机电一体化柔性系统（智能制造中机电一体化技术的应用）

　　机电一体化技术的发展和广泛应用加快了智能产业的发展，同时也为智能产业的拓展提供了科学助力。近年来，机电一体化技术的功能不断完善，种类更加多样，应用领域变得越来越广泛，如机电一体化和智能制造的有机结合可以在很大程度上提升生产制造的效率，同时智能操作系统可以实现远程控制操作，实现了机电一体化跨区域生产加工，可以有效解决生产制作过程中的一系列难题。

　　1 智能制造和机电一体化技术

　　1.1智能制造

　　随着科技的发展，智能化趋势已在各个领域崭露头角，对于生产制造业更是如此，智能化在推动制造业发展的同时，也逐渐对人们的生活方式产生了影响，智能制造系统和智能制造技术的有机结合必将成为工业智能化的发展方向，两者缺一不可。两者虽然在本质上具有统一性，但是在实际应用的过程中又存在一定的差异。

　　（1）智能制造系统。智能制造系统可以细化为很多内容，只有各部分相互衔接运行才能发挥系统的能效，在该过程中，技术和管理等都可以在智能形态中完成彼此的合作和分工，因此，系统具有将人工和智能有机结合的作用，并可以促使相互之间的优势互补。实际上，智能制造系统是由智能制造技术发展而来的，通过发展性地建设现代科学技术和自动化控制体系，最终促使最大化地发挥综合能效，这样既可以为生产制造提供一定的科学保障，也使得制造阶段的每一个部分都能有效地衔接。智能制造系统利用计算机可以精细地控制生产流程中的各个项目，这就从整体上有效地提高了生产的质量。因此，可以说生产制造智能化是目前的主流趋势，而且会是未来生产制造发展的方向。

　　（2）智能制造技术。机械制造业的发展必须要得到科学技术的支持，并不断地将科学技术融入企业的发展过程中，只有发挥科学技术的能效作用才能更好地为企业的发展注入活力。当前的机械化生产较传统的生产模式有了很大进步，为企业节省了大量的人力和物力，然而随着市场竞争的不断激烈，仅依靠机械化生产已无法占有市场优势，只有提高生产效率才能为企业占据市场。企业增加对科技的投入，不断强化技术能效，必将不断地提升创新性指标，强化技术能效，最终有效地提升企业的生产效率。

　　因此，机械制造业与智能化高效衔接必将成为制造业的未来趋势。机械制造业在智能化发展过程中要根据实际情况和需求，将目前落后的生产模式进行优化，优点要继续沿用，要以提升产品的品质为核心，对每个细节的质量严格把控，做到依托智能化的优势，将生产中的各要素高效地衔接起来，将资源的配置做到最优化。综上所述，机械制造业应用智能化可以不断促使企业的生产模式更加科学，还可以为企业的发展提供技术上的支持。当前企业的市场竞争日趋白热化，但是技术和创新是任何企业发展不可或缺的，智能化也逐渐成为企业发展必不可少的一部分。

　　1.2机电一体化技术

　　生产制造的智能化程度可以直接影响到企业的发展，只有不断提升智能化指标才可以为生产制造业的发展提供坚实的基础。机电一体化技术是工业生产中较为常用的技术，可以满足企业在发展的过程中对智能化的需求。工业企业在最初的发展阶段，由于生产对技术的要求不高，以致技术水平普遍很低。随着技术的发展和创新，将原有的技术和互联网技术结合起来，可以借助互联网的优势，实现数据处理的科学化，这就有效地提高了系统的控制能效，为其进一步发展提供了保障。

　　基于科学技术的发展，当前的机电一体化融合了先进的智能和网络技术，这就使其对数据的分析和处理能力得到了提升，可进一步优化生产流程，既有效地替换了人工劳动的形式，也提高了作业的精度，并显著提升了生产质量。随着信息化的迅猛发展，机电一体化技术生产模式的应用范畴也在不断扩大，再融入远程控制技术，必将为机电一体化技术的进一步发展提供强大的助力。

