激光切割十大常见问题（瑞马激光科普超净切割）

随着激光切割技术的不断进步，激光切割机的功率不断提升，目前高功率万瓦级机型已被市场广泛认可，激光切割的黄金时代已然到来。

图：激光切割机近年来被广泛应用

图：激光切割机近年来被广泛应用

图：激光切割机近年来被广泛应用

回顾国内激光市场，从2017年火爆起步，到前两年的价格飙升、炙手可热，再到今年的价格回落，各品牌纷纷拼价格战的场景此起彼伏。万瓦激光切割行业也在近5年的时间内完成了一轮产品全生命周期的迅速循环。

因高功率激光切割拥有工作效率高、成品质量高、可柔性加工等特点，受到中厚板切割下料用户的青睐。

图：瑞马激光切割机实拍

激光万瓦时代的到来，大大提高了激光加工的效率，但有些客户在加工过程中，切割工件毛刺多，需要人工打磨或者机器打磨，这不仅增加了产品的加工工序环节，还导致产品交货周期延长，降低了生产效率，并额外增加了生产成本。

如何破解激光切割设备辅助气体应用短板问题，成为众多激光设备生产制造商亟待解决的问题。

针对万瓦设备提高切割效率和质量的问题，瑞马激光技术研发团队从2022年开始攻坚克难，为解决空气切割目前存在的弊端几经波折，终于研发出突破性工艺——超净切割，为高功率激光加工再次提速赋能，实现板材无毛刺的切割，使工件切割质量有了质的飞跃。

瑞马激光“超净切割”，是通过高精度百分比刻度盘的调节，按照客户实际工件切割需求，持续稳定输出混合气体。主要针对中薄厚度的碳钢进行加工，达到提高切割效率、切割精度及切割效果的要求，以及满足对铝、铝合金等切割断面要求高的加工要求。

瑞马激光自主研发的超净切割装置，具备4大设备优势——

更快：切割整板、中厚板更高效

以下是瑞马激光针对万瓦激光器在切割不同厚度的碳钢时使用空气切割和超净切割的切割数据：

瑞马激光超净切割轻松实现万瓦满功率输出，切割效率提升至少30%以上。满足中薄厚度碳钢加工提高效率、提高精度的要求。

更稳：内制平衡阀，精度不受影响

超净切割不仅在速度上有优势，在稳定性上也可圈可点。由于超净切割比例调控更便捷，±0.5的纯度保证了长时间切割设备的稳定性。

图：20mm碳钢切割效果对比

目前瑞马激光超净切割搭配超大幅面激光切割机U3系列和超高功率激光切割机神话系列使用，突破金属板材加工限制，让整板、厚板切割更稳定，加工工件精度更高、垂直度更好。

更优：断面更细，大型整板切割稳定

瑞马激光超净切割无毛刺、断面好，对后面工序无影响，满足铝、铝合金等切割断面要求高的金属加工要求。

以下是瑞马激光针对万瓦激光器在切割不同厚度的铝合金时使用氮气切割和超净切割的切割数据：

可以看到，使用超净切割的切割断面效果更细腻，垂直度更好，切割速度比氮气切割快50%-60%。

更省：综合成本更节省

当下碳钢加工市场需求量大，其切割加工工艺的要求也越来越高，如何提高效率、降低成本也是大多数用户关心的问题。

对比氮气切割，采用超净切割成本降低约70%，带来更高的效率的同时，生产成本大幅降低。

以上就是对于瑞马激光超净切割的数据对比与详情介绍。观察上文各类测试数据表，我们可以看到：

不仅是在切割效率的提升，在成本方面，超净切割与空气切割相差不大，但超净切割的切割效果更好，底部无毛刺，对于对工件质量要求较高的客户来说，可以节省二次工序；对比氮气切割，采用超净切割生产成本大幅降低。

瑞马激光万瓦级高功率交换台激光切割机

瑞马激光高功率单平台激光切割机

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