橡胶促进剂并用类型（橡胶制品常用促进剂有哪些）

橡胶制品在硫化过程中常用促进剂来调节硫化速度、降低硫化温度，促进剂在橡胶制品生产中直接影响胶料的硫化速度，影响制品的成品率。促进剂种类比较多，促进剂不同，硫化时间不同，焦烧时间不同，那么常用促进剂有哪些呢？

1.秋兰姆类促进剂：此类属于超速促进剂，是一种酸性促进剂，焦烧时间短，硫化速度快，硫化曲线不平坦，硫化度高。一般不单独使用，可与噻唑类HY29S10J2LWFM、次磺酰胺类促进剂并用，来调节硫化时间。常用的有促进剂TMTD、促进剂TMTM等。

2.二硫代氨基甲酸盐类：属于超速促进剂，活化温度低，硫化速率快，交联度高，焦烧时间短，平坦性差、硫化操作不当时，易造成欠硫或过硫。常用促进剂有促进剂PZ、促进剂EZ等。

3.黄原酸盐类促进剂：是酸性促进剂，硫化平坦区窄，贮存稳定性差。常用有促进剂ZBX、促进剂ZIP等。

4.噻唑类促进剂：是一种酸性促进剂。具有较高的硫化活性，硫化特性较好，硫化速度快，硫化平坦性好，焦烧时间中等。硫化胶料具有较好的综合机械性能。硫化后的胶料有很好的耐磨性、耐老化性、耐压缩永久变形性好等。常用的促进剂有促进剂M、促进剂DM等。

5.次磺酰胺类促进剂：是一种后效性促进剂，硫化起点慢，焦烧时间长，硫化平坦期长，在硫化温度下硫化速率快，活性大。常用的有促进剂CZ、促进剂DZ、促进剂NOBS等。

6.醛胺类促进剂：是一种弱碱性促进剂，硫化速度慢，无焦烧危险。常用促进剂为促进剂H。

7.胍类促进剂：是一种碱性、中速促进剂，硫化起步较迟，硫化速度慢，操作安全性大。常用促进剂有促进剂D、促进剂DCP等。

8.硫脲类促进剂：的促进作用慢，抗焦烧性能差。常用的有促进剂NA-22。

促进剂的硫化时间有长有短，焦烧时间有长有短，在橡胶制品生产中可以多种促进剂并用，来改善硫化时间，胶料性能。如超速促进剂和慢速促进剂并用，适当减慢硫化速度，增加焦烧时间，以便达到橡胶制品所需硫化速度和焦烧时间，改善硫化胶料的性能。合理设计促进剂的用法，可以提高成品率和生产效率。

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