塑料材质pp和pc哪个好（PPS特种工程塑料与通用塑料PC）

PPS是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高(长期使用温度为200℃-220℃,短期可承受260℃的高温)，是一种机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优，有自熄性。高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。

PPS塑料

和通用热塑性塑料材料(例如PA、PC、POM、PBT……)相比，PPS特种工程塑料具有明显的性能优势。

（1）本征阻燃

与PC和PA不同，PPS纯树脂及其玻纤/矿粉填充的复合材料在不添加任何阻燃剂的情况下，可以轻松达到V-0/0.8mm甚至更薄厚度的V-0阻燃级别。虽然PC和PA有着比PPS更便宜的价格和更好的力学强度(尤其是冲击强度)，但是添加了无卤阻燃配方(V-0@0.8mm级别)的PC和PA复合材料的成本却会大幅上升，很多时候甚至高于具有同等力学强度的PPS材料。

（2）超高流动性

在笔记本盖板应用领域，这个优势相对PC更加明显。新一代超薄笔记本前盖板(厚度0.8-1mm)对于弯曲模量的要求往往高达15000 – 17000 MPa(ASTM标准)。但是在3C行业严格的成本控制压力下，配方设计师往往被要求选用成本更低廉的玻纤，而不是碳纤作为增强填料。而对于PC及其合金而言，其较差的流动性决定了玻纤添加量的上限一般不宜超过40 % (弯曲模量只可以达到10000 MPa，ASTM标准)。更高的添加量除了会严重影响材料的流动性造成加工困难外，还会产生表面浮纤，翘曲严重，力学性能变差等问题。

而对于半结晶性的PPS而言，其非常高的流动性可以允许玻纤填充量轻松超过50 %，同时在高温熔融共混挤出的过程中，PPS相较于PC更低的粘度可以使玻纤经受较低程度的剪切和挤压，从而在最终注塑成型的制品中具有更长的保留长度，达到进一步提升模量的效果。

PPS改性塑料

（3）超低吸水率

这个优势主要是针对PA而言。就流动性而言，高填充的PA和PPS不相上下；而对于力学性能，同等填充量的PA复合材料还要更占优势。但是除了无卤阻燃的限制外，另一个制约PA应用的因素就是其较高的吸水率：相比高温尼龙PA6T 0.6%-1%的吸水率，PPS 0.03%的吸水率几乎可以忽略不计。由此带来的结果是PPS制品由于吸水变形而产生的产品不良率要比同等条件下的PA制品低得多。

（4）独特的金属质感和更高表面硬度

PPS注塑制件跌落桌面时，会发出PPS所独有的非常清脆的碰撞声。通过特制模具和合理模温的搭配，PPS注塑制件在人手的触碰下也会发出类似碰撞金属的声音，其表面也会如镜面般光滑，有着金属般的光泽。

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