超声波焊接工作原理示意图（超声波焊接不牢原因）

超声波焊接机型国外大多使用的是为15KZ/20KHZ。其实国外的15KZ/20KHZ，基本上能满足焊接需求。而国内的超声波焊接设备，通用的有15KZ/20KHZ/28KHZ35KHZ机型，分得很细。理论上振幅越大，焊接效果越好。直接选用振幅大的超声波机型不就OK了？

我们先说说超声波焊接的原理：超声波发生器转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动能，机械运动能通过调幅器装置传递到超声波焊头，焊头表面上的质点因超声波激发而快速振动，振动过程分子剧烈摩擦，产生大量热量。又由于塑料的导热性差，分子振动过程产生的热量在焊接处不易散发，从而实现塑料之间的焊接。

在超声波焊接能量转换过程中，振幅越大，功率越大对电子元器件的要求就越高，如35K的机型，使用大功率的超声波发生器制造成本会大大增加，考虑到成本问题，所以针对不同产品做出不同频率和功率的机型来应对产品的焊接需求。

15K 2600W-4000WR 机型，适用于焊接大面积的产品，单变幅杆模具尺寸长度可做到900MM(不考虑宽度)。20K 1800W-2600WR机型，适用于焊接小面积的产品如充电器等 ,单变幅杆模具尺寸长度可做到500MM(不考虑宽度).35K机型适用于焊接微型产品，单变幅杆模具尺寸长度可做到100MM(不考虑宽度)，多变幅杆共用一个焊头除外。

但对一些特殊要求的产品，如高光产品的超声波焊接，对密封性能，焊接强度，外观严格要求的，常规的机型难以解决的焊接问题，就要对超声波机械参数要求更为严格，针对产品特性在选用机型时就要重点考虑，机型参数上出现漏洞，会大大降低焊接效果或影响焊接的成功率。比如常用机型解决不了的焊接问题，我们可以选用振幅大，功率高20K的4000W或大振幅大功率的机器来解决。

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