pmc从接单到出货完整流程（PMC生产成本核算方法概述）

车间生产订单实际用料核算

制造费用包括工资、能耗、房租、折旧、设备备件、消防设施、劳保用品、其他低值易耗品

制造费用分摊到具体产品上，需要财务给出一个分摊参考标准，最简单的分摊标准是按月度产品产出量分摊，如果生产周期跨月，制造费用按年度产品产出分摊比较好计算，也能计算出要降低成本，年度销售生产需达成的任务

比较复杂且数据统计量大的分摊方法是按工序月度产量汇总，再按订单分摊工序产量，最后按比例分摊制造费用，好处是可以清楚的知道具体订单的制造费用，即使跨月也能算出具体的成本，缺点是数据量大，成本随生产量的变化成反比，波动大

现在经济预测和计划的基础是数据收集分析，所以一定要懂得基本数据统计分析软件使用，最常用的是excel和wps，除基本操作要掌握外，一定要熟练运用函数和数据透视表，函数可以灵活使用于大多数类型数据，数据透视表简单易用，可以直接汇总分析，函数缺点是工作量大，占内存，容易卡顿，但能设计除你需要的格式模板，数据透视表占内存小，且分析方便，缺点是格式局限大。具体实际运用过程，看需求可以灵活选择

制造成本最难的工时的统计和分配，分配标准的不同，产品的平均成本可能天差地别，而且不同工序人员的工资级别是不同的，不同岗位人员调动也会导致工时的变化，工时最好的计算方法是年度平均比较方便

按订单计算成本虽然比较繁琐，但是能找到成本重灾区，按订单计算需求产量数据（时间、班次、订单号、月份、不良率、不良原因）、各个工序工时统计等，如果有MES和数据库系统的话，统计计算比较方便，如果是小公司，用表格工具也能计算，就是工作量大，用函数统计快捷，尤其是汇总最好用sumifs函数，用office的话，最好用最新版的，旧版有些公式是没有的，需要用的很多辅助列，表格卡顿

制造费用计算，市面上供应链管理书籍很少设计到，不是他们不想写，而是他们基本不了解成本的核算逻辑，另一个方面，出书的作者都是靠咨询培训收费生存的，所以即使了解也不会写出来，不然他作为咨询师的价值就会降低。即使有写出来的，你也很难搞清楚，应成本计算完成是实践才能理解的

备注：本文是设计成本核算时的经验总结，说的不是太清楚，想说明白发现说不明白，需要在生产现场实际操作过成本核算，才能真正理解