耐火材料的原料要求标准（常用耐火材料的分类）

凡是在高温工业窑炉或设备上工作的企业都需要采用耐火材料作为内衬材料。耐火材料是一种耐火温度在1580℃以上的无机非金属材料。它是根据使用问的互及部位、施工方式等要求经过一定的工艺制程的产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备的必备材料。

耐火材料的分类方法有很多。但主要的有按化学成分划分：可以分为酸性、碱性和中性；按耐火度划分：可以分为普通耐火材料(1580-1770℃)、高级耐火材料(1770-2000℃）特级耐火材料(2000℃以上)和超级耐火材料(大于3000℃四大类；按加工制造工艺划分:可分为烧成制品、熔铸制品、不烧制品；按用途划分：可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用水泥窑用耐火材料等；按外观划分:可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料；按形状和尺寸划分可分为:标型、普型、异型、特型和超特型制品；按成型工艺划分：可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品；按化学一矿物组成划分：可分为硅酸铝质(粘土砖、高铝砖、半硅砖)、硅质(硅砖、熔融石英烧制品)、镁质(镁砖、镁铝砖、镁铬砖);碳质(碳砖、石墨砖)、自云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材料)。

耐火材料根据性质不同分为酸性耐火材料、碱性耐火材料、硅酸铝质耐火材料、熔铸耐火材料、和中性耐火材料。

酸性耐火材料通常指SO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特点是在高温下能抵抗酸性渣的侵蚀，但易于与碱性熔渣起反应。酸性耐火材料主要有石英玻璃制品,熔融石英再结合制品，硅砖及不定形硅质耐火材料。半硅质耐火材料一般也归于此类。至于粘土质耐火材料也有将其划归此类称之为半酸性或弱酸性耐火材料的。还有将锆英石质耐火材料和碳化硅质耐火材料作特殊酸性耐火材料也划归此类的。

碱性耐火材料一般指以氧化镁或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料。这类耐火材料的耐火度都较高,抵抗碱性渣的能力强。碱性耐火材料主要用于碱性炼钢炉及有色金属冶炼炉,水泥工业也常常使用该类材料。其主要产品有镁质、镁铬质、镁橄榄石质、镁铝质、白云石质和石灰质等耐火材料。其中镁质、白云石质和石灰石质属强碱性,铬镁质和镁铬质、镁橄榄石质和尖晶石质属弱碱性。

硅酸铝质耐火材料是指以SO2AL2O3为主要成分的耐火材料,按其AL2O3含量的多少可以分为半硅质(A12O315~30%),粘土质(A2O30~48%),高铝质(Al2O3大于48%)三类。这三类材料一般以叶蜡石、硅质粘土、耐火粘土和高铝矾土为主要原料,其产品品种多,使用范围广,在耐火材料生产中占有较大的比重。

熔铸耐火材料是指用一定方法将配合料高温熔化后,浇注成的具有一定形状的耐火制品。熔铸耐火材料的生产方法一般有电熔和铝热法两种,其中电熔法主要是用单相或三相电弧炉及电阻炉熔化配合料,铝热法是利用铝放热反应放出的热量将配合料熔化。电熔法是目前生产熔铸耐火材料的主要方法。

高温下,与酸性或碱性熔渣都不易起明显反应的耐火材料叫中性耐火材料,如炭质耐火材料和铬质耐火材料。有的将高铝质耐火材料也归于此类,列为具有一些酸性倾向的中性耐火材料,而将铬质耐火材料列为具有一些碱性倾向的中性耐火材料。

无论选择哪种耐火材料作为内衬材料都应具备较高的耐火温度、良好的荷重软化温度、高温体积稳定型、热震稳定性及良好的抗渣性和耐磨性。对于定型耐火材料还要求外形规整、尺寸精准。对于某些特殊领域用耐火材料还要求要具具有透气性、导热性、导电性、绝缘性等要求。如此多的分类却没有任何一种材料能满足所有的工作环境需求。因此选择耐火材料的标准就是根据使用环境、温度、化学侵蚀介质、温度变化、经济性等方面考虑。