光纤熔接机按键功能介绍（光纤熔接机的使用方法及清洁步骤）

近些年来，由于科学技术的飞速发展，光纤的价格也越来越亲民，越来越多的用户选择光纤作为传输介质。光缆也需要维护才能维持稳定的运行，在光缆的施工和维护阶段需要用到光纤熔接机，今天来聊聊光纤熔接机的相关内容。

一：什么是光纤熔接机

光通信中光缆的施工和维护就是通过光纤熔接机完成的，也叫光缆熔接机。其工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此之外，还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机，熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。

按照对准方式不同，光纤熔接机还可分为两大类：包层对准式和纤芯对准式。包层对准式主要适用于要求不高的光纤入户等场合，所以价格相对较低;纤芯对准式光纤熔接机配备精密六马达对芯机构、特殊设计的光学镜头及软件算法，能够准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量，技术含量较高，因此价格相对也会较高。

二，光纤熔接机的使用方法：

最常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：

1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。

2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。

3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、MM多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T G.655)，BI耐弯光纤(ITU-T G.657)等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。

4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦拭几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm(外涂层)光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm(外涂层)光纤，切割长度只能是16mm。

5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定)，高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

三，光纤熔接机的清洁

清洁显微镜

熔接机采用图像处理系统来观测光纤，如果显微镜头变脏，会影响正常的光纤观测，导致熔接效果不佳。故应定期清洁两个显微镜的镜片，保持显微镜头的整洁。

具体过程如下：

(1)关闭熔接机电源，打开防风盖。

(2)用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭显微镜的镜片。

(3)然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精，观察显微镜镜片，确认其干净无赃物。

(4)打开电源，观察显示图像上有无灰尘，如果还存在灰尘，需重新清洁显微镜。

注意：清洁时不可碰到电极，不可用硬物触及镜头。

清洁V型槽

V型槽内如果存在污染物就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准，引起熔接损耗偏大。

所以在平时应定期检查并清洁V型槽，具体过程如下：

(1)打开熔接机的防风盖。

(2)用配送的吸尘器清洁V型槽上的污染物。

(3)用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部。

注意：不要碰到电极尖。清洁时不要用力过度，不要用硬物(如刀片)清洁V型槽，以避免损坏V型槽，造成不能正常使用。

清洁电极棒

电极表面会因长时间使用会附着杂质，影响放电效果，故需要对电极进行定期清洁。

具体操作如下：

(1) 长按电源键关机，电源指示灯灭。

(2) 用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭电极尖部。

(3) 按电源键开启熔接机，电源指示灯亮。

(4) 在【设备维护】菜单中选择【清洁电极】。

(5) 按开始键，熔接机自动放电5次，用大的放电电流将电极表面的杂质气化，达到稳定放电电流、清洁电极的效果。

注意：在清洁电极过程中，不要用硬物触及电极尖部，避免损坏电极，影响熔接效果。