珍珠岩保温板生产线简介（膨胀珍珠岩保温材料在核电领域及石化行业的应用前景分析）

膨胀珍珠岩保温材料在核电领域及石化行业的应用前景分析

1 、膨胀珍珠岩保温材料概况

珍珠岩是在火山喷发时形成的一种无机非金属矿物，它是一种酸性玻璃质熔岩，膨胀珍珠岩是以珍珠岩为原料，并在回转窑中焙烧，最后经过瞬间冷却在膨胀力的作用下形成的多孔轻质白色颗粒。

膨胀珍珠岩具有稳定的理化性能，其颗粒内部为蜂窝状多孔结构，具有良好的绝热防火性能、化学稳定性好、无毒、不燃、憎水性好，并且易与砂浆或者与粘接剂等结合形成不同性能的制品。

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2、应用前景分析

（1）核电行业

核能发电是利用核反应堆中核裂变所释放出的热能进行发电，是实现低碳发电的一种重要方式，它与火力发电极其相似，只是以核反应堆及蒸汽发生器来代替火力发电的锅炉，以核裂变能代替矿物燃料的化学能。

核电的特点是反应堆内具有很强的中子和 γ 射线辐射以及巨大的核能及放射性裂变产物，核电厂的部件结合和选材以及系统组成和安全设施等较火电更为严格。为保证反应堆安全运行和设计寿命，核电发电设备如蒸汽发生器、汽轮发电机组、主管道、热交换器、回路、高低压加热器等都要进行保温防腐处理，且绝热材料必须具有低容重、高强度等性能。此外，由于核电生产的设备大多都采用奥氏体不锈钢，这就要求绝热制品氯离子和氟离子含量低，对不锈钢的腐蚀性低，并具有一定剂量的 γ 射线及中子照射环境下的抗老化性。

我国核电起步于上世纪 70 年代末，经过 30 多年的发展，到 2014 年末，我国核电总装机容量达 2,029 万千瓦，相比 2010 年增长 87.52%。目前我国已投运核电机组 22 台，在建机组 26 台，在建规模居世界首位。

根据《能源发展战略行动（2014 年-2020 年）》，到 2020 年，我国核电装机容量将达到 58GW，在建容量达到 30GW 以上。我国未来核电建设将进入密集期，预计未来五年新增装机将达到 4,000 万千瓦，核电设备需求将超 3,000 亿元，对保温材料将产生大量需求。

（2）石化行业

石油化工作为基础性产业，在国民经济中具有举足轻重的地位。保温防腐是石化生产、存储和运输设备安全运行的重要保障，石化设备保温的质量好坏直接影响生产安全及管道内介质的稳定运行。据统计，在石化领域，管道有着良好的保温时，其散热损失只占总输热量的 5%～8%，仅为管道不保温时散热损失的10%左右。此外，管道作为石油及液体化工原料的重要运输工具也需要进行保温防腐，液化石油气和液化天然气（LNG）在存储中还要进行保冷，且由于石化产品介质温度高、压力大、管线膨胀系数大，并伴有频繁振动，工作环境恶劣，这就要求保温材料不仅耐温性能好，还需具备强度大、耐腐蚀等特点。石化生产、储备和运输的保温防腐对降低能耗、节约燃料和生产安全有着重要意义。用于石化行业的保温材料必须达到 A 级防火不燃标准，珍珠岩保温材料作为无机硬质保温材料，具有耐温等级高、抗腐蚀、抗压强度大和安装方便等特点，广泛应用于炼化加热炉、减压蒸馏塔、反应器、冷凝器、裂解炉、合成塔、化工反应釜、化工储罐、压力容器、炼油管道和油气输送管道及相关泵、阀门等的保温防腐，能够极大的节约能源，提高社会经济效益。

石化工业是当今世界经济发展的重要推动力和现代社会正常运行的重要支柱，已经成为经济发展必不可少的重要资源。我国石化行业经过 50 多年的发展，工业规模和实力不断增强，已跻身世界石化大国行列，形成了包括石油、天然气、等主要行业的石油和化学工业体系。近年来，我国石化行业呈持续增长态势，国内油气管网建设也随之增加。2008 年-2014 年，我国石油和化学工业固定资产投资额年均增长 17.25%，石化产品需求旺盛。

《石油和化工行业“十三五”规划前期研究》提出要以化工新能源、化工新材料、高端石化、传统化工产业升级作为主要发展方向，着力提升产业的国际竞争力和可持续发展能力，“十三五”期间化工新能源产业将取得跨越式发展，必将拉动保温防腐材料的需求。