金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)

在我们的日常生活中,经常会见到各种表面处理工艺的产品。最常见的就是手机啦,基本每人手里都有一个。在表面处理工艺中,因为工艺不同所得到的效果与用途也很不一样,因此,我们需要进行一一区别。而其种类也非常繁多,当然,在这小编总结几个供大家参考,学习与交流。如下图:

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(1)

阳极氧化

一般针对材料是铝,运用的原理是电化学,在铝或铝合金产品的表面会形成一层薄膜。而这一层膜有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等不同的特点。

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(2)

加工工艺:

1、抛光、喷砂、拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干。

2、抛光、喷砂、拉丝→除油→阳极氧化 →镭雕→阳极氧化 →封孔→烘干

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(3)

特性:

1、能增强材料强度,

2、能除去白色以外的所有颜色。

3、完成封孔工艺,主要是欧、美等国对无镍有要求。

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(4)

技术难点:

阳极良率与成本直接挂钩,提高氧化良品率是关键,而提良的难点是怎么找到适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度。这需要各厂家在生产过程中不断改革、创新。

电泳

一般用在不锈钢、铝合金等材料上,能让商品呈现各种颜色,且保留原始的金属光泽、增强表面光洁度,具有非常不错的防腐功用。

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(5)

加工工艺:前处置→电泳→烘干

特点:

1、多种颜色供参考选择;

2、产品无金属质感,能与喷砂、抛光、拉丝等工艺配合;

3、在液体环境中,可以很好的完成复杂结构的表面处置;

4、工艺成熟、能大批量生产。

不足:不能很好的掩盖产品先天性缺陷,且压铸件在做电泳时,对前处理要求较高。

微弧氧化 (MAO)

给电解质中(通常是弱碱性)加高压电会生成陶瓷化表面膜层的过程,这过程是物理放电与电化学氧化共同作用的结果。

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(6)

加工工艺:前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干

特性:

1、具有陶瓷质感,外观暗哑,无高光,手感好,还防指纹;

2、基材广泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及合金等;

3、前处理容易,产品有良好的耐腐蚀性、耐候性极佳,散热性能良好。

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(7)

不足:因为受颜色限制,就黑色、灰色等较成熟,艳丽颜色目前很难完成;主要原因是受高耗电影响,是表面处理中成本最高之一。

PVD真空镀

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(8)

加工工艺:PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜后,冷却出炉→后处置(抛光、AFP)

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(9)

难点:PVD(Physical Vapor Deposition,物理气相沉积) 可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层。

电镀 (Electroplating)

使用电解作用让金属的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增强美观等作用的一种技术。

金属表面处理需要做哪些工序(各表面处理工艺)(10)

加工工艺:前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬

特性:

1、镀层光泽度高,高品质金属外观;

2、基材爲SUS、Al、Zn、Mg等;其成本相对PVD低,但环境污染风险较大。等等

​未完待续,如果各位有更全面的表面处理工艺,可以留言小编

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