普通车床车圆断续切削用什么车刀(车工行走江湖必须知道的车刀知识)
车刀是应用最广的一种 。也是学习、分析各类刀具的基础。
车刀的分类一、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。
二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。
三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
车削加工的功能1、车削外圆、端面 (轴、套、盘)
2、 切断、切槽
3、钻孔、镗孔、铰孔
4、螺纹车削
5、车削锥面、特形面
6、滚花、盘绕弹簧(无屑)
车削示意
车刀切削部分的组成3面:前刀面、主后刀面、副后刀面
2刃:主切削刃、副切削刃
1点:刀尖点
车刀组成
车刀各角
示意图
车刀在主剖面的角度:
前角:前刀面与基面的夹角;
后角:后刀面与切削平面的夹角
楔角:前刀面与后刀面的夹角
车刀在基面的角度
主偏角:主切削刃与进给方向的夹角
副偏角:副切削刃与进给反方向的夹角
刀尖角:主切削刃与副切削刃的夹角
车削影响刀具寿命的要素影响车刀片寿命的原因有切削热,摩擦和切削抗力,这三者随着切削速度的增加而加剧最为强烈。
切削速度(Vc)
工件在车床上旋转,将其每分钟的转数定义为主轴转速(n)。切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短。加工不同种类、 硬度的工件,切削速度会有相应的变化。
进给量(fn)进给量是指工件每旋转一周,刀具的移动量,单位为毫米/转。进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。
切削深度(ap)切削深度指未加工表面与已加工表面之间的差值,单位毫米。切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。
切削速度增加20%刀片磨损增加50%;
进给量增加20%刀片磨损增加20%;
切深增加50%刀片磨损增加20%。
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