万憬高精度智能温控器如何校准（以数字化变革铸就全球领先企业）

走进佛山天朋温控器有限公司（以下简称“佛山天朋”）的生产车间，一排排精密的自动生产设备整齐划一，生产线上可见三三两两的工人，一旁的机械手在有条不紊抓取细小零件进行组装，很快，一个完整的温控器就组装完成了。

这些自动化设备都是天朋公司自主研发安装，目前已经更新到了第四代。从2019年开始，佛山天朋开始了从自动化工厂向数字化工厂的全面转型，历时三年，其数字化工厂初见雏形。

作为突跳式温控器销量全球第一企业，近几年来，佛山天朋的全球市场占有率仍在不断上升，从2019年18%提升到2021年的约为22%。面对当前市场的众多不确定性，佛山天朋“苦练内功”，用数字化来塑造天朋公司的核心优势，目标打造一个数字化、产品零缺陷、敏捷交付的全面流动的精益工厂，成为“温控器行业的中国第一品牌”。

进军之路

三年建数字化车间

突跳式温控器是广泛应用在微波炉、饮水机、洗碗机、冰箱、空调等各种小家电和白电中的一种自动控制元件，它的核心感温元件双金属碟片根据环境温度的变化，推动动作机构接通或断开电路，从而控制设备的运行以达到理想的控制温度和过热保护效果。温控器虽结构简单、体积小巧，但它的质量直接影响到整机的功能、安全和寿命，是非常关键的一个元件。

成立于1996年的佛山天朋，一直以来都致力于突跳式温控器的研发与生产，目前年产销量已达1.5亿只，市场占有率全球第一，成为全球各小家电品牌商和制造商的主要合作供应商，客户群已遍布美、德、意、法等国家，国内主要客户有美的、格力、格兰仕、德豪润达等，国外则有飞利浦、伊莱克斯、惠而浦、SEB、LG等品牌家电商。

最近几年，国内外经济环境发生着剧烈的变化。一方面，小家电从快速增长过渡到存量竞争阶段，消费需求进入了稳定替代；另一方面，受疫情、原材料快速上涨影响，特别是今年家电行业整体下滑，必然带来对上游零部件的需求也相应下滑，从而产能过剩的局面。在此背景下，已经经历了20多年赛跑的佛山天朋，会如何谋求突变？

佛山天朋生产车间。李慧君 摄

数字化无疑是必经之路。“从2019到2022三年数字化工厂规划，天朋公司一直在进行数字化转型，对标灯塔工厂，目标建设一个全面流动的数字化工厂，让数据来驱动人、机、料、单全部流动起来。”佛山天朋温控器事业部总经理杨文辉说，佛山天朋今年正在积极申报佛山市的三级数字化示范工厂。

事实上，在2018年之前，佛山天朋虽然有进行信息化改造，但并没有真正意义上的数字化，ERP应用没有完全发挥功能，对排程、生产制造、仓储、物流等环节没有支持。

真正的变革始于2019年年初。在智能制造时代变化的大背景下，加上政府的各种政策支持，佛山天朋开始了数字化转型之路，研发数字化建设上采用了PLM和CAPP系统，在制造数字化建设上，建立了端到端的SRM、WMS、APS，MES。其中APS是订单流转过程的大脑，MES是过程订单执行的手和脚。

经过一年多的推进，佛山天朋的数字化工厂终于实现了T 3计划排程，即最快实现3天交货。今年4月开始，佛山天朋开始了机联网项目和自动送料ARM机器人项目。该项目上线后，可以打通从计划到机台、工位的上下游系统，实现了一键呼料、从物料直接送到机台，从机台到成品仓的上下游系统，实现了订单至交付全流程数据实时互通。

自主研发

支撑数字化高速进阶

数字化公司的打造离不开研发的持续投入。近10年来，佛山天朋的研发投入不低于销售额收入的4%，2021年更是达到6%，最近三年每年投入超500万在自动线、数字化改造上。

不仅是资金上的投入，技术研发团队更是佛山天朋的“核心竞争力”。从2010年开始，佛山天朋就成立非标自动化设计研发团队，目前共有研发和工程技术人员45人，他们当中80%都是工科本科学历。从一台半自动线起步，到现在拥有25条自动生产线，该研发团队将公司的产品和工艺技术内嵌在设备里，并不断迭代，目前已经自主开发出第四代自动化线。

