20crmo焊接工艺(专题十三35CrMo合金钢)

一、35CrMo定义:二、焊接性---用碳当量Ceq的大小去衡量这种材质容不容易焊接,好焊不好焊,我来为大家讲解一下关于20crmo焊接工艺?跟着小编一起来看一看吧!

20crmo焊接工艺(专题十三35CrMo合金钢)

20crmo焊接工艺

一、35CrMo定义:

  • 35CrMo是一种合金结构钢的规格编号,主要用于制作容易冲击、弯扭、高载荷的零部件
  • 35CrMo合金结构钢(合金调质钢)的统一数字代号是:A 30352 标准GB/T 3077-2015
  • 35CrMo合金结构钢对应其他国家叫法:
  • 意大利:35CrMo4
  • 瑞典:2234
  • 日标:SCM 432/ SC Cr M3
  • 法标:35CD4
  • 英标:708A37

二、焊接性---用碳当量Ceq的大小去衡量这种材质容不容易焊接,好焊不好焊

  • 根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳当量Ceq:Ceq越大,越不好焊;Ceq越小,越容易焊。
  • (1)当Ceq<0.4%时,钢材可焊性优良,焊前不需要预热,可直接施焊;
  • (2)当Ceq=0.4-0.6时,可焊性尚可,焊接时需采取焊前适当预热,焊后缓冷等措施;
  • (3)当Ceq>0.6时,可焊性差,属于较难焊的钢种,焊前必须采取相应措施,如预热。
  • 国际焊接学会推荐的用于反应中、低碳钢(结构钢)淬硬和冷裂倾向的碳当量公式为:
  • Ceq=C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/0.15
  • 根据公式,计算35CrMo的碳当量Ceq=0.587%-0.8167%===平均0.702%
  • 因此,属于难焊接的类型,那么,针对这种情况,应该怎么办呢?详见下面

三、焊接工艺一

  1. 焊接方法:手工电弧焊(SMAW)
  2. 电焊机:ZX5-400D---直流反接
  3. 焊接材料:奥氏体不锈钢焊条CHS 102=大西洋的焊条=E308-16(型号国标)=A102(牌号),CHS是大西洋的标志 (GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准),焊条直径φ2.5
  4. 焊接参数:焊接电流90-100A,电弧电压24-26V,焊接速度280-300mm/min
  5. 其他措施:a) 焊条预热---预热温度:300-400℃,预热时间:0.5-1h;
  6. b) 母材焊前预热---预热温度:300-400℃,预热时间:0.5-1h;
  7. c) 控制层间温度---温度控制:500-600℃;
  8. d) 焊后保温---保温温度:400-500℃;保温时间:0.5-1h;
  9. e) 焊后回火---回火温度:600±10℃,保温时间:2h,随后冷却至室温。

四、焊接工艺二

  • 焊条:J107Cr:J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,可采用直流反接;
  • J857Cr:J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接全位置焊接。
  • 焊条焊前准备

焊条牌号

焊条材质

烘干的工艺参数

烘干温度/℃

保温时间/min

焊后允许存放时间/h

允许重复烘干次数/次

J107Cr

35CrMo

350-400

60-100

≤4

≤3

J857Cr

35CrMo

350-400

60-100

≤4

≤3

  • 焊接注意事项
  • (1)焊前清除杂质,预热至300℃左右。
  • (2)焊件焊后应进行调质处理,880℃油淬及520℃回火空冷。
  • (3)多层焊接时,要逐层清除焊渣,发现缺陷要及时清除重焊。每焊接一两层要用风铲进行敲打消除应力,控制层间温度在180℃以内。
  • (4)对焊接区域进行UT、MT(PT)检查,合格后退火,退火温度为600-650℃空冷。
  • (5)退火后对铸件进行最终NDT检查。无损检测(Nondestructive Testing,NDT

五、焊接工艺三:30CrMo和35CrMo的焊接工艺评定

  • 焊接方法:GTAW SMAW(氩弧焊 手工电弧焊)
  • 焊条:E 10015-D2 φ3.2
  • E 10015-D2(JB 4747-2002中的型号叫法)=J707(牌号)=金桥J707=碳钢低合金钢焊条
  • E 10015-D2=GB E7015-D2(GB/T 5117-95中的型号)=J707
  • 焊丝:ER 90S-G φ2.4
    • ER 90S-G(AWS A5.28中的型号)=TGS-2CM(牌号)=日本神钢=耐热钢焊丝
    • 工件的预热温度:220℃±10
    • 母材的层间温度:220℃±10
    • 工艺参数:
    • (1)打底:GTAW---焊丝:ER 90S-G;直径 :φ2.4;电流:80-120A;电压:12-15V;焊接速度:50-120mm/min;
    • (2)填充:SMAW---焊条:E10015-D2;直径:φ3.2;电流极性:DCEN;电流:90-110A;电压:20-24V;焊接速度:60-150mm/min;
    • (3)盖面:SMAW---焊条:E10015-D2;直径:φ3.2;电流极性:DCEN;电流:80-110A;电压:20-24V;焊接速度:60-200mm/min;
    • 焊后热处理:加热至670℃,保温2h,缓冷至室温,升降温度不大于150℃/h。
,

免责声明:本文仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。文章投诉邮箱:anhduc.ph@yahoo.com

    分享
    投诉
    首页