低生产成本，并进行一流的加工操作。

麻花钻由三个主要部分组成：柄部、主体和尖端。

3. 飞刀（横旋转刀）

这种铣刀适用于铣床上，一般用途的飞刀提供了良好的表面光洁度。

这种CNC刀具通过顺时针旋转穿过材料表面，使材料表面光滑平整。飞刀适用于想要产生出色精加工的 CNC 人员。

4.切削液和冷却液

切削液会将切屑碎片冲离切削区。它们的好处在于：

• 减少工件的热变形

• 提高刀具寿命

• 表面光洁度的改善

为什么要正确选择数控刀具？

切削刀具对完成的项目的质量起着至关重要的作用。尽管购买这些物品可能会很贵，但您不能忽视它们的重要性。事实上，您的项目质量取决于您使用的切削刀具类型。

工业世界竞争激烈，要取得成功，制造商和最终用户必须通过适当的规划和精确的切削来打造一流的产品。由于切削刀具构成了专业项目的支柱，因此您需要特别注意这些可以制作或损坏您的项目的小物品。

更高的生产力、高精度、准确度和机加工操作效率是制造一流产品所需的驱动力。您可以通过拥有合适的刀具轻松实现这些功能，深入了解 CNC 刀具是在竞争激烈的行业中取得成功的第一步。

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