　　2 智能制造中机电一体化技术的应用

　　2.1传感技术的应用

　　传感技术可以实现智能化操作，是智能制造中最为核心的技术。传感技术实现了远程控制机电一体化，使机电一体化制造变得自动化和智能化。传感技术具有很高的精确度、灵敏度以及传感性，实现了机电一体化的信息传输和资源共享，使整个操作变得更加便捷。智能制造对技术的要求很高，对机电一体化技术的要求更高，传感器的完善建设可以直接影响到智能制造的质量。智能制造和传感技术有效地结合，可以同时实现信号的传输和收集，在计算机应用的基础上，优化整合信息资源，再对数据进行分析，最大程度上降低生产过程中的错误率，这样可以提升传感器系统的运行能效。传感技术作为机电一体化技术的重要部分，其精准度和敏感性必须要达到既定的标准，同时要构建起传感器网络系统，以便有效地传输和对接信息，最终对智能制造的全过程进行有效控制。

　　2.2数控技术的应用

　　数控技术在智能制造中具有非常重要的作用，其操作的效果关系到智能制造的智能化发展。我国的数控生产企业在机电一体化技术的应用上较为领先，数控生产对智能控制系统要求非常严格，主要是涉及模拟信息数据和控制管理生产的环节，在这两方面体现了关键作用。数控技术在模拟数据信息时，主要是对智能制造过程中产生的数据进行模拟分析处理，这样可以有效地提升零部件的精准度以及生产效率；数控技术在智能制造的控制和管理方面的应用尤其广泛，它可以准确地分析智能制造的生产过程中异常数据信息，找到问题的根源，并且对错误的信息及时处理，确保正常工作。此外，数控技术和计算机技术相融合时，可以动态地展示生产流程和生产信息，使整个生产流程变得尤为逼真，可以准确地指导工作人员，这在很大程度上提高了智能制造的精准度和生产质量，同时也加强了智能制造的安全。

　　2.3工业智能化机器人的应用

　　工业机器人在应用前要根据实际要求设定运行流程，这就决定了工业机器人的运行模式是既定的，这就导致其在运行过程中缺少灵活性，不能对运作适时调整，这也是工业机器人存在的缺陷。随着科学技术的发展和革新，智能化和数字化的科研技术被广泛应用于工业生产制造中，工业机器人的智能化水平也得到了不断提升，工业智能机器人在智能化生产和加工的过程中发挥的作用愈显重要。工业智能机器人的科技含量非常高，涉及计算机技术、人工智能技术、信息传感技术、数据控制理论等，因此其应用的领域非常广泛。工业智能机器人在智能制造过程中，可以对生产的相关信息进行快速的处理和区分，同时有效地提取出信息中的数据和资料，不断提高工业制造的生产效率，同时其自身的优势也得到了充分发挥。

　　2.4自动化生产线和自动化机械的应用

　　自动化生产线和自动化机械技术主要是通过操作控制装置和光电控制系统，对智能制造的进行全方面的掌控。自动化生产线与自动化机械的整合构成了一种全新的计算机制造系统技术，这种整合技术可以为智能制造节约大量的制造时间，减少建设资金和人资的投入，同时有效地减少各个生产环节中的误差，提高产品的精密度，从而提升制造能力和工艺水平。因此，自动化生产线和自动化机械的应用范围日趋广泛。

　　3 结语

　　目前的工业制造中，智能制造是行业发展的主要趋势，可以对生产的过程进行自动化和智能化管理，在提高生产效率的同时也使得生产的质量得到了提升。机电一体化作为智能制造的关键，其应用水平会直接影响到智能制造的实现。随着科学技术的发展和革新，机电一体化技术得到了完善，智能化水平也越来越高，智能技术与机电一体化的有机融合已成为必然趋势，目前已经被广泛地应用于各行各业。智能制造中机电一体化技术的应用，节省了人力，提高了制造生产的效率，从源头上降低了成本的支出，有效地促进了生产力的发展。因此，必须要重视智能制造中机电一体化技术的应用，同时加强相关方面的研究，从而促进智能制造业的创新和发展，并带动整个行业的进步与发展。

　　撰稿：孙峰，莱芜技师学院副教授，研究方向：机械制造。

　　本文刊发于《中国高新科技》杂志2020年第17期

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