提升装备能力建设的途径（突出关键抓质量）

我们要站在高于一切、重于一切、先于一切、影响一切的高度来抓好质量，充分认识到装备质量关乎国家利益安全，装备质量关乎用户战斗力，装备质量关乎企业生存发展，我来为大家讲解一下关于提升装备能力建设的途径?跟着小编一起来看一看吧!

提升装备能力建设的途径

我们要站在高于一切、重于一切、先于一切、影响一切的高度来抓好质量，充分认识到装备质量关乎国家利益安全，装备质量关乎用户战斗力，装备质量关乎企业生存发展。

一、提高政治站位抓质量

贯彻质量就是生命、质量就是胜算的理念，以质量至上、质量立企为战略指导，深刻剖析质量短板差距，装备质量问题根源在思想意识，在管理态度，要坚决挖根断源，筑牢质量问题“零容忍、零缺陷”思想防线，深化“抓质量就是讲政治、抓质量就是讲诚信，抓质量就是讲人品、讲品行，抓质量就是抓效率，抓质量就是抓效益，抓质量就是抓机遇、抓高质量发展”的思想。深刻认识用户对产品质量的需求，深刻认识构建新时代装备质量体系及提升装备质量的极端重要性、必要性和紧迫性。

二、突出责任落实抓质量

坚持严肃问责，以铁的纪律、铁的手段、铁的心肠、铁的担当，对质量问题的相关责任人进行责任追究。一是按照业务谁主管、质量谁负责的原则，厘清各部门各类人员的质量职责，建立质量体系化管理职责体系，纵向厘清职能部门、分厂、班组、岗位不同层级质量职责，横向厘清包括党群、规划、人力、财务、建设、保障、质量、技术、科研、设计、工艺、生产、设备、采购、计量、检验等部门的职责，形成完备的质量责任制。二是强化质量目标管理PDCA循环，瞄准质量目标，层层分解落实，准确识别各部门核心业务的质量目标指标，签订质量责任书，确保每项目标可测量、可考核、可实现。三是按照重奖重罚、即时奖罚的原则，开展实物质量奖惩，从废品率、一次交验合格率、静态试验数据、试验场考核结果多维度对实物质量进行考核，考核结果在各单位工资总额兑现。

三、突出过程管控抓质量

把产品全寿命周期作为质量管控对象，包括科研设计、工艺设计、科研试制、转产接产、批量生产、装备交付、服务保障等质量风险的辨识、管控、应急处置等过程。一是对产品性能指标、检验验收标准、工艺技术标准实施再分析、再评估、再确认、再强基固本，对关键过程、特殊过程人员能力再分析、再评价、再培训。二是实施三级质量监督检查，落实工厂、车间、班组各级检查责任，规范检查过程，曝光发现问题，评价检查结果，持续促进过程控制细上加细、精上再精。三是强化技术状态控制，严禁违规更改技术文件，严禁使用不合格产品。四是强化协作配套件管控，实施供应商诚信评价及退出机制，建立供应商黑白名单，对关键重要器材实施下厂监督检查，持续监控供应商质量保证能力。五是以新产品试制、转产鉴定、质量评审等质量状态控制手段为抓手，提高质量风险预防控制能力。产品全寿命质量管控过程，按照目标清楚、认识清楚、责任清楚、进度清楚、路径清楚、方法清楚、效果清楚的要求，形成过程控制闭环循环，在闭环中改进，在循环中提升。