cbn砂轮磨金属一般多少转速最合适（立方氮化硼CBN砂轮的使用与砂轮磨床的选择）

　　立方氮化硼（CBN）砂轮的立方氮化硼颗粒粘在普通砂轮表面只有很薄一层，其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍，最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。其应用范围与人造金刚石起着互相补充的作用。金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时，具有独特的效果，但在磨削钢料时，尤其是磨削特种钢时，效果不显著。立方氮化硼砂轮磨削钢件的效率比刚玉类砂轮要高近百倍，比金刚石砂轮高五倍，但磨削脆性材料不及金刚石。

　　立方氮化硼砂轮的选择和金刚石砂轮的选择相类似。但在结合剂选用上，大部分是树脂结合剂，次之是电镀，金属结合剂。陶瓷结合剂CBN砂轮主要用于钛合金、高速钢、可锻铸铁等难加工的黑色金属的磨削，树脂结合剂CBN砂轮适用于磨削铁磁性材料，是加工钢材的理想选择。

　　CBN砂轮浓度一般在100%~150%间选用较经济合理，它不能用普通切削液，需特殊的切削液或干磨。

　　浓度与粒度的表示如下：

　　举例：B46V240（100%）

　　线速度与转速之间的转换公式：

D-T(U)-X-H

用途：

①沟槽

②刀体、钻头间隙

③周刃后角

④钻、铣刀具容削槽

⑤台阶

⑥外圆

⑦钻尖

2.类型：14A1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-U-X-H-T-J

用途：

①沟槽

②刀体、钻头间隙

③周刃后角

④钻、铣刀具容削槽

⑤台阶

⑥外圆

⑦钻尖

3.类型：1V1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-T(U)-X-V° -H

用途：

①沟槽

②钻、铣刀具容削槽

③台阶

④刀尖分削槽

⑤刀体间隙

⑥仿形

4.类型：14V1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-U-X-V° -H-T-J

用途：

①沟槽

②钻、铣刀具容削槽

③台阶

④刀尖分削槽

⑤刀体间隙

⑥仿形

5.类型：11V9

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-W-X-H-T-E-J-K

用途：

①周齿、端齿

②刀体间隙

③台阶

④仿形

⑤钻尖

备注：砂轮夹角V°

始终为70度

6.类型：12V9

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-W-X-H-T-E-J-K

用途：

①周齿、端齿

②沟槽

③台阶

④仿形

⑤gash-端齿容削槽

备注：砂轮夹角V°始终为

45度

7.类型：11A2

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-W-X-H-T-E-J-K

用途：

①周齿、端齿

②刀体间隙

③台阶

④钻尖

备注：砂轮夹角V°始终为

70度

8.类型：4Y1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-T-X-F-V° -H

用途：

①沟槽

②刀体间隙

③台阶

④仿形砂轮

9.类型：14EE1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-U-X-V° -H-T-J

用途：

①仿形加工

②螺纹铣刀

备注：此砂轮类型也可为14K1（通常V°为30度；表示：D-X-V°-H-T-J）

10.类型：1FF1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-T-X-R(1/2T)-H

用途：

①仿形加工

②后波刃铣刀的周刃

分削槽

③钻头刀槽

11.类型：14F1

形状和尺寸：按工件的形状、尺寸和机床条件选用。

D-U-X-R-H-T-J

用途：

①仿形加工

②后波刃铣刀的周刃X分削槽

③钻头刀槽

,