5w1h分析法四个步骤（教你如何运用5W2H分析法解决现场问题）

5W2H分析法

又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。

跟我学

5W2H具体指什么呢？

5W2H是一系列思考问题角度的英文单词的缩写，具体所指内容，且听我慢慢道来！

1 做什么(WHAT)?

是什么？目的是什么？做什么工作？

2 怎样（HOW）？

怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？

3 为什么（WHY）？

为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？

4 何时（WHEN）？

何时？什么时间完成？什么时机最适宜？

5 何地（WHERE）？

何处？在哪里做？从哪里入手？

6 谁（WHO）？

谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？

7 多少（HOW MUCH）？

多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？

这么复杂？那这样做有啥好处呢？

看起来，这5W2H涉及的内容庞杂，其实它是提供给我们处理工作和检视工作的一个个角度。例如，如果现行的做法或产品经过这七个问题的审核已无懈可击，那我们就可以认为这一做法或产品相当Beautiful了。但如果这七个问题中有一个答复不能令人满意，那就表示这方面尚有改进余地；而如果哪方面的答复有独创的优点，则可以扩大产品这方面的效用。怎么样？“5W2H”是不是相当棒呢？

这样做重要么？

有人也许会说，这不就是提问么？提出疑问谁不会呢？重要的是怎么做才对吧？

我们常说行动胜于雄辩，确实执行对我们完成一件工作非常重要，然而，在开始一项工作之前还没有想清楚开展工作的思路，就蒙头去干，往往都是事倍功半吧？！

所以说， 提出疑问于发现问题和解决问题是极其重要的。创造力高的人，都具有善于提问题的能力，众所周知，提出一个好的问题，就意味着问题解决了一半。提问题的技巧高，可以发挥人的想象力。相反，有些问题提出来，反而挫伤我们的想象力。发明者在设计新产品时，常常提出：为什么(Why)；做什么(What)；何人做(Who)；何时(When)；何地(Where);如何(How )；多少(How much)。这就构成了5W2H法的总框架。（精益生产管理咨询公司www.kaizenjit.com精益生产管理培训机构）

以发明设计工作为例，对问题不敏感，看不出毛病是与平时不善于提问有密切关系的。对一个问题追根刨底，有可能发现新的知识和新的疑问。所以从根本上说，学会发明首先要学会提问，善于提问。阻碍提问的因素，一是怕提问多，被别人看成什么也不懂的傻瓜，二是随着年龄和知识的增长，提问欲望渐渐淡薄。如果提问得不到答复和鼓励，反而遭人讥讽，结果在人的潜意识中就形成了这种看法:好提问、好挑毛病的人是扰乱别人的讨厌鬼，最好紧闭嘴唇，不看、不闻、不问，但是这恰恰阻碍了人的创造性的发挥。

跟我学

把5W2H说的这么好？那应该怎么应用呢？

其实对于5W2H的应用还有一个延伸的分析方法，通过围绕5W2H这些提问的角度，不断地发出疑问从而应用方法解决问题。

那下面，我们就通过一个具体的案例来说明吧。

华盛顿杰弗逊纪念馆的5-Why分析

上世纪80年代，美国政府发现华盛顿的杰弗逊纪念馆受酸雨影响损坏严重，于是请了家咨询公司来调查。下面是顾问公司与大楼管理人员的一段对话：

问：为什么杰弗逊纪念馆受酸雨影响比别的建筑物更严重？

答：因为清洁工经常使用清洗剂进行全面清洗。

问：为什么要经常清洗？

答：因为有许多鸟在此拉屎。

问：为什么会有许多鸟在此拉屎？

答：因为这里非常适宜虫子繁殖，这些虫子是鸟的美餐。

问：为什么这里非常适宜虫子繁殖?

答：因为里面的人常年把窗帘关上，阳光照射不到内，阳台和窗台上的尘埃形成了适宜虫子繁殖的环境。

拉开窗帘，杰弗逊纪念馆的问题就这么轻易解决了。

综上，在进行5-Why分析前，必须要身处现场，亲自动手，真正去发现事物所呈现出来的现实，并且依据固有的技术理论去探究事件的应有状态，制定规范和标准。可见任何的改善都离不开现场的依托，脱离了现场的改善注定会误入歧途。

-END -版权申明：百家管理尊重版权并感谢每一位作者的辛苦付出与创作；如文章视频、图片等涉及版权请第一时间联系，我们根据提供的证明材料确认版权并立即删除！

方圆智汇↘专业从事精益生产咨询与培训！www.kaizenjit.com服务热线：19924934586（微信）

精益培训课程

1.

2. 《IE技术与现场效率改善》<<<详情

3. 《VSM价值流分析与实践》<<<详情

4. 《精益物流拉动规划与实践》<<<详情

5. 《Cell Line单元生产线实战》<<<详情

6. 《SMED快速转产换模应用》<<<详情

7. 《TPM全员设备管理与维护》<<<详情

8. 《一线班组长技能提升培训》一线班组长技能提升培训》<<<详情

,