常用钻头排行榜（大直径钻头推荐）

传统工艺和大直径钻头对比

加工直径105m、孔深550mm，材42Crmo、HB220

MDD组合式大直径钻头

在石油、煤矿等机械行业中，大孔加工越来越普遍 ，应用MDD可转位大钻头可大幅的提高加工效率。MDD可转位大直径钻头的亮点：

一、采用中心导向钻结构，有较好的定心效果，从而保证孔位有良好的直线度。

二、内外刀刃采用可替换的小刀夹结构。实际使用中，最易损坏的是外刃刀夹。通过替换小刀夹，避免了整支钻头的报废，节省了刀具成本。

三、通过调整外刀夹，钻头加工尺寸可以在0-5mm之间调整。

四、刀头和刀柄采用组合式结构。加工不同孔的深度，只需要更换不同深度的刀柄即可。

五、钻头有中心出水孔，可以较好的冷却刀片，延长刀片的使用寿命，同时有利于排屑；

六、采用可转位硬质合金刀片切削，有较高的转速和进给，孔壁光洁度有大幅的提升；

七、加工过程中，铁屑均为断屑状态，没有传统麻花钻的细长缠绕的铁屑，安全性有提高；

八、加工中，自动连续进刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。

深孔钻

钻头速度：S=（Vc*100）/(3.14*Dc）

Vc=线速度100m/min Dc（mm）：钻头直径 S=主轴转速

实例：以钻头直径100为例

S=(100*1000)/(3.14*100)=318rev/min

进给速度：Vf=Fr*S

Vf=进给速度 Fr=每转进给量 S=主轴转速

实例：以钻头直径100为例，每转进给量0.15mm/rev

Vf=0.15*318=47.7mm/min

钻头时间：Tc=(H/Vf）*60

Tc（a）：加工时间 H=孔的加工深度

实例：以钻头直径100为例，孔加工深度为100mm

Tc=（100/47.7)*60=126(s）

大钻头