上海槽罐自动化清洗站答疑解惑（化工厂储槽罐到底该怎么洗）

在化工生产中,常有大量的储槽(罐)类设备,这些槽(罐)类设备在启用前或运行中,由于操作工艺条件的要求,须进行不同程度的清洗。在化学工业中，槽罐的洁净度将直接影响制成品的质量，所以槽罐清洗是非常重要的工艺过程。本文将为大家简单分析常用的化学清洗方法的利弊，以及自动化槽罐清洗设备的成功应用案例！快来看看吧！

槽罐清洗可分为手动和自动两种方式。清洗可以指简单地用水漂洗，或者采用清洗剂和化学药剂清洗，也可以是指采用能够减少由细菌引起污染物的清洗剂进行消毒。无论采用哪种方式，槽罐清洗的最终目的是通过漂洗、清洗或定期消毒使槽罐达到适合标准的应用，最大限度地清除改变制成品的安全性、特性、强度、质量和纯度的污染物。

槽罐可采用的清洗方法有很多,但以充满循环、浸泡式化学清洗法最为常见。这些方法均存在一定的局限性,难以得到广泛使用。

常用的几种清洗方法利弊比较

1.充满式化学清洗法

优点:采用此方式,在充分排空时,可使整个槽、罐内的死角排除,清洗液与垢类的接触时间长,反应充分、彻底,可达到良好的清洗效果。

缺点:需耗费大量的化学清洗药剂,且清洗液的流速低,费用大,耗时长。尤其对特大容积的设备进行清洗时,适用性受到限制。另外,清洗完成后,废液处理量大,为清洗带来很大困难。

2.高压三维水射流清洗法

优点:采用三维空间喷头可对容器内壁进行喷淋清洗,其需用的介质可以是水或清洗药剂,介质的需用量较少,在化学作用及冲击力的作用下,使垢类得以去除,对难溶类垢及附着力较强的垢类清洗效果较佳。

缺点:介质只能在常温下进行清洗,加热较困难,且温度范围受限制等;设备等器具的一次性购置费用太高,一般厂方难以负担;操作过程较为繁杂,安全性稍差;对于大面积铁锈的去除可行,但易生成二次浮锈;对较大容积的设备及细高形设备的清洗局限性较大。

3.喷淋清洗法

优点:(1)加工简单。主要为喷淋环及分配器的加工;(2)清洗介质可依据清洗条件进行加温等处理;(3)清洗设备简单、投资小;(4)清洗过程中,清洗介质有较大的流速,易使垢类去除;(5)广泛用于易与介质反应或溶解的垢类的清洗;(6)清洗介质用量极少,经济性很高;(7)操作简单,安全性高;(8)可用于大容器(罐、槽)的内、外表面清洗。

缺点:(1)因其过程中不采用其它外力的作用,对难溶垢类的清洗较难;(2)对于形状不规则的设备清洗难度较大。

自动化清洗技术

以上所介绍的方法，都可以统一分类到化学清洗/人工清洗中。市面上有很多专业的清洗公司，优点就是清洗速度快，很省事。缺点就是：费用比较高，对设备有一定的腐蚀，清洗不是很彻底。（总结：不仅对你的设备不好，对你的钱也不好）

而采用人工清洗，即在停产检修时，将槽罐拆卸后用人工清洗。虽然清洗彻底，但费工、时间长，也伴随着停产检修的费用消耗。（tips：人工清洗前，一定要吹扫！防止中毒。）

槽罐内部的手动清洗是一种低效率、低质量和非安全的操作，所以现今对自动化槽罐清洗的需求与日俱增。自动化的槽罐清洗不仅减少了停机时间，降低了维修成本，而且可以缩短工艺流程时间，从而提高生产效率。

自动化清洗后的槽罐保证了所提供产品的洁净度。自动化的槽灌清洗可严格的控制清洗工序，保证了工艺的完整性，在整个清洗过程中清洗喷头是保证最终清洗效果的关键部件。为符合规章制度而确保操作人员安全，对槽罐清洗操作的考虑也是非常重要的。

接下来，流程君为大家带来一个化工厂的自动化储罐清洗系统应用案例！

案例分享

一家大型化工厂的六个储罐在停产期间需要彻底清洗。原先的槽罐清洗过程包括灌水/排水操作，辅以繁重的体力劳动，这种清洗方式同时非常浪费水，且并不能很好的确保清洗后的槽罐的清洁程度。

客户需要一套自动化的槽罐清洗设备，该设备需要能够提供有效的、稳定的清洗效果，消除与人员操作相关的的安全隐患，降低停机时间与降低水耗。

解决方案：

斯普瑞喷雾系统公司为客户推荐的是一台TankJet80和两台TankJet65来完成所有槽罐内部的清洗工作。设备的不绣钢组件可以非常容易地安装到罐子的顶部。

槽罐清洗器重量很轻，易于在罐子之间移动。按要求定制的两片式盖板和加长的喷枪杆，可适用于客户现有槽罐的所有人孔/管口尺寸。

每个槽罐清洗器都配备了实心水柱喷嘴，其中TankJet80配2支，TankJet65配4支。槽罐清洗设备可绕多轴旋转，每45转即可以实现一次对待清洗槽罐的360°全覆盖。

客户使用TankJet80来清洗较大的化学储罐，因为该设备可以对最大直径50英尺（15.2米）的罐体进行清洗。TankJet65可以对最大直径40英尺（12.2米）的罐体进行清洗。

TankJet65

每45转即可以实现一次360°全覆盖

使用效果

TankJet槽罐清洗设备将客户的清洗周期减少了一半，减轻了工人的劳动强度，减少了停机时间，同时提供了稳定的清洗效果保障。

此外，化工厂通过改用TankJet槽罐清洗系列产品还节约了1000加仑的用水，降低了清洗操作工人受伤的风险。这些设备大约而已为该用户每年节约36,000美金，相当于不到7个月就可以收回投资成本。

关于斯普瑞

美国喷雾系统公司是全球的工业用喷雾喷嘴、自动喷雾系统的专业制造商，公司成立于1937年，总部位于美国伊利诺伊州，在北美、南美、欧洲及亚洲拥有12家工厂。

作为一家在喷雾行业拥有83年历史的喷雾系统公司 ，拥有产品和服务广受赞誉良好的用户体验是斯普瑞所追求的。

公司的目标是保持在喷雾喷嘴技术领域的地位。在这一动态领域，斯普瑞可以向客户提供先进的喷雾技术，以满足他们各种广泛应用的潜在需求。斯普瑞具有以下各个方面优点：

△严格的质量管理体系

△积极创新的研发能力

△以客户为主导的销售和服务

△及时的交货

△良好的供应商合作关系

斯普瑞将在整个喷雾系统组织内激发持续改善、合作和承诺，不断满足、甚至超越客户的要求和期待。在中国的业务开始于1994年，相继在上海、北京、天津、广州、西安、成都、苏州、沈阳、长沙、武汉、福州等地设立销售办事处。

斯普瑞开发供应空气雾化喷嘴、物料冷却用喷嘴、粉尘控制用喷嘴、脱硫应用喷嘴、烟气冷却用喷嘴、防火应用喷嘴等8万多种喷嘴及相关附件产品和喷雾自动控制成套技术设备，产品服务于整个工业领域，包括钢铁、化工、船舶、电子、通讯、食品、造纸、环保、制药、机械制造等行业，销售网络遍及全球。