佛山天朋生产车间。李慧君 摄

强大的研发团队，支撑着佛山天朋数字化的高速进阶。与大多数企业数字化依靠第三方“外援”不同的是，佛山天朋的设备80%都是企业的工程团队进行设计、组装、调试和升级，包括机械设备自动控制程序、设备的数据采集和机联网等，都是内部技术团队自主完成。

众所周知，企业在建设数字化工厂过程中，软件之间的打通和根据企业实际的定制化服务，往往是最难的。“由于是自主研发团队来实现‘工软 机 网’，我们可以更好和产品工艺深度融合。”杨文辉说，这也成为佛山天朋核心竞争力之一，为成为“温控器行业的中国第一品牌”奠定了基础。

随着数字化工厂的建设，佛山天朋的自动生产线效率不断提高，目前是人工生产线的将近5倍，企业的人员也进一步精简。“过去三年，我们的产量从1.27亿元增长到1.56亿元，但人员却从不断减少。”杨文辉说。

内外兼修

打造零缺陷产品

面对市场的不确定性，佛山天朋已经制定了五年发展战略，希望通过“内外兼修”，来保持企业的地位和优势。其中对内就是依靠技术创新，苦练数字化的“内功”，通过精益化来提高产品的质量和良品率，在保持产品质量的基础上，实现敏捷交付。

“在产品质量都处于同一个水平前提下，企业更需要在服务能力上取胜。”杨文辉说，目前客户对高精度、热响应灵敏快、寿命可靠性长的需求越来越高。例如佛山天朋的温控器产品作为一个安全器件，结构看似简单，但是关键安装工艺需要控制到正负0.02mm之内，而且从第1只，到第100万只，到第1亿只，都要保持过程能力的一致性，这就是精密制造的硬功夫。

为此，佛山天朋在生产线上增加了自动反馈控制，把检测设备内嵌其中，及时反馈，目前产品不良率从之前的1000ppm下降到400ppm，即100万个产品里面有400个不良品。

杨文辉说，佛山天朋要打造零缺陷产品，就需要把问题一个个列出来，发现一个解决一个，通过三年时间，逐渐减少，并最终实现产品的零缺陷。

除了修炼“内功”外，目前佛山天朋也准备要“走出去”。“我们准备今年9月份去海外参展，首站会到德国。”杨文辉说，目前佛山天朋的外销占比约15%，海外的市场空间还很大，在国内市场有收缩的趋势下，企业需要主动走出去。杨文辉说，希望通过系列举措，佛山天朋能实现温控行业全球品牌前三的战略目标。

■ 观察眼

把产品做到极致

温控器行业的全球市场容量并不多，约7亿只，其中85%都来自中国的厂家，佛山天朋的销量就超过1.5亿只，稳占全球市场占有率第一的位置。

虽然市场占有率已经达到全球第一，但是佛山天朋与美国艾默生等企业仍然有差距，为此，佛山天朋一个重要战略目标就是到2025年，实现温控行业全球品质前三。

但在疫情、相关行业下滑等多重影响下，佛山天朋是“紧衣缩食”还是主动出击？越是面对危机，越要抢抓机遇，佛山天朋深谙其道。纵观目前佛山天朋，无论是推进数字化工厂、敏捷交付，还是用三年时间推进产品零缺陷，都是希望把产品不断精益求精，把产品做到极致，通过服务来提升企业的核心竞争力。

小米企业创始人雷军曾形容过“极致”：把自己逼疯，把别人憋死。事实上，温控器并不是一个高科技的产品，市场产品质量差距并不会很大，在这种情况下，企业该如何做到与众不同？最好的办法就是让自己的产品成为最好的超级产品。这并不是在技术上有超级过人之处，而是在每一个细节，不断创新，不断迭代。比如，佛山天朋的设备80%都是企业的工程团队进行设计、组装、调试和升级，这就是牢牢把握住产品创新迭代的关键。

在走向全球温控行业全球品牌前三的道路上，佛山天朋没有捷径，唯有脚踏实地，做到极致。

【南方日报记者】李慧君

【作者】 李慧君

【来源】 南方报业传媒集团南方 客户端