喷锚挂网施工规范（挂网喷锚防护施工要点）

挂网喷错防护施工要点

1、总体方案

(1)对需要进行喷浆防护的地段先进行人工清理坡面的浮土后,再进行挂网喷浆施工其中锚杆采用业16的螺纹钢,锚杆长度1.8m,间距1×1m,梅花形布置,单层钢丝网片采用中4钢丝距离岩面3cm,网格尺寸35cmx35cm,焊接在错杆端头上,C30混凝土喷射厚度10cm。坡面纵向每10m设置一道伸缩缝,伸缩缝宽度2cm,泄水孔直径5cm,间距10m,梅花形布置

(2)施工工艺:施工准备→清理修整坡面→测量放样→搭设施工施工平合→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→嵌设软式透水管→挂钢筋网→固定钢筋网(焊接)→喷射砼→全部拆除脚施工平台一养护→边坡锚喷支护验收

2.施工方法

(1)搭设施工平合

a本工程脚手架采用吊篮工作平台,在山顶顶部采用浇筑1m×1mx1m的混凝土基坑浇筑基座,预埋缆绳加固点,通过混凝土基座吊装固定吊篮工作平台进行施工

b此工程属于高边坡工程,搭设施工平台采用竹架板满铺吊篮底框,吊装过程中注意施工安全、吊篮U型卡环是否要求连接牢固、吊篮悬挂的钢丝绳是否出现断裂痕迹,架板两端应牢牢固定在吊篮上,禁止吊篮施工过程中出现左右摇摆晃动的情况

(2)坡面修整

a根据山体边坡既有特点和本次设计的整体思路,放坡方向主要参考原始自然坡向,考虑施工场地条件,对坡面松动岩体或突兀岩体,应及时削坡整平,在整平过程中,应按自上而下的工序进行,应社绝在清除过程中诱发危岩崩落灾害,坡底应设置隔离带,防止滚落的岩体造成对其前方居民的伤害及建筑物的毁损,达到施工面自然平整、无松动岩石无突兀岩体,以利于喷射砼与坡面紧密连接

b对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消除

c清除危岩时在四周挂好安全网,每层平台铺满架板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故

(3)钻孔

坡面检查合格后,按问距1m×1m梅花形布置,放出钻孔点位。钻机就位后,钻杆与坡面成90度直角钻进,钻孔深度按照设计图纸抗行,钻孔完成后使用高压空气(风压0.2至0.4Mpa)将孔内岩粉及积水全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度

(4)注浆下锚

错杆孔采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆,中途不能停灌,注浆时注浆管应插至距孔底5-10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。注浆完成后迅速下锚,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。水泥比砂为1:1.5水灰比0.38-0.45(可根据具体情况作适当调整),酌情加入占水泥用量5-10%的膨胀剂锚杆采用HPB400916的螺纹钢,长度为1.8m

(5)挂网

先将圆盘钢丝(直径4m)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔35cmx35cm的规织好钢网,分市要均匀,绑扎要牢固,编好钢筋网后,与锚杆交接处用直径2mm铁丝进行绑扎,以保证喷射混凝土时钢丝网不晃动,钢丝网必须保证距离混凝土表面7cm保证钢丝网保护层厚度

6)喷射混凝土作业

设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,3m×3m间距设置,作为施工控制用,喷射作业前必须对机械设备,风机、水管路和电线等进行全面检查及试运转,喷射混凝土前应该将坡面浮土碎石清除,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面,机械喷射前应该进行试喷,调节水灰比,使混凝土表面光顺平整,骨料分布均匀,回弹量小,喷锚使用C30混凝土,自上而下进行,分两次喷射,每次喷射厚度5cm,总厚度10cm,披面纵向每10m设置一道伸缩缝,伸缩缝宽度2cm,泄水孔直径5cm,问距

10=,梅花形布置。砼配合比:水:水泥:中砂:细石=0.5:1:2.0:2.5,早强剂掺量为水泥用量的2-5%.配合比以现场试验最终确定,细石粒径宜为5-10mm,砂采用中粗砂干混合料随拌随用

(7)养护

当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次,养护时间最不得少于7d.在终凝后第一次喷水养护时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面,在养护过程中如果发现混凝土剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患

(8)质量控制措施

a严格控制错杆锚固深度,对每个钻孔深度进行量测,经监理工程师检验合格后进行固定

b严格控制喷射混凝土厚度,在坡面设置3mx3m间距的厚度控制点,用钢筋错入坡面同时量测坡面面积,根据坡面面积控制喷射混凝土用量,从而再次确保喷锚厚度

c混凝土的拌制及质量检验混凝土的拌制按规范要求进行,要求混凝土搅拌均匀,颜色一致。施工中需严格按配合比的要求投料,确保混凝土的拌制质量

d喷射要分段、分片进行,每片均自下部开始向上移行,喷射料束环形旋转,旋转直径约为15-30cm,转速均匀,一圈压半圈,行间搭接2-3cm.以一次喷至不坠落的临界状态为限,一般一次喷厚5cm左右,采用针探法控制,喷射总厚度为10cm,分两次喷成。

e养护是喷射混凝土施工中的一个重要环节,因此对喷射混凝土施工,必须按质量控制系统的要求,通过各种措施强化质量意识,加强质量管理,制定操作规程,使喷射混凝土在隧道防护中发挥越来越重要的作用

f喷射混凝土厚度达到设计要求后,应刮抹修平,且在混凝土初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。

g待最后一层混凝土终凝2h后,应淋水养护,养护时间不应少于14d.14天锚杆从喷射混凝土中的拔出强度7MPa

h当气温低于 5℃时,不宜喷水养护,应采取保水养护。

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