露天矿智慧矿山建设方案 邯矿集团磅房无人值守

8月2日，在郭二庄矿煤场门口，一辆辆大型运煤车辆有序进入煤场，刷卡、上地磅、装货、称重、打印过磅单、出厂……售煤现场有条不紊、秩序井然，全然没有了从前煤场门口车辆争相进场拥堵不堪的景象。“这主要得益于集团公司实施磅房称重无人值守系统升级改造，减轻工作人员劳动强度，提升工作效率带来的变化。”郭二庄矿运销科副科长王金亮喜悦之情溢于言表。

截至目前，云驾岭矿、郭二庄矿一坑和二坑磅房称重无人值守系统升级改造全面完成，标志着集团公司应用物联网技术，实现了磅房称重过程的自动化、智能化、远程可视化，提高了数据整合能力。这是集团公司落实国家政策，大力推进“两化融合”，促进“智慧矿山”建设的一个缩影。

时代要求

煤炭开采，无人则安。

中国煤炭工业协会提出，“到‘十四五’末期，我国将建成智能化生产煤矿数量1000处以上，培育3至5家具有全球竞争力的世界一流煤炭企业，组建10家年产亿吨级煤炭企业。这将意味着，未来五年，中国的煤炭行业将提高原始创新能力，以智能化开采为主攻方向，促进行业向人才和技术密集型转变。因此，建设“智慧矿山”，变革煤炭生产方式已成为煤炭行业和企业生存、发展的重大战略需要，是大势所趋，乃时代要求。

集团公司五届三次职代会报告中提出了安全以“双控”信息平台建设为抓手，打开创建智能化矿井突破口的工作要求。矿井“双控”系统智能化信息平台建设、磅房称重无人值守系统升级改造等项目，被集团公司列为重点专班项目，实行挂牌督办，予以重点推进。

改造提升

磅房称重无人值守系统，主要借助物联网技术、工业PLC控制技术、计算机网络技术、智能终端等，通过在磅房增加工业控制计算机、道闸、红绿灯、智能终端等设备引导车辆智能出入厂，在货物计量环节加装红外光栅、LED显示屏、智能刷卡终端，形成管控高效的智能计量流程，并实现工作人员在远程对计量数据进行监控、查询、统计、分析等。

本着通过自动化操作，让数据多走路，客户少跑腿，简化业务、提高效率，杜绝销售风险的目的，集团公司通讯信息中心、运销分公司等部门和单位，对磅房称重无人值守系统升级改造项目进行前期调研和实施改造。

2020年7月1日-10月14日，云驾岭矿作为试点建设单位，积极主动，先行先试，筹集资金，购置设备，历时三个半月，反复试验、破解难题，完成了磅房称重无人值守系统硬、软件的升级改造。尤其在设备调试期间，集团公司通讯信息中心工作人员和施工单位人员不辞辛苦，连续一周盯在磅房，现场处理车号识别不清、读卡器无响应、打印机卡纸等问题。为避免发生错误，司磅员、监磅员不厌其烦核对户名、车号、品种、数量，做到一车一核对，确保了零失误。

快捷高效

“现在不下车，不到一分钟就能完成从识别车牌、称重、打印装车单等流程，减少了时间，方便多了。”拉煤司机小刘高兴地说。

“以前的过磅系统，自动化程度低，所有环节都需要人工操作，费时费力效率低。在煤炭销售旺季时，看着排成长龙的运煤车辆，心里干着急，却无计可施。”云驾岭矿运销科科长龙海生说，“现在好了，自从磅房称重无人值守系统升级改造后，所有进出煤车自动识别、自动计量、自动打单，原来两小时的活儿现在一小时就能完成了。劳动强度小了，人员也减少了三分之一。”

集团公司磅房称重无人值守系统升级改造，通过互联网、多种硬件系统进行资源整合，做到软、硬件系统协调联动，实现了煤炭计量的全流程远程管控，不仅提高了计量精准度，减少了人员投入，降低了矿井运营成本，而且规范了发运标准，杜绝了人为干预和销售风险。

奋楫逐浪高，梦驰新时代。随着国家5G通信、工业互联网、区块链、云计算、人工智能等信息技术与工业、管理技术的高度融合，以及集团公司信息化水平的发展，以具有高度智能管控能力、安全可靠、经济高效、绿色环保和可持续发展为特征的“智慧矿山”将在集团公司变为现实。（于海军 张红军 邢建伟）