电子元器件的老化处理（开封时代李聃华的不同）

编者按：

挑大梁扛重责，更见中流砥柱。

近年来，河南国资国企坚持重构国有经济版图、重塑国资治理体系，重点工作取得显著成效，在全省大局中发挥了“方面军”、“顶梁柱”作用。

顶端新闻联合河南省政府国资委，将陆续推出迎接党的二十大系列报道——大省国企的项目担当，记录河南国资国企近年来的改革经验、项目进展，对话河南国企人，展现奋进中的河南国企。

顶端新闻·河南商报记者 金艾琳

当爱好变成工作，这是不是很幸福?

在开封时代新能源科技有限公司(以下简称“开封时代”)，有这样的一个人，从儿时的拆旧电表到如今研究全钒液流电池技术，他依旧保持初心，步入自己的非“钒”之路。

从拆电表到搞电池，我都是认真的

早上7点半到达公司，已经成为了开封时代技术部部长李聃华的一个习惯。

他告诉顶端新闻·河南商报记者，早些到是为了更好地进入工作状态。“一般7点半到，基本上8点左右就可以进入状态，提高效率。”

勤奋和效率，一直是李聃华的标签。

今年30岁的李聃华，是开封市劳动模范。他在工作期间，发表了《一种小型石墨抗热震检测装置》 、《一种石墨抗热震检测炉》等十余项专利，多个解决方案也获得了奖项。

自从李聃华来到开封时代，在全钒液流电池储能项目上，李聃华和同事仅用短短几个月的时间，设计制作出了30KW、10KW等不同型号的电堆，到目前为止已经开发制作出250KW、30KW、10KW等不同型号的全钒液流电池储能系统。

“能将自己的专业和兴趣相结合，我觉得自己是幸运的。”李聃华说，自己在幼时，就对机械电器产生了兴趣。

“我小时候特别爱研究家里的电表。”他告诉顶端新闻·河南商报记者，家里废弃的老式电表里有一个转盘，他经常将老式电表拆开，拿出里面的转盘玩，玩够之后又将电表重新组装起来。

从小时候的“拆电表”到“搞电池”，李聃华一直坚持做着自己喜欢的事情。而当爱好变成工作，兴趣和解决问题的能力同样重要。

成长心得：不断解决问题

顶端新闻·河南商报记者了解到，全钒液流电池利用正、负极电解液中钒离子价态的变化来实现电能的储存和释放，具备本质安全，寿命长、绿色环保等特点。开封时代以生产石墨双极板为起点，同时引进中国科学院大连化学物理研究所(以下简称“大化所”)技术，生产全钒液流电池储能系统。

从研究所到工厂，除了场景的转变，还有技术进入应用到实际生产当中的变化。作为最先接触项目图纸的一拨人，这些问题，都需要李聃华和团队同事来进行自主开发。

“(开发)过程中肯定会遇到一些问题，这就需要集中精力解决问题。”在与李聃华的谈话中，“解决问题”这四个字出现了许多次，在他看来，只有一步一步解决问题，才能够不断进步。

李聃华提到，在全钒液流电池进行量产的时候，某一项数据指标并不符合实际生产的情况。团队成员需要去查阅大量资料，借鉴相关领域的做法，并且要与大化所的技术人员沟通数据的情况。每一个配套零部件细小的差距，都将会影响电池生产的质量。

也正是李聃华与团队成员的不断摸索和努力，成立不到两年开封时代，在全钒液流电池项目上，目前已经竣工投产，已具备 300MW/年全钒液流电池电堆的生产能力，计划 2022 年底前实现 1GW/年产能，并实现自动化、智能化生产。

今年8月，开封时代举行6MW/24MWh全钒液流电池储能示范电站项目开工仪式。作为新型高效电能转化与储存装置，该项目能够充分利用储能技术，保障发电效率，大幅提高用电质量和水平。据悉，储能示范电站项目建成后，可实现年864万度的错峰放电。

储能技术不断进步，完成“零碳工厂”创建

李聃华提到，全钒液流电池可应用于光伏、风电、工业用电等方面。比如，在光伏应用上，由于光照时长和光照强度的不一致导致发电的不稳定，这也影响着后续的电力输送。如果通过全钒液流电池储能系统，将这些电储存起来再进行输出，电力输送的稳定性将会有大幅度提升，同时实现精确控制。

而随着储能市场的蓬勃发展，也促使着储能技术提速。

李聃华所在的开封时代，研发团队也在不断扩大，除了加入团队的硕士和博士增多，开封时代建设了数万平米的生产厂房、 4000 ㎡精密实验室，同时拥有价值 7000 余万元的分析检测设备。从研发到生产，开封时代的技术竞争力也在不断提高。

随着6MW/24MWh全钒液流电池储能示范电站项目的建成，10月1日，开封时代完成“零碳工厂”创建，基础的设备已经建成。“零碳工厂”是指在生产制造过程中通过技术性节能减排和碳消除等措施，使工厂拥有综合为零的碳排放表现。

顶端新闻·河南商报记者了解到，开封时代在自有厂房屋顶规划了光伏发电设备。上述储能示范电站项目建成后，能够存储厂房的屋顶发电，抵消生产过程中的能源消耗，也同时给开封时代在储能项目上提供了改进的平台和空间，从而逐步进入到“零碳工厂”时代。

“全钒液流电池是一个新兴的产业，技术上有许多不成熟的地方，仍旧需要不断创新。”李聃华说，未来，他将和同事一起，不断攻克全钒液流电池的一个个难